Способ изготовления термопар

 

Изобретение относится к технологии изготовления термопар и может быть исполь зовано для повышения стабильности их ра бочих характеристик Сварку термоэлект родов из неблагородных металлов диамет ром 0,01 -1,5 мм ведут на электроде из стек лографита, покрытом слоем серебра толщиной 3-5 мкм В процессе сварки серебро плавится, образуя пленочное защитное по крытие спая, предохраняющее его от воздей ствия внешней среды

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А,1 (51)5 G О1 К 7 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2!) 4696114/1О (22) 20.03.89 (46) 30.10.91. Бюл. № 40 (71) Харьковский политехнический институт им. В. И. Ленина (72) Г. Л.„Шатровский и Б. А. Юдин (53) 536.532 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1224610, кл. G 01 К 7/02, 1984.

Авторское свидетельство СССР № 1578512, кл. G 01 К 7/02, 1987.

Изобретение относится к термометрии и может быть использовано для изготовления термопар из неблагородных металлов.

Цель изобретения — повышение стабильности рабочей характеристики термопар с диаметром термоэлектродов 0,01 — 1,5 мм.

С пособ осуществляется следующим образом.

Один конец выходной обмотки лабораторного автотрансформатора подсоединяют к стеклографитовому электроду с нанесенным на него любым способом (химическим, электрохимическим, вакуумным напылением или др.) слоем серебра толщиной 3 — 5 мкм.

Другой конец выходной обмотки автотрансформатора подсоединяют к зажимному устройству типа пинцета, в котором закрепляют термоэлектроды термопары (например, медь —. константановой) во фторопластовой изоляции, зачищенные предварительно от изоляции на длине, равной 20 — 40 диаметрам проволоки, скрученные и обрезанные на концах скрутки для одновременного загорания дуги на обоих термоэлектродах. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОПАР (57) Изобретение относится к технологии изготовления термопар и может быть использовано для повышения стабильности их рабочих характеристик. Сварку термоэлектродов из неблагородных металлов диаметром 0,01 — 1,5 мм ведут на электроде из стеклографита, покрытом слоем серебра толщи-. ной 3 — 5 мкм. В процессе сварки серебро плавится, образуя пленочное защитное покрытие спая, предохраняющее его от воздействия внешней среды.

Диаметр константанового провода составляет 0,01 — 1 мм, диаметр медного провода в 1,5 раза больше.

В месте соприкосновения концов термоэлектродов с серебряным покрытием, нанесенным на электрод из стеклографита, серебро под действием электрической дуги плавится и за счет сил поверхностного натяжения оволакивает шарик спая термоэлектродов оболочкой, предохраняющей его от воздействия окружающей среды.

Электрод из стеклографита (стеклоуглерода) имеет стеклоподобную поверхность, лишенную микрошероховатости благодаря его малой (не более 5%) пористости.

При возникновении электрической дуги у поверхности стеклографита не происходит отрыв частиц углерода с поверхности электрода и химическое взаимодействие их с материалом термоэлектродов, что не приводит

К появлению микровкраплений образующихся соединений углерода е материалом термоэлектродов на поверхности их сварного соединения и, соответственнр, к нарушению йВВ1З1

Составитель Н. Соловьева

Заказ 3704

Редактор М. Циткина

Т

Техред А. Кравчук К Н. орректор . Ренская ираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 стабильной работы термопары. Использование слоя серебра менее 3 мкм не обеспечивает полного покрытия шарика спая, а если слой больше 5 мкм, происходит непроизводительный расход серебра. 5

Пленочнс1еьибкрытие слоя термоэлектродов придает термопарам, изготовленным по данйМ способу, повышенную химичесКую 1 цкрфрозионную стойкость, Термопары 1О имеют стабильную рабочую характеристику в течение длительного срока службы: при непрерывном термоциклировании в течение

1000 ч в интервале температур от 50 до 399 С разброс значений термоЭДС не превышает

„-Ь5 10 В

Форму.из изобретения

Способ изготовления термопар, включающий сварку термоэлектродов в присутствии металла, образующего защитное покрытие рабочего спая, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности рабочей характеристики термопар с диаметром термоэлектродов 0,01 — 1,5 мм, сварку проводят с помощью сварочного электрода из стеклографита, а образующий защитное покрытие металл, в качестве которого используют серебро, перед сваркой наносят на сварочный электрод в виде слоя толщиной 3 — 5 мкм