Шлифовальный станок

 

Изобретение относится к механической обработке изделий ленточным шлифованием и мо;ксд быть использовано при полной и окончательное обработке за один прием изделий с плоской поверхностью в деревообрабатывающей и мебельной промышленности . Цель изобретения - повышение надежности станка. Шлифовальный станок содержит приводной и ведомый шкивы, на которые надета бесконечная шлифовальная лента, прижимаемая утюжком к столу. Заготовка , перемещаемая лентой транспортного конвейера, при подходе к кромке шлифовальной ленты приподнимается благодаря наличию о станке узла подъема заготовки , выполненного в виде установленных под абразивной лентой перед ее кромкой подпружиненных кронштейнов с расположенной на каждой из них пластиной клиновидного сечения.5 ил.

союз советских социАлистичес их

РЕСПУБЛИК. (51)5 В 24 В 21/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ по изоБРетениям и откРытиям пРи гкнт сссР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4735648/08 (22) 05.09.89 (46) 07,11.91. Бюл, hh 41

{71) Проектно-конструкторский технологический институт Министерства лесной промышленности УССР (72) H.È.Õàðûøàê, B.Ô,Ëîñèöêèé, В.Н.Нагорняк и Я.Л,Стельмах

{53) 621.922,079(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 138359, кл,В 24 В 21/04,1961. (54) ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к механической

Обработке иэделий ленточным шлифОВани ем и может быть использовано при полной и окончательной обработке эа один прием

Изобретение отнОсится к области механической обработки изделий ленточным шлифованием и может быть использовано при полной и окончательной обработке за один r,ðèåì (проход) изделий и деталей с

ПЛОСКОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ.

Цель изобретения — повышение надежности станка.

На фиг. 1 показан станок, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2; на фиг, 4 — устройство подъема торЦа изДЕлий, виД Сбоку; на фиг. 5 — сечение Б-Б на фиг. 4.

Шлифовальный станок содержит приВОДНОЙ шкив 1 и ВедомыЙ шкиВ 2, на которые надета бесконечная шлифовальная лента, состоящая из параллельно соединенных крупнозернистой ленты 3, среднезернистой ленты 4 и мелкозернистой ленты 5.

Параллельно соединенные ленты 3 — 5 соединены в бесконечную ленту с внутренним

„„ Ц „„1689036 А1 изделий с плоской поверхностью в деревообрабатывающей и мебельной промышленности. Цель изобретения — повышение надежности станка. Шлифовальный станок содержит приводной и ведомый шкивы, на которые надета бесконечная шлифовальная лента, прижимаемая утюжком к столу. Заготовка, перемещаемая лентой транспортного конвейера, при подходе к кромке шлифовальной ленты приподнимается блаГОДВРЯ НалИЧИЮ В СтаНКЕ УЗЛа ПОДЪЕМа ЭаГОтовки, Выполненного в виде установленных под абразивной лентой перед ее кромкой подпружиненных кронштейнов с расположенной на каждой из них пластиной клиновидного сечения. 5 ил. размещением абразивного слоя, что содействует надежному сцеплению бесконечной ленты с приводным 1 и ведомым 2 шкивами, исключая проскальзыван .е (пробуксовку) последней во время работы станка и дает воэможность одновременной обработки иэделия 6 с двух сторон. Расстояние между верхней и нижней рабочими ветвями бесконечной ленты, в соответствии с толщиной обрабатываемого изделия 6, обеспечивается прижимными роликами 7 лентопротяжного механизма, положение которых устанавливается регулирующими устройствами 8, расположенными на обоих концах каждого ролика 7, Устройства 8 закреплены на станине 9, к которой также прикреплены пневмоприводы 10, осуществляющие вертика."ьное перемещение утюжка 11. Подачу изделия 6 в зону обработки осуществляет . лента 12 транспортного конвейера, под которой в зоне обработки иэделия 6 размещен

1689036 неподвижный стол 13. Закрег!Ленный K 30касу 14 транспортного конвейера, Правильное направление изделий 6 и искгночение смещения во время их обработки в )у или иную сторону обеспечивается неподвижно закрепленной направляющей 15 и пэдаижной направляющей 16, установленной с возМОЖНОСТЬЮ ГОРАЗО11тая ЬНОГО ПЕР«ДМЕ«ЦЕНИЛ

В зависимости От ш«)рины OGp303 ГывэемОГО изделия 6 и закрег ленной к кро1«штс112!1!311

17, установленным,>13 ка()касе 14, Искл:Очают ослабление. 1.е. с1существляю» нагяжеH и 8 бе с K О«18 ". 11 0 Й л е l T ь, N а р н 11 р ы 8 устройства 18 с п,>эти:) овесами, устан Овленные по обе cTOpoHt> ведс)мого tttKI tft« t 2, Д)!Я обеспечения надежности ста1; (3 и правильНОГО Входа переднег!э тс!1)ца изделия э меж"

Ду 88p)«H8A и ни>к. !Вй p360чими ВетВЯми шлифовальнОЙ ле. 1! ы, >, е длч исключения

ВОЗМОЖНОГО ПСЕ,«)8>1 .Д«ЗН«г!Я ТОРС«ОМ ИЗДВЛИЯ кромок верхней и ниж1«ей рабочих Ветвей ленты, стол 13 снабжен узлом 19 подъема торца изделия 6, Выполненным в Виде установленных под абразивной лентой пеэед ее кромкой подпружиненных кргнштейно» 20 с располо)ке11ной на! каждоЙ из них пл асти ной 21 клиновидного сечения, Последняя закреплена на корпусе 22. !л1здели«д 6, перемещаемое T031!cr;opT8pH::..: лентс)й, въезжает на пластину к«1п:4агидного сече!-«ия и припс)днимае»c!! о нсс;ительно рабочего

$ Оовня ленть> 3, Ilлавн эсть> Галере«»18щ(ния изделия обеспеч1:влегся благодаря тому, что кронштейны 20 подпружинены, при

ЗТОМ Издел!,"у)«д H8 e,g,""i<" Ва«д f КРОМ К1«ЛЕН"! 1.>> "«д!1» обеспечивается надежность функционирования станка, Крон«1!те«>«ны ус»3110вле;1ь! на

Оси1 г)ерпендикулярнои ося«4 шкивов.

ШЛИфОВВЛЬНЫЙ .:тЗН<)К рабстаЕ.Г Сьлвдуlощим Образом.

Соответственно ширине издел! я 6 у».: .. навливают ПОДВ1)жну1«1 направляю«дук! 16,, переместиВ ее в ту или ину«О cTOpoH„: .",О кронштейну 17 и надежно закрепив, COITветственно толщине изделия 6. Ори помощи устроЙств 8, устанавливают ролики 7 t t3 Н8обходимую высо)»,. После такой подготовки станка к работе вкл1эча1«)г приводы (не показаны) шкива 1 и лен гы >!2 конв8йеГ1«1. Из5

1Î

2О

3п

>> !»

»> °

4 « 1

Б«.1 делия 6 из накопителя (не показан) поступа1от на ленту 12 конвейера, которая подает их к шлифовальному станку, В момент прибли>кения переднего торца изделия 6 к узлу 19 срабать!Вает датчик, включающий работу передней пары пневмоприводов 1О, вследствие ко,орой приподнимается передняя кромка утюжка 11 и вместе C 1!ей — кромка верхней рабочей ветви ленты.

Продвижение изделия 6 ме>;ду рабочими ветвями шлифовальной ленты происходит за счет толкания 810 слеру«ощими изделиями 6, движи!»1ь11(и лентой 12 конвейера, отчего ссздается непрерывное поступление изделий. Возможное боковое смещение изделий 6«ю;<л счается направляющими 15 и 10 . При поступлении kçäåRèÿ 6 между рс!б«)чими ВВтаяl 1И ленты начинается обработка его с двух торэн, т.е, верхней инижней его f!ri«>cкости лентой крупнозернистОЙ шли(120вэльной шкурки 3. ПлОскОсти изделия 6, обработанные крупнозернистой лентой при движени л изделия 6, поступают на обработку шлифоаальной шкуркой средней зернистост!л, а затем мелкой зернистости (" бархатной" ). «аким образом, изделия

6, беспрерывно и1)и 11реры вно) проходящие

МЕЖДУ Р300ЧИМИ BBTUßМ11 ШЛИфоваЛЬ НОЙ ленты разноЙ зернистосги, Г!Олу IB!oT полную и Окончательную 06p360TK J обеих плоскостей одновременно за один прием и поступают по назначе11ию, Формула изобретения

Шлифовальный станок, выполненный в виде установленного 1 а с) анине лентоп ротикНОГО механизма с аб!сазивн эй 38 1тои транспортного конве!лера Для под т,;; обоз!63.1ъ«ва«

MbiX За ГOTOBOK, ОСИ ШКЬ)ВО В КОТОРОГО располо>кены перпендикуллрно относительно оси шкивов лентопротяжного механизма, о т л и ч а ю щ и Iï с л тем. что, с целью повышения надежности c»3HK3, OH снабж8н .3R0M . t0Pb8513 o5P3t)3TL>IB38M0t заготовки, выполненным в виде установленных под абразивной лентой перед ее кромкой подпружиненных крОнште 1НОВ с p3cположеннои

Н3 каждой 1лз них плв!Ст«л«1!эй клиновидного

C8H8Hf>13 ПРИ 3) С)М КРО);ШТЕЙНЫ !«« -,31. 0>or!8>1Ы

Н:д ОСИ, Пео«18Н.it(1 >IßOI«0."t OC !Vi О! КИЛОВ.

1689036

168903 б

1689036

Е-b

Составитель В,Саляев

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор А.Осауленко

Редактор Е.Папп

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, !01

Заказ 3769 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитете по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5