Инструмент для правки рабочей поверхности полировальника

 

Изобретение относится к технологии оптического приборостроения, а именно к технологии изготовления высокоточных плоских оптических деталей. Цель изобретения - повышение износостойкости инструмента . Инструмент для формирования рабочего поверхностного слоя полировальника выполнен в виде диска из керамики с комплексным показателем физико-механических свойств, который удовлетворяет условию Нт К/а ,1-0,8, где Нт - коэффициент твердости по шлифованию; К - коэффициент теплопроводности, Вт/м-К; а коэффициент термического расширения, К Е - модуль упругости, МПА. 1 табл. /-1.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 24 В 53/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОбРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г в (21) 4706889/08 (22) 19,06.89 (46) 07.11.91. Бюл. hb 41 (72) В. fl. Маслов, Е. А; Портнова, Ю.В Галанин, В. В. Вовк, С. А. Архипов, С. К. Мамонов и А. Т. Буванов (53) 621.922,079(088.8) (56) Алмазно-абразивная доводка деталей, M., HVIMMALil, 1972, с. 92 — 93. (54) ИНСТРУМЕНТ. ДЛЯ ПРАВКИ РАБОЧЕЙ

ПОВЕРХНОСТИ ПОЛИРОВАЛЬНИКА (57) Изобретение относится к технологии оптического приборостроения, а именно к

Изобретение относится к технологии оптического приборостроения, а именно к технологии изготовления высокоточных плоских оптических деталей, и может быть использовано на предприятиях оптико-механической промышленности при производстве зеркал и призм внешнего отражения.

Цель изобретения — повышение износостойкости инструмента.

Цель достигается за счет того, что инструмент для правки изготавливают из керамики с комплексным показателем фиэикомеханических свойств, который удовлетворяет условию

Нт К/а . Е = 0,1 — 0,3, где Нт — коэффициент твердости по шлифованию;

К вЂ” коэффициент теплоп роводности, Вт/м . К; Ж „1689050 А1 технологии изготовления высокоточных плоских оптических деталей. Цель изобретения — повышение износостойкости инструмента. Инструмент для формирования рабочего поверхностного слоя полировальника выполнен в виде диска из керамики с комплексным показателем физико-механических свойств, который удовлетворяет усповию Н = К/а Е=0,1-0,8, где Нт — коэффициент твердости по шлифованию; К вЂ” коэффициент теплопроводности, Вт/м К;а— коэффициент термического расширения, К;

-1.

E — модуль упругости, МПА, 1 табл, Q, — коэффициент термического расширения, К

Š— модуль упругости, MflA.

Применение в качестве правильника диска из керамики с высоким ксэффициентом твердости по шлифованию и теплопроводности и высоким значением коэффициента

Н приводит к тому, что правильник практически не изменяет своей формы в течение всей работы и при наличии большого теплоотвода во время полирования полироваль- . ник интенсивно обменивается теплом по зоне обработки и с окружающей средой, что приводит к уменьшению разницы в интенсивности износа центральных и краевых эон полировальника и помещенных на нем деталей.

Пример . Инструмент изготавливают по известной технологии, принятой при производстве керамических материалов,, еключаю1цей операции дозироеения порошковых компонентов заданного грануломат1 г1ДООГ10

a,К К, Вт-/ К .-1

"т

В, 1lла

Натериал инструмента лля правки

Показания

Время стабильноя работы, ч

2,2 ° 10 1,19

Ситалл СО 11511

l0G

О,ОВ В

ПолировальнHK меняет фоому иэ-эа повьапения температуры

2,2-10

4,03 10

4,0 ° 10

3,; 10

Керамика: 22ХС

7I.l N

SiC

Si N. : о

",о

6,0

0,1

О,15

О,3О 32

0,8 41

15 зо,,". во,о

60,0 зоо

343

15О

Оптимальные характеристики правильника

Слокно получить заготовку больиого циаметра

Низкая эффективность

:l0 55 10 О 7(74,5 0,05 6

Кварцевое стекло

Составитель H.ÁàëàøîBà

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор С.Черни

Редактор Н.Гунько

Заказ 3770 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета па изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Прсизводственно издательский ксмбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Га"-..àðê 0, .0". рическаго состава, смешение с увлажните лем и выгорающей связкой-пластификатором, прессование, сушку заготовок и обжиг (спекание) иэделий. Для иэделий из карбида кремния прапитка расплавленным кремнием пористых заготовок да получения пористости 1-27; и менее. Иэделия из нитрида алюминия поллучают паристостью 20, Полученные диски передают на опера,цию доводки поверхности по требованиям

,к изготовлению пласкопараллельных оптических деталей.

Одновременно изготавливают дискправильник из ситагла СО 115М.

Испытания предлагаемого инструмента проводят на операции да1зодки макетов ас трозеркал диаметром 300 мм, Требования к полированной поверхности: N = 3, Л N=-0,3, Р = 1 Х. Стабильность получения заданной формы обрабатываемой детали оценивают, :по времени доводки с помощью предлагае мого инструмента и инструмента иэ ситалла СО 115М.

Результаты испытаний приведены в таблицу.

Как видно из таблицы, инструмент из керамики позволяет увеличить стабильность обработки оптических деталей до подрезки полиравальника. Наблюдается высокая стабильность температуры полиравальника.

Оптимально правильник возможно из5 готовить иэ следующих керамических материалов: керамики 22ХС; S!C — наиболее техналагичен процесс получения материала в больших заготовках. Правильник из 3!з1ч4 имеет высокие технические характеристи70 ки, Формула изобретения

Инструмент для правки рабочей поверхности полировальника, выполненный в ви15 детела вращения, отличающийся тем, чта, с цег1ью повышсния износостайкасти инструмента, он изготовлен из керамики, физико-механические характеристики которой удовлетворяют следующему условию:

20 Нт=К/с4 Е = 0,1 — 0,8, гце H7 — коэффициент твердости по полированию;

К вЂ” коэффициент па теплопроводности, цт/м К, 25 а — коэффициент термического расширения, К

-1.

Š— модуль упругости, МПа.