Устройство для пакетирования штучных грузов

 

Изобретение относится к оборудованию для формирования пакетов из штучных грузов . Цель изобретения - повышение надежности в работе. Устройство содержит конвейер для подачи грузов, стол для формирования слоя и подъемно-опускную плат- Форму 7, подвешенную на цепях 8 на раме 1. Цепи 8 надеты на звездочки, прикрепленные к раме, пропущены через окна, выполненные на платформе 7, и прикреплены к ней своими концами. При этом одна веткь цепи проходит через соответствующее окно платформы, а другая одним концом закреплена сверху на платформе в зоне окна, другим - снизу и с двух сторон от последнего . 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 65 G 57/24

ГОСУДАРСТВЕНН ЫЙ КОМИТЕТ

ИЯМ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТ

ПРИ ГКНТ СССР

ПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К АВТОРСКОМУ СВИД ЕТЕЛЬСТВУ (21) 4611847/11 (22) 01.12,88

Научно-производственного о ь

"Спектр"

Н.Г. Кабанов, В, И.Андре(72) Н.А,Панченко, Н.. а еви В.И.Колесников (53) 621.869.72(088,8) ,(56) Авторское свидетельство

ПА (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ (57) Изобретение относится к о ор

1689256 А1

2 ования пакетов из штучных грушение надеж ю. Цель Жр етения — повы оте. УстроЙств ности в ра . в латфру д еты на звездочки, и

1. Цепи 8 надет и и и опущены через

7 прикреплены K ненные на пла т оме,и концами. При атом ней своими к тствующее окно цепи проход ит через соответ ним концом заплатформы, ы, а другая одни орме в зоне окна, х сторон от последнех на плат орм другим— гим — снизу и с двух сторон го. 4 ил.

1689256

10 положение.

Изобретение относится к оборудованию для формирования пакетов из штучных

i ðóçîв.

Цель изобретения — повышение надежности в работе.

На фиг, 1 изображена устройство для пакетирования грузов; на фиг, 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — средство формирования пакета, вид сверху; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг, 3.

Устройство содержит раму 1, представляющую собой несущую конструкцию, Узел формирования соя грузов включает ленточный конвейер 2 поштучной подачи грузов. блок 3 механизма ориентации, расположенный над конвейерам 2, датчик 4 наличи, грузов, толкатель 5 с пневмоприводам б.

Средство для формирования пакета из слоев грузов представляет собой прямоугольную платформу 7, подвешенную на цепях 8 с приводом (не показан}, Над платформой 7 смонтирован выдвижной стол 9,,;набженныйпневмоцилиндром10, Навер: нейnepeкладине рамы 1 установлен датчик 11 готовности сформированного слоя, Узел магазина поддонов включает шахту 12, механизм отделения нижнего поддона 13 от стопы поддонов и передачи последнего на платформу 7, состоящий из толкателя 14 с пневмоцилиндром 15 и рольгангом 16, В раме 17 рольганга имеются пазы. Платформа 7 выполне:-ыа в виде рамы и имеет четыре окна 18, через которые свободно пропущены цепи 8. (онцы цепей 8 жестко прикреплены к гглатформе по разные стороны от окон, причем концы цепей, идущие от ведущих 19 и ведомых 20 звездочек, закреплены на верхней поверхности платформы 7, а концы цепей, идущие от натяжных звездочек 21, закреплены на нижней поверхности платформы 7. Ведущие 19 и ведомые 20 звездочки соединены простейшей кинематической связью-цепью 22.

Устройство работает следующим обр iзом, В шахту 12 магазина поддонов электропогрузчиком закладываю.r стопу порожних поддонов.

Механизм отделения HviNHell"o поддона

13 от стопы поддонов толкателем 14 и пневмоцилиндрам 15 перемешает порожний поддон на платформу 7. Включается привод платформы 7 и последняя вместе с поддоном перемещаются. в крайнее верхнее положение. Одновременно с этим пневмацилиндр 10 перемещает выдвижной стол 9 в пОложение "над платформой". Грузы поступают по транспортным коммуникациям на ленточный конвейе р 2.

4г, В соответствии с заданной программой, обеспечивающей при последующей укладке грузов в пакет "перевязку", осуществляется ориентация каждого груза механизмом 3 ориентации, Группа грузов, продвигаясь по конвейеру 2. достигает датчика 4 наличия грузов и останавливается. Толкатель 5 пневмоцилиндра 6 перемещает грузы на приемный стол 9 L1 возвращается в исходное

Вторая группа иначе сориентированных грузов толкателем 5 с пневмацилиндром 6 6перемещается на приемный стол 9, при этом да чик 11 готовности сформированного слоя грузов отклоняется ат вертикали (проекция отклонения рамы датчика 11 на вертикаль по отношению к горизонту равна высоте предметов), выдвижной стол 9 выходит из зоны "над платформой" назад, а слой предметов оказывается на поддоне.

Далее включается привод "не показан" платформы и платформа 9 с поддоном и одним слоем грузов опускаются вниз до тех пор, пока рама датчика 11 не займет вертикальное положение, отключая привод.

Выдвижной стол 9 перемещается пневмацилиндром 10 в положение "над платформой". Укладка следующих слоев грузов производится по описанной последовательности. При укладке последнего слоя платформа 7 с сформированным пакетом опускается на раму 17 рольганга 16, при этом платформа 7 (также представляющая собой раму) у опает в пазах рамы 17 между роликами, а поддон со сформированным пакетом остаются на роликах рольганга 16.

Одновременно с этим механизм отделения нижнего поддона 13 поднимает стопу поддонов за исключением нижнего поддона, толкателем 14 перемещает оставшийся поддон на платформу 7, при этом выталкивая на выходной рольганг 16 сформированный пакет из слоев грузов (в данном случае иэ шести слоев).

Платформа 7 вместе с поддоном перемещаются в крайнее верхнее положение, где происходит формирование следующего пакета и т,д.

Формула изобретения

Устрайстводля пакетирования штучных грузов. содержащее конвейер поштучной подачи грузов, раму с вертикальными стойками, смонтированный между последними на уровне рабочей поверхности упомянутого конвейера выдвижной в горизонтальной плоскости стал, размещенную под ним подьемно-опускную прямау альную платформу, угловые участки которой связаны каждый с гибким двухветвевым тяговым

1689256 органом, ветви каждого из которых ориентированы вдоль вертикальных стоек и огибают закрепленные на верхних и нижних концах стоек звездочки, и отводящий конвейер, отл и ча ю ще е ся тем, что, с целью повышения надежности в работе, угловые участки платформы имеют сквозные окна, в каждое из которых пропущена одна из ветвей соответствующего гибкого тягового органа, вторая ветвь которого выполнена разомкнутой и закреплена в зоне этого окна

5 одним концом на верхней поверхности платформы, другим — на нижней с разных сторон от первой из упомянутых ветвей.

1689256

Составитель Е.Умрихина

Техред М,M oðãåíòàë Корректор M.Øàðoøè

Редактор А.Мотыль

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3780 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5