Сверхвысоковакуумное фланцевое соединение

 

Изобретение относится к вакуумной уплотнительной технике и позволяет повысить надежность сверхвысоковакуумного фланцевого соединения. Между двумя симметричными фланцами 1, имеющими выступы 2 с уплотняющими ребрами 3, установлена металлическая уплотнительная прокладка 6. С внутренней стороны фланца 1 у основания выступа 2 выполнен уступ 7 с внутренней цилиндрической поверхностью. Центрирующее кольцо 5 размещено наружной поверхностью с цилиндрическими поверхностями уступов 7, боковая поверхность к-рых выполнена плоской или конической с вершиной, направленной в сторону оси. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s|)s F 16 1 23/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4668494/29 (22) 04.01.89 (46) 07.11.91.Бюл. ¹ 41 (71) Московский институт электронного машиностроения (72) В.Б.Батраков, И.Ф.Лобанов, Б.Г.Львов, В.В.Рябов и А,С.Шувалов (53) 621,643 (088.8) (56) Рот А. Вакуумные уплотнения. M.:

Энергия, 1971, с. 265, рис. 3-149. (54) СВЕРХВЫСОКОВАКУУМНОЕ ФЛАНЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ (57) Изобретение относится к вакуумной уплотнительной технике и позволяет повы,, SU ÄÄ 1689712 А1 сить надежность сверхвысоковакуумного фланцевого соединения. Между двумя симметричными фланцами 1, имеющими выстуIlû 2 с уплотняющими ребрами 3, установлена металлическая уплотнительная прокладка 6. С внутренней стороны фланца

1 у основания выступа 2 выполнен уступ 7 с внутренней цилиндрической поверхностью.

Центрирующее кольцо 5 размещено наружной поверхностью с цилиндрическими поверхностями уступов 7, боковая поверхность к-рых выполнена плоской или конической с вершиной, направленной в сторону оси. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

1689712 с 0,9d, а 75, R, < R

Изобретение относится к вакуумной уплотнительной технике, конкретно к разьемн ым фланцевым соединениям сверхвысоковакуумных систем, Целью изобретения является повыше- 5 ние надежности соединения.

На фиг. 1. представлено сверхвысоковэкуумное фланцевое соединение, разрез; на фиг. 2 — вариант соединения, дополнитель- 10 ные уступы которого образованы цилиндрической и плоской поверхностями; на фиг. 3 — фланцы соединения в сомкнутом положении.

Фланцевое соединение состоит иэ двух симметричных фланцев 1, имеющих выступы 2 с уплотняющим ребром 3 и связанных болтами 4, Между фланцами размещено центрирующее кольцо 5. Уплотнителем слу- ?О жит металлическая прокладка 6 круглого сечения.

С внутренней стороны каждого фланца (фиг, 1, 2) выполнены уступы 7, состоящие либо из цилиндрической и конической по- 25 верхностей(фиг, 1), либо из цилиндрической и плоской поверхностей (фиг, 2). Причем цилиндрические поверхности уступов 7 сопряжены с внешней поверхностью центрирующего кольца 5. 30

Внутренние поверхности выступов 2 совместно с торцовыми поверхностями уступов 7 и внешней поверхностью центрирующего кольца 5 образуют кольцевую полость.для размещения уплотнитель- 35 ной прокладки 6.

Герметизация соединения осуществляется при механическом сжатии фланцев 1 посредством болтов 4 за счет внедрения уплотняющих кромок 3 выступов 2 в тело 40 прокладки 6.

При этом (фиг. 2, 3) должны выполняться следующие соотношения между геометрическими размерами элементов уплотнения, необходимые для обеспечения работоспо- 45 собности соединения:

d 2" 1.15а, 0,55d "= Ь 0,9d, а< с .< 0,9d, о" =: o«. 50 где d — диаметр сечения уплотнительной прокладки; а — величина зазора между уплотняющими ребрами выс-гупов в сомкнутом положении фланцев; 55

Ь вЂ” расстояние между уплотняющим ребром выступа и цилиндри ческой поверхностью уступа; с — величина зазора между вершинами уступов в сомкнутом положении фланцев;

D np — внутренний диаметр уплотни1 тельной прокладки;

Dq< — внешний диаметр центрирующего кольца; а для усиления положительного эффекта (фиг, 1, 3) необходимо также соблюдение дополнительных условий: где а — угол при вершине сечения уступов;

R <, R ö — соответственно шероховатость конической и цилиндрической поверхностей уступов.

В качестве примера конкретного выполнения предлагается сверхвысоковакуумное фланцевое соединение для трубопровода с диаметром условного прохода Оу=100 мм.

Фланцы изготовлены иэ нержавеющей стали 12х18Н10Ти имеют уплотняющие выступы треугольной формы сечения.

Уплотнитель изготовлен из медной проволоки М1 с диаметррм сечения 2,5 и 1,9 мм, отожженной в вакууме при 600 С в течение

12 мин. Фланцы стягиваются 16-тью сульфидированными шпильками М8х1. Усилие затяжки контролировалось динамометрическим ключом ДК вЂ” 25, Соединение прогревалось до 450 С. Геометрические

О характеристики элементов уплотнения; а= 1,25 мм; b= 0,7d,c= 1,2 мм; а = 70О

Угол, превышающий 75О, является самотормозящим углом, Изменение (уменьшение) угла а снижает усилие затяжки шпилек на 4-5, э изменение шероховатости поверхностей с Rà 0,8 (Л7) до Ва 0,4(Л8) — на 7-70$,. Натекание через соединение—

5 10 Вт.

Формула изобретения

1. Сверхвысоковакуумное флэнцевое соединение, содержащее два симметричных фланца с выступом и уплотняющим ребром на каждом и металлическую уплотнительную прокладку между ними, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности соединения, оно снабжено центрирующим кол ;,ом, а с внутренней стороны каждого флаца у основания выступа выполнен дополнительный уступ с внутренней цилиндрической поверхностью, при этом центрирующее кольцо размещено между фланцами и сопряжено своей наруж1689712

2Зб7

1 23 7 Pug

2 3 7

Составитель P.Õëóäîâà

Техред М.Моргентал Корректор Т.Колб

Редактор С.Кулакова

Заказ 3803 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина 101 ной поверхностью с их цилиндрическими поверхностями уступов.

2. Соединение по и. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что боковая поверхность дополнительного уступа выполнена плоской.

3. Соединение по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что боковая поверхность дополнительного уступа выполнена конической с вершиной, направленной в сторону оси.