Суспензия для изготовления газопоглотителя

 

Изобретение относится к электротехнической промышленности, в частности к источникам света и электровакуумным приборам Целью изобретения является повышение эффективности газопоглотителя и его механической прочности. В газопоглотитель введено связующее на основе раствора оксихлорида циркония и соляной кислоты в этиловом спирте при следующем соотношении компонентов: оксихлорид циркония 1,7-11,1, кислота соляная 2,2- 13,3, этиловый спирт остальное. 1 табл. СО с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)s Н 01 К 1/56

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ i

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ A, t

1 ч (21) 4663055/07 (22) 15.03.89 (46) 07.11.91, 6юл. ¹ 41 (71) Томский государственный университет им, В.В.Куйбышева (72) В.В.Козик. Р.Г.Кашапов и Е.П.Абакумов (53) 621.3032(088,8) (56) Ульмишек Л.Г. Производство электрических ламп накаливания. М.— Л., 1966.

Источники света и редкоземельные элементы. В.В.Серебренников. Ю.Ф.Главацкий, В.В.Козик, Е.П,Абакумов. Томск, изд-во

Томск. университета,1980.

ОСТ 16 0.686.655-78. Лампы накаливания электрические. Приготовление газопоглотителей.

Суйковская Н.В. Химические методы получения тонких прозрачных пленок, Л.:

Химия, 1971, с. 200.

Изобретение относится к электротехнической и электронной отраслям промышленности и предназначено для использования в источниках света и электровакуумных приборах.

Цель изобретения — повышение эффективности газопоглотителей и его механической прочности.

Для экспериментальной проверки предлагаемой суспензии были приготовлены 10 смесей ингредиентов, данные приведены в таблице, В мерную колбу на 1 л помещают

32 кг оксихлорида циркония, 600 мл этилового спирта и 100 г соляной кислоты. Смесь перемешивают встряхиванием до полного растворения соли и доводят обьем раствора этиловым спиртом до 1 л.

К 10 мас.ч. порошка циркония приливают 2 мас.ч. приготовленного раствора.

5U 1690025 А1

Химия и технология редких и рассеянных элементов. Под ред К.А,большакова. М.:

Высшая школа, 1976, ч,П, с. 308. (54) СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОПОГЛОТИТЕЛЯ (57) Изобретение относится к электротехнической промышленности, в частности к источникам света и электровакуумным приборам. Целью изобретения является повышение эффективности газопоглотителя и его механической прочности. В газопоглотитель введено связующее на основе раствора оксихлорида циркония и соляной кислоты в этиловом спирте при следующем соотношении компонентов: оксихлорид циркония 1,7-11,1, кислота соляная 2,2—

13,3, этиловый спирт остальное. 1 табл.

С:

Смесь перемешивают до образования однородной суспензии.

Полное время приготовления суспензии газопоглотителя, включая подготовительные операции не превышает 4 ч рабочего времени.

Содержание активной фазы в газопоглотителе оценивают по способности поглощать кислород.

Навеску предлагаемой геттерной суспензии помещают в тигель и высушивают при 70 С в гечение 10 ч (до постоянной массы). Затем зажигают в муфельной печи при медленном подъеме температуры до 800850ОC (— 4ОC/ìèí).

Содержание активной фазы определяют по формуле

C п)з п)2 К и) л — m l

1690025 ш Состав органического свя п/п зукщего

Содеркание активной фазы, Х

Примечание

Кеханическая прочность

Время приготовпестав успен ин кси- Соляная Спирт хпо рид, кисло та, r/л r/л ния, ч верда видк ая мас.ч

93,5

93,4

32 100 До 1л 10:1

16 20 !О:4

Хорошая

Удовлетворительная

Хорошая

Неудовлетворительная

То ве

100 120 f0:3

8 15 10:2

93,0

93,2

16 220 10:4

93,2 Тонкий налет на куполе колбы

93,2

93,2 Белый налет на

II

Хорошая

8 20 -и- 10:2

110 120 1O:3 колбе лампы

Растекание геттерной суспензии по электроду

Большая толщина геттерного покрытия

16 40 10:6

Неудо влет во- 4 рителъная

93,2

9 32 100

93,2

10:1

То ше

6:4

350 5,3

Прототип

Составитель В, Горчанова

Редактор Е. Хорина Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Н. Король

Заказ 3818 Тираж Подписнсп.-.

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 где m1 — масса тигля;

m2 — масса тигля с навеской газопоглотителя; вз — масса тигля с навеской газопоглотителя после сжигания; 5

К вЂ” коэффициент пересчета.

Формула изобретения

Суспензия для изготовления газопоглотителя, содержащая цирконий и органиче- 10 ское связующее на основе спирта, о т л и ча ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности газопоглотителя и его механической прочности, органическое связующее содержит оксихлорид циркония и соляную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас. :

Оксихлорид цирконий 1,7-11,1

Кислота соляная 2,2-13,3

Этиловый спирт Остальное причем цирконий и связующее в следующем соотношении, мас. :

Цирконий 71 — 83

Органическое связующее Остальное

Суспензия для изготовления газопоглотителя Суспензия для изготовления газопоглотителя 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может найти применение в производстве ламп накаливания

Изобретение относится к электротехнике, в частности к геттерам для галогенных ламп накаливания

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может найти применение в производстве ламп накаливания

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в производстве ламп накаливания, работающих в условиях повышенных механических нагрузок

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в производстве ламп накаливания

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при производстве ламп накаливания

Изобретение относится к электротехнической промьшшенности, в частности к производству ла)п накаливания
Изобретение относится к светотехнике, в частности к электрическим лампам накаливания

Изобретение относится к вакуумной технике и представляет собой нанокомпозитную газопоглощающую структуру и способ ее получения, предназначенную для поддержания вакуума в различных приборах, в том числе микроэлектромеханических системах. Нанокомпозитная газопоглощающая структура представляет собой кремниевую подложку с центрами кристаллизации на поверхности, на которых выращен слой активного металла или сплава с развитой поверхностью.Технический результат- повышение сорбционной способности высокоразвитой поверхности газопоглощающей структуры. 2 н.п., 7 ил.
Наверх