Устройство для соединения свинцовых аккумуляторов в батарею

 

Изобретение относится к электротехнике и касается производства свинцовых аккумуляторов . Цель изобретения -уменьшение брака Устр-во содержит опору 1 с направляющими 2, по к-рым перемещаются прижимные стойки 3 и 4, имеющие вспомогательные и рабочие каналы. В рабочих каналах установлены подвижные пуансоны 7, а вспомогательные каналы соединены трубопроводами 10 и 11 с котлом 8 для расплава свинца. Устр-во обеспечивает надежное соединение борнов в отверстиях перегородки 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1690028 Al

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4309605/07 (22) 28.09.87 (46) 07,11,91. Бюл. ЬЬ 41 (71) Курский завод "Аккумулятор" (72) И.B.Ãðîøåâ, И.M.oäîåâñêèé и Н.Н.Комаров (53) 621.355.2.035.5(088.8) (56) Патент США N. 3598171, кл. 164-109, 1971.

Авторское свидетельство СССР

М 1072151, кл. Н 01 М 2/24, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ

СВИНЦОВЫХ АККУМУЛЯТОРОВ В БАТАРЕЮ (si>s Н 01 М 2/24//В 22 D 43/00 (57) Изобретение относится к электротехнике и касается производства свинцовых аккумуляторов. Цель изобретения — уменьшение брака. Устр-Во содержит опору 1 с направляющими 2, по к-рым перемещаются прижимные стойки 3 и 4, имеющие вспомогательные и рабочие каналы. В рабочих каналах установлены подвижные пуансоны 7, а вспомогательные каналы соединены трубопроводами 10 и 11 с котлом

8 для расплава свинца. Устр-во обеспечивает надежное соединение борнов в отверстиях перегородки. 2 ил.

1690028

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве свинцовых аккумуляторов, Цель изобретения — уменьшение брака.

На фиг,1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг,2 — расположе-. ние элементов устройства при соединении свинцовых аккумуляторов в батарею, Устройство содержит станину, опору 1 с направляющими 2, на которых установлены прижимные стойки 3 и 4 с возможностью перемещения по ним, приводные механизмы 5 и 6 для привода соответственно стоек и пуансонов 7, а также котел 8 для расплава свинца с насосом 9. нагнетательным 10 и возвратным 11 трубопроводами.

В стойках 3 и 4 выполнены вспомогательные и рабочие каналы. Вспомогательный канал выполнен в центральной части каждой стойки, а под углом к нему в нижней части стойки выполнен рабочий канал. В рабочих каналах стоек установлены с возможностью перемещения пуансоны, а вспомогательные каналы стоек соединены трубопроводами с котлом для расплава свинца.

Канал 12 предназначен для подвода расплава свинца, а канал 13 для отвода расплава. Каналы могут быть,образными, 1= образными, 1-,образными и т.д.

Пуансоны кинематически связаны с механизмом привода с помощью планок 14, расположенных на направляющих, с возможностью перемещения по ним, Приводные механизмы, связанные со стойками и пуансонами, состоят из системы рычагов 15 и 16 и силовых цилиндров 17 и

18.

Устройство работает следующим образом.

Блоки электродов 19 с борнами 20 устанавливают в ячейки моноблока таким образам, чтобы борны, подлежащие соединению, располагались друг против друга, а их отверстия 21 располагались напротив отверстия 22 перегородки 23 корпуса. Затем подводят стойки 3 и 4 таким образом, чтобы выходные отверстия каналов 12 и 13 располагались напротив отверстий борнов и перегородки, После чего включается приводной механизм 5 и с помощью цилиндра 17 через систему рычагов

15 стойки сдвигаются по направляющим 2 и прижимают борны к перегородке сусилием

140-160 кг. Затем включается насос 9 и из котла 8 расплав свинца подается по нагнетательному трубопроводу 10 через канал стойки 3 в зону соединения. Расплав, нагретый до 520-570 С. проходит через отверстия борнов и перегородки и попадает в канал стойки 4. В процессе движения расплав оплавляет поверхность борнов и уносит из зоны соединения окисные пленки, очищая свариваемые поверхности. Время прохождения расплава составляет 1,5 — 2,5 с.

Затем включается приводной механизм

6 и пуансоны 7 под воздействием планок 14 начинают двигаться, отсекают дозу расплава и одновременно перекрывают каналы.

При своем движении пуансоны сдавливают расплав в зоне соединения, лишенного окисных пленок, и одновременно происходит охлаждение расплава, Давление пуансонами создают в пределах 150-170 кг/см в течение 12-16 с.

Далее усилие с пуансонов снимается, включается приводной механизм, стойки размыкаются, батарея передается на следующую операцию.

При сварке следующей батареи стойки подводятся на следующую операцию с каналами, перекрытыми пуансонами, Затем пуансоны отходят, происходит заливка расплава свинца и цикл повторяется.

Предложенное устройство позволяет удалить окисные пленки из зоны соединения свинцовых элементов, обеспечивает хорошее сцепление заливаемого свинца с борном и, как следствие этого, позволяет уменьшить брак при соединении свинцовых аккумуляторов в батарею.

Формула изобретения

Устройство для соединения свинцовых аккумуляторов в батарею, содержащее станину, опору с направляющими, на которых установлены прижимные стойки с пуансонами, котел для расплава свинца и трубопроводы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения брака, в стойках выполнены вспомогательные и рабочие каналы, вспомогательный канал выполнен в центральной части каждой стойки, а под углом к нему в нижней части стойки выполнен ра6очий канал, в рабочих каналах стоек установлены с возможностью перемещения пуансоны, вспомогательные каналы стоек соединены трубопроводами с котлом для расплава свинца.

1á90028

Составитель В, Гундаров

Техред М.Моргентал Корректор Э. Лончакова,Редактор В. Данко

Заказ 3818 . Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", т, Ужгород, ул.Гагарина, 101