Пластинчатый сгуститель

 

Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий и сточных вод, жидкая фаза которых состоит из водной и относительно небольшого количества органической фаз, путем отделения твердых частиц от жидкости под действием силы тяжести в тонких наклонных слоях и может быть использовано в гидрометаллургии, горнорудной и химической отраслях промышленности , а также в практике очистки сточных вод. Целью изобретения является повышение эффективности процесса при разделении трехфазной суспензии с низким Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий и сточных вод, жидкая фаза которых состоит из водной и относительно небольшого количества органической фаз, путем отделения твердых частиц от жидкости под действием сил тяжести в тонких наклонных слоях и может найти применение в гидрометаллургии, горнорудной и химической отраслях промышленности , а также в практике очистки сточных вод. содержанием органической фазы. Сгуститель содержит корпус, внутри которого размещены поочередно пакеты наклонных пластин с боковыми стенками, перфорированными в верхней части, и камера ввода исходной суспензии с наклонными перегородками и патрубками, установленными в их верхней части, конический бункер для сбора сгущенного продукта, сливной желоб для отвода осветленной жидкости и патрубки ввода питания и вывода слива и сгущенного продукта. У стенки корпуса, противоположной патрубку ввода питания, размещен переливной карман с отбойником и патрубками для отвода водной и органической фаз. Патрубки с клапанами для подвода сжатого воздуха установлены в средней части наклонных перегородок камер ввода исходной суспензии. Верхняя часть стенки, разделяющей корпус и переливнЬй карман, расположена ниже вер хних кромок боковых, стенок пакетов наклонных пластин и выше перфорированной части боковых стенок. Патрубки, установленные в верхней части камер ввода исходной суспензии, снабжены клапанами и соединены трубами с переливным карманом. 5 ил. Целью изобретения является повышение эффективности процесса при разделении трехфазной суспензии с низким содержанием органической фазы. На фиг. 1 изображен пластинчатый сгуститель , изометрия; фиг. 2 - то же, вид сверху; фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; фиг. 5 - разрез В-В нафиг. 2. Пластинчатый сгуститель содержит корпус 1 с размещенными внутри него пооче (Л С о чэ о 00 о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 01 0 21/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

О

О

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4726830/26 (22) 03.07 89 (46)15.11.91. Бюл, М 42 (72) А. А. Аксенов, В. А. Толкачев, А. А. Чугреев, В, В. Головко, К. Н. Лаврентьев и В. В.

Плетенев (53) 66,066.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1033156, кл. В 01 0 21/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР

М 1414786, кл. С 02 F 1/52, В 01 0 21/00;

21/24, 1986. (54) ПЛАСТИНЧАТЫЙ СГУСТИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий и сточных вод, жидкая фаза которых состоит из водной и относительно небольшого количества органической фаз, путем отделения твердых частиц от жидкости под действием силы тяжести в тонких наклонных слоях и может быть использовано в гидрометаллургии, горнорудной и химической отраслях промышленности, а также в практике очистки сточных вод. Целью изобретения является повышение эффективности процесса при разделении трехфазной суспензии с низким

Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий и сточных вод, жидкая фаза которых состоит из водной и относительно небольшого количества органической фаз, путем отделения твердых частиц от .жидкости под действием сил тяжести в тонких наклонных слоях и может найти применение в гидрометаллургии, горнорудной и химической отраслях промышленности, а также в практике очистки сточных вод.

„, Ж „„1690810 А1 содержанием органической фазы, Сгуститель содержит корпус, внутри которого размещены поочередно пакеты наклонных пластин с боковыми стенками, перфорированными в верхней части, и камера ввода исходной суспензии с наклонными перегородками и патрубками, установленными в их верхней части, конический бункер для сбора сгущенного продукта, сливной желоб для отвода осветленной жидкости и патрубки ввода питания и вывода слива и сгущенного продукта. У стенки корпуса, противоположной патрубку ввода питания,, размещен переливной карман с отбойником и патрубками для отвода водной и органической фаэ. Патрубки с клапанами для подвода сжатого воздуха установлены в средней части наклонных перегородок камер ввода исходной суспензии. Верхняя часть стенки, разделяющей корпус и переливной карман, расположена ниже верхних кромок боковых стенок пакетов наклонных пластин и выше перфорированной части боковых стенок.

Патрубки, установленные в верхней части, камер ввода исходной суспензии, снабжены клапанами и соединены трубами с переливным карманом.. 5 ил, Целью изобретения является повышение эффективности процесса при разделе.нии трехфазной суспензии с низким содержанием органической фазы.

На фиг. 1 изображен пластинчатый сгуститель, изометрия; фиг. 2 — то же, вид сверху; фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2; фиг. 4 разрез Б — Б на фиг. 2; фиг, 5 — разрез  — В на. фиг. 2.

Пластинчатый сгуститель содержит корпус 1 с размещенными внутри него пооче1690810 редно пакетами наклонных пластин 2 с боковыми стенками 3, камеры 4 ввода исходной суспенэии, конический бункер 5 для сбора сгущенного продукта, сливной желоб

6 для отвода осветленной жидкости, патрубки 7 — 11 для ввода питания, для вывода слива, для отвода водной фазы, для отвода органической фазы, для вывода сгущенного осадка соответственно. В верхней части боковых стенок 3 выполнены отверстия 12, расположенные на одном уровне напротив канала, образованного двумя смежными наклонными пластинами. В камере 4 установлены наклонные перегородки 13, прикрепленные к боковым стенкам 3 и снабженные патрубками 14 с клапанами 15 и трубами 16, В средней части наклонных перегородок 13 установлены патрубки 17 с клапанами f8, связанными с системой сжатого воздуха. К стенке 19 корпуса 1, противоположной патрубку 7, прикреплен переливной карман 20 с отбойником 21 и патрубками 9 и 10 для отвода водной фазы и отвода органической фазы. Верхняя кромка стенки 19 расположена ниже верхних кромок боковых стенок 3 и выше отверстий

12, Трубы 16 соединены с переливным карманом 20. Ниже уровня кромок боковых стенок 3 установлены отбойники 22. Корпус 1 пластинчатого сгустителя имеет сливные желоба 23, в одном из которых установлен датчик 24.уровня. Переливной карман 20 снабжен мерным стеклом 25, Пластинчатый сгустител ь работает следующим образом.

Исходная суспензия (сточные воды}, содержащая твердую, водную и органическую фазы подается под напором через патрубок

7 в камеры 4 ввода исходной суспензии. В них суспензия меняет горизонтальное направление на нисходящее, асит свою энергию, попадая на экранные отбойники 22 и далее направляется в межпластинчатые каналы пакетов наклонных пластин 2. При входе суспензии в камеры 4 происходит выделение воздуха и наиболее крупнодисперсных капель органической фазы, которые собираются в верхних частях камер 4, образованных наклонными перегородками

13 и боковыми стенками 3 камер 4, В наклонных каналах, образованных пластинами 2, происходит отделение твердых частиц от жидкой фазы под действием гравитационных сил. Твердые частицы осаждаются в пакетах наклонных пластин 2, сползают с них-и поступают в конический бункер 5, в котором происходит сгущение осадка. Сгущенный осадок выводится иэ бункера 5 через патрубок 11. Постепенно отделяющаяся от твердых частиц жидкость, состоящая иэ

20

35 аппарате на высоту, значение которой опре40

50 водной и органической фаз, поднимается по каналам. В условиях относительно спокойного ламинарного движения в каналах происходит выделение иэ водной фазы тонкодисперсных капель органической жйдкости, которая поднимается в виде тонкой пленки и собирается на поверхности зеркала аппарата. Осветленная водная фаза поднимается по каналам и через отверстия 12 боковых стенок 3 индивидуально из каждого канала попадает в сливные желоба

23, далее в общий сливной желоб 6 и через патрубок 8 выводится из аппарата. Периодически по команде реле времени открываются клапаны 18 и из системы наружных трубопроводов сжатый воздух поступает в полость камеры 4, Под действием сжатого воздуха уровень суспенэии в камере 4 опускается. При понижении уровня суспензии до нижнего конца датчика 24 подается команда на закрытие клапанов 18 и открытие клапанов 15. Вследствие разности уровней столбцов суспензии в сообщающихся камерах 4 и осадительных пространствах, в которых установлены осадительные пластины, уровень суспенэии практически мгновенно поднимается и иэ полости камеры 4 преимущественно органическая фаза через патрубки 14, клапаны 15 и трубы 16

"выбрасывается" в переливной карман 20 на отбойник 21. При понижении уровня суспенэии в камере 4 происходит одновременное повышение уровня зеркала жидкости в деляется соотношением площадей камер 4 и площадью зеркала слива аппарата, Вследствие наложения кратковременного импульса сжатого воздуха уровень жидкости в аппарате поднимется, а верхний слой, представляющий собой преимущественно органическую фазу жидкости, сливается через верхнюю кромку задней стенки 19 корпуса

1 сгустителя в переливной карман 20 на установленный в нем отбойник 21. В переливном кармане 20 происходит гравитационное разделение органической и водной фаэ, граница между которыми визуально наблюдается через мерное стекло 25. Водная фаза выводится из нижней части переливного кармана 20 через патрубок 9, а органическая фаза удаляется через патрубок 10, Величина импульса сжатого воздуха и степень открытия клапанов 15 и 18 регулируются, что в свою очередь позволяет регулировать величины потоков слива органической фазы с поверхности зеркала слива аппарата и верхней части камер 4. В случае возможного попадания иэ верхней полости камер 4 вместе с органической фазой также

1690810 и водной с вэвесями водная фаза может быть направлена на рециркуляцию, В зависимости от содержания органической фазы в исходной суспенэии можно регулировать с помощью реле времени час- 5 тоту срабатывания клапанов и соответственно эффективность разделения водной и органической фаэ.

Экономический эффект от изобретения складывается за счет снижения расходов на 10 оборудование и уменьшения количества производственных площадей.

Формула изобретения

Пластинчатый сгуститель, содержащий корпус, внутри которого размещены пооче- 15 редно пакеты наклонных пластин с боковыми стенками, перфорированными в верхней части, и камеры ввода исходной суспензии с наклонными перегородками и патрубками, установленными в их верхней части, ко- 20 нический бункер для сбора сгущенного продукта, сливной желоб для отвода осветленной жидкости и патрубки ввода питания и вывода слива и сгущенного продукта, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса при разделении трехфазной суспенэии с низким содержанием органической фазы, он снабжен размещенным у стенки корпуса, противоположной патрубку ввода питания, переливным карманом с отбойником и патрубками для отвода водной и органической фаз, патрубками с клапанами для подвода сжатого воздуха, установленными в средней части наклонных перегородок камер ввода исходной суспензии, причем верхняя кромка стенки, разделяющей корпус и переливной карман, расположена ниже верхних кромок боковых стенок пакетов наклонных пластин и выше перфорированной части боковых стенок, а патрубки, установленные в верхней части камер ввода исходной суспензии, снабжены клапанами и соединены трубами с переливным карманом, 1 690810

1690810

Окатыо 6пздух

Составитель B.Ñòàí÷àê

Техред М. Моргентал Корректор И.Муска

Редактор Н.Федорова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3878 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5