Устройство для гибки оребренных труб

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением в частности к оборудованию для производства гнутых сребренных трубных ширм теплообменных аппаратов. Цель изобретения - повышение качества изделия Устройство для гибки включает станину 1, два захвата 4 и 6 для концов заготовки . Устройство содержит гибочный шаблон 5 соответствующего профиля, закрепленный на оси, которая дополнительно связана с приводом перемещения, а захват 6 закреплен на гибочном шаблоне в начале его рабочего участка, расположенного между осями. Ось другого захвата закреплена на станине неподвижно, а сам захват установлен на ней с возможностью поворота За счет применения шаблона с раздельными приводами его поворота и продольного перемещения существенно снижается контактное давление на ребра заготовки при их соприкосновении с поверхностью шаблона, исключается скольжение ребер вдоль поверхности шаблона, тем самым, устраняется смятие ребер. 4 ил

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 D 7/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и в т в в (21) 4763953/27 (22) 04,12.89 (46) 15.11.91. Бюл. N 42 (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения

"ЦНИИТМАШ" (72) С.И.Янов, А.С.Шамороков и В,Н.Успенский (53) 621.774.77 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1449175, кл. В 21 D 7/02, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ОРЕБРЕННЫХ ТРУБ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для производства гнутых оребренных трубных ширм теплообменных аппаратов.

Цель изобретения — повышение качества изИзобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к трубогибочному производству, и касается оборудования для производства гнутых оребренных трубных ширм теплообменных аппаратов.

Цель изобретения — повышение качества изделий.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства в исходном положении; на фиг. 2 — то же, в промежуточный момент гибки; на фиг.

3 — то же, в конечный момент гибки; на фиг.

4 — показан вид по стрелке А на фиг. 1, Устройство содержит станину 1 с установленными на ней на параллельных осях 2 и 3 захватом 4 и гибочным шаблоном 5 с захватом 6. Ось 3 жестко соединена с гибочным шаблоном 5 и смонтирована в ползунах

7, размещенных в направляющих 8 станины

„„5U„„1690897 А1 делия. Устройство для гибки включает станину 1, два захвата 4 и 6 для концов заготовки, Устройство содержит гибочный шаблон

5 соответствующего профиля, закрепленный на оси, которая дополнительно связана с приводом перемещения, а захват 6 закреплен на гибочном шаблоне в начале его рабочего участка, расположенного между осями, Ось другого захвата закреплена на станине неподвижно, а сам захват установ- лен на ней с возможностью поворота. За счет применения шаблона с раздельными приводами его поворота и продольного перемещения существенно снижается контактное давление на ребра заготовки при их соприкосновении с поверхностью шаблона, исключается скольжение ребер вдоль поверхности шаблона, тем самым, устраняется смятие ребер. 4 ил, 1 с возможностью перемещения вместе с а ползунами 7 и гибочным шаблоном 5 в направлении, перпендикулярном оси 2 с помощью привода 9, выполненног0, например, в виде зубчато-реечной передачи и гидромотора. Кроме того, ось 3 связана с приводом поворота 10, установленным на ползунах 7. 4

С помощью привода 10 производят рабочии и холостой повороты гибочиого швб- ))в лона 5 в плоскости, перпендикулярной осям в

2 и 3, При зтом работа приводов 9 и 10 осуществляется по программе, задаваемой компьютерным устройством (не показан).

Рабочий участок "6" гибочного шаблона

5 расположен между осями 2 и 3 и имеет кривизну, выполненную с учетом пружинения материала заготовки.

1690897

Ось 2 захвата 4 закреплена на станине

1 неподвижно, а сам захват 4 смонтирован на этой оси с возможностью поворота в плоскости вращения гибочного шаблона 5.

Устройство работает следующим образом, Концы заготовки, собранной из прямых оребренных труб, закрепляют в захватах 4 и 6. Затем приводом 10 осуществляют поворот гибочного шаблона 5 в плоскости, перпендикулярной осям 2 и 3, а приводом 9 гибочный шаблон 5 посредством ползунов 7 перемещают в направлении к захвату 4.

Вследствие приложения к заготовке, закрепленной в захвате 6 гибочного шаблона

5, момента M и продольного усилия P аеготовка изгибается и последовательно принимает положения, показанные на фиг. 2-3, При этом другой конец заготовки совместно с захватом 4 поворачивается под действием реактивных сил на требуемый угол в плоскости гибки, тем самым обеспечивая в начальный момент отход заготовки от гибочного шаблона 5, В связи с этим изгиб заготовки происходит в основном без касания поверхности гибочного шаблона 5, на который оребренные участки заготовки укладываются уже в изогнутом состоянии только в конечный момент гибки, По окончании гибки согнутую ширму освобождают от захватов 4 и 6, а ползуны 7 и гибочный шаблон 5 с помощью приводов 9 и 10 возвращают в исходное положение.

За счет применения гибочного шаблона и раздельных приводов для его поворота и продольного перемещения существенно снижается при гибке контактное давление

5 на ребра заготовки при их соприкосновении с поверхностью гибочного шаблона, исключается скольжение ребер вдоль поверхности шаблона, тем самым устраняется смятие .ребер и повышается качество изделия, 10 Использование раздельных приводов с регулируемой скоростью поворота и перемещения гибочного шаблона обеспечивает возможность гибки заготовок — ширм. собранных из прямых оребренных труб, на

15 переменный радиус кривизны с обеспечением плотного облегания ширмы по шаблону эа счет управления поворотом и перемещением гибочного шаблона, а вместе с ним одного конца заготовки по отно20 шению к другому.

Формула изобретения

Устройство для гибки оребренных труб, содержащее станину, подвижные захваты и

25 шаблон, о т л и ч e lo щ е е с я тем, что, с целью повышения качества иэделий, оно снабжено направляющими, выполненными в станине, шаблон установлен в направляющих с возможностью возвратно-поступа30 тельного перемещения и поворота, один из захватов жестко закреплен на шаблоне в начале его рабочего участка, а другой шарнирно установлен на станине.

1690897

Фиг. 3

Составитель Е.Чистякова

Редактор Н.Каменская Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий

Заказ 3882 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101