Сырьевая смесь для огнеупорных материалов

 

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении бетонов, штучных изделий, набивных и торкрет-масс. Цель изобретения - устранение усадки. Сырьевая смесь включает, мас.%: магнийсодержащий наполнитель 15-25; полифосфат натрия 7-9; глинозем 10-20; карбид кремния 3-10; графитсоцержаш&я добавкг 5-15; магнмйсодержащнй заполнитель остальное. Изобретение позволяет устоанить усадку. 1 табл.

С0103 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ 1ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s1)s С 04 B 28/34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1

Р

1 .:. .:;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ о

1 0 (1 (Х

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4740491/3 3 (22) 27.09.89 (46) 15.11.91. Бюл. N 42 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт комплексных проблем строительных конструкций и сооружений им. В.А.Кучеренко (72) В.А.Черняховский (53) 666.764,6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 493450, кл. С 04 В 35/04, 1974, Авторское свидетельство СССР

N- 455075, кл, С 04 В 35/04, 1970.

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении бетонов, штучных изделий,. набивных и торкрет-масс.

Цель изобретения — устранение усадки.

Введение 3 мас,% карбида кремния обуславливает стабилизацию изменения линейных размеров. Увеличение количества карбида кремния до 10% обеспечивает линейное расширение, обеспечивая тем самым уплотнение изделия. Достигается эффект самоуплотнения, который способствует снижению газопроницаемости, проникновению расплавов металла.

Введение карбида кремния менее 3 мас. не обеспечивает устранения усадочных явлений, а содержание более 10 мас. вызывает значительное нежелательное увеличение линейных размеров.

Основные физико-технические свойства формируются при сушке до 150 — 200 С, а (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ОГНЕУПОРН ЫХ МАТЕ РИАЛОВ (57) Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении бетонов, штучных изделий, набивных и торкрет-масс. Цель изобретения — устранение усадки. Сырьевая смесь включает, мас.%: магнийсодержащий наполнитель 15 — 25; полифосфат натрия 7 — 9; глинозем 10 — 2С; карбид кремния 3-10; графитсодержашая добавка 5 — 15; магнийсодержащий заполнитель остальное.

Изобретение позволяет устр-нить усадку. 1 табл, обжиг на более высокие температуры не ухудшает свойств изделий, Графитсодержащая добавка в количестве 5 — 15% обеспечивает снижение степени окисления карбида кремния.

Пример 1. Смешивают компоненты, мас. : магнезит фр. 2 — 0,5 мм 60,магнезит фр. менее 0,063 мм 15; полифосфат натрия 7; глинозем фр. менее 0,063 мм 10; карбид кремния 3 и графит 5,.формуют изделия и сушат при 150 С в течение 10 ч, Изделия готовы к применению.

Пример 2. Смешиваюг компоненты, мас.%: магнезит фр, 2 — 0,5 мм 21; магнезит фр. менее 0,063 мм 25; полифосфат натрия

9; глинозем фр. менее 0,063 мм 20; карбид кремния 10; графит 15, формуют изделия и сушат при 150 С в течение 7 ч. Изделия готовы к применению.

Пример 3. Смешивают компоненты, мас. %: периклаз фр, 2 — 0,5 мм 40; периклаз фр. менее 0,063 мм 20; олифосфат 8; глино1691351

Полученные данные свидетельствуют о том, что масса не имеет усадочных явлений.

Остальное

Составитель Г,Тульский

Редактор Т.Лазоренко Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Т.Палий

Заказ 3904 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул,Гагарина, 101 эем 15; карбид кремния 7; графит 10, формуют и сушат при 200 С в течение 6 ч. Изделия готовы к применению.

Пример 4. Смешивают компоненты, мас. : магнезитохромит фр. 2 — 0,5 мм 61; 5 магнезитохромит фр. менее 0,063 мм 16; полифосфат натрия 7; глинозем 10; карбид кремния 2; шунгит 4 (состава, : Sl0z 25-51;

АЬОэ 2,5-5,0; FezOg+FeO 1,0-5,5; MgQ 1-3;

СаО 0,8-1,0; йа20 0,1-0,2; К20 0,2-0,8; С 10

20-60 формуют иэделия, сушат при 150 С 8 ч, Пример 5. Смешивают компоненты, мас, 5$: хромомагнезит фр. 2-0,5 мм 19; магнезйт фр. менее 0,063 мм 24; полифосфат натрия 9; глинозем 20; карбид кремния 12; 5 графит из переработки стержней 16, формуют, изделия сушат при 200"С в течение 4 ч.

Изделия готовы к применению.

Свойства массы по примерам приведены в таблице. 20

Формула изобретения

Сырьевая смесь для огнеупорных материалов, включающая магнийсодержащие заполнитель и наполнитель, полифосфат натрияиглиноэем,отличающаяся тем, что с целью устранения усадки, она дополнительно содержит карбид кремния и графитсодержащую добавку при следующем соотношении компонентов, мас.7ь:

Магнийсодержащий наполнитель 15-25

Полифосфат натрия 7-9

Глинозем 10-20

Карбид кремния 3-10

Графитсодержащая добавка 5-15

Магнийсодержащий заполнитель

Сырьевая смесь для огнеупорных материалов Сырьевая смесь для огнеупорных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству огнеупорных и керамических изделий с высокой стойкостью к термоударам и удовлетворительными механическими и электроизоляционными свойствами, например конструкционных и электроизоляционных изделий высокотемпературных нагревателей , теплоизоляционных изделий, и может быть использовано в машиностроении, авиационной в электротехнической промышленности

Изобретение относится к огнеупорным материалам и может быть использовано для соединения и герметизации оградающих конструкций тепловых агрегатов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении строительных теплоизоляционных изделий на основе вспученного вермикулита, предназначенных для высокотемпературной теплоизоляции

Изобретение относится к теплоизоляционным бетонам и может быть использовано в химической, нефтехимической , пищевой и других отраслях промышленности для производства аммиака, метанола, уксусной кислоты, водорода

Изобретение относится к производству огнеупорных строительных материалов и предназначено для изготовления теплоизоляционных огнеупорных материалов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве изделий для теплоизоляции аппаратов с температурой на изолируемой поверхности до 1200°С

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к способам изготовления прессованных изделий их стружечной пресс-массы
Изобретение относится к производству огнеупорных материалов и может быть использовано в цветной металлургии при изготовлении изделий, для литейного и электролитического производства алюминия и его сплавов

Изобретение относится к области строительных материалов, к производству отделочных и реставрационных работ

Изобретение относится к производству керамических изделий, предназначенных для фильтрации и очистки сточных вод гальванических производств от ионов тяжелых металлов

Изобретение относится к технологии изготовления огнеупоров, которые могут использоваться в металлургии, а именно к составам для изготовления безобжиговых изделий, используемых в контакте с расплавом металла

Изобретение относится к производству материалов на основе бетона, предназначенных для защиты персонала и окружающей среды от радиоактивных излучений, и может быть использовано для производства контейнеров, предназначенных для транспортировки, хранения и захоронения отработавшего ядерного топлива (ОЯТ) и радиоактивных отходов (РАО), а также в качестве герметизирующей обмазки при строительстве и эксплуатации помещений (горячих камер, каньонов) для работы с радиоактивными веществами

Изобретение относится к строительной индустрии и предназначено для защитно-декоративной отделки строительных материалов и металлических конструкций
Наверх