Способ изготовления малоизнашиваемого анода
Изобретение относится к изготовлению малоизнашиваемых анодов, в частности к изготовлению анодов на основе соединений железа, применяемых в электрической защите . Цель изобретения - снижение температуры расплава и упрощение технологии отливки анодов. Для этого используют расплав руды при следующем содержании оксидов железа и кремния, мас.%: РезО 20-30; FeO 45-54; SIO 15-24; примеси остальное . 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
isles С 25 В 11/04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ це (21) 4661647/26 (22) 12.12,88 (46) 1 5,11.91. Бюл. М 42 (71) Институт органического катализа и электрохимии им. Д.В.Сокольского и Балхашский горно-металлургический комбинат
Производственного объединения "Балхашмедь" (72) К.К.Лепесов, М.Е.Буранбаев, Д.Т.Хагажеев, В.А.Дзираев, М.IO.Раджибаев, Н.Ф.Разина, С.P.Ìèíñåèòîâ, А.M.Назаров, Л.Н.Гурьева, В.А,Усач и Н.Д.Токарев (53) 621.3.035.2(088.8) (56) Зорин А.И. и др. Магнетитовые аноды станций катодной защиты. — Газовая промышленность, 1973, М 9, с. 31 — 33.
Изобретение относится к изготовлению малоизнашиваемых анодов, в частности к изготовлению анодов на основе соединений железа, применяемых в электрохимической защите.
Цель изобретения — снижение температуры расплава и упрощение технологии отливки анодов, Пример 1. Анод получают отливкой из расплава, содержащего, мас. ф,: Рез04 38;
FeO 45; SION 15; оксиды кальция, алюминия и др. 2, при температуре 1300 С. Коррозионный износ анода при испытаниях в среде
0.1 н. Ма2304 и 12 NaCI при плотности наложенного тока 100 А(м не превышает
0,06 — 0,07 и 0,04 кг А год1 за 180 сут соответственно, удельное сопротивление
0,9 Ом см.
Пример 2. Анод получают отливкой из расплава, содержащего, маС. : Рез04 20;
FeO 54; SION 24; оксиды кальция, алюминия и др. 2, при температуре 1250 С. Коррози„„5U „„1691425 А1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАЛОИЗНАШИВАЕМОГО АНОДА (57) Изобретение относится к изготовлению малоизнашиваемых анодов, в частности к изготовлению анодов на основе соединений железа, применяемых в электрической защите. Цель изобретения — снижение температуры расплава и упрощение технологии отливки анодов, Для этого используют расплав руды при следующем содержании оксидов железа и кремния, мас.g: Еез04
20-30; FeO 45-54; SIO 15-24: примеси остальное. 1 табл. онный износ анода при испытаниях в средЕ
0,1 í. NazSO4 и 12 NaCI при плотности наложенного тока 100 А/м не превышает
0,05 кгА" год и 0,04 кгА год за 180сут соответственно, удельное сопротивление
1,0 Ом.см.
Пример 3. Анод получают отливкой из расплава, содержащего мас,g: Рез04 32;
FeO 47; Я!02 19; оксиды кальция, алюминия и др. 2, при температуре 1270 С. Корроэионный износ анода при испытаниях в среде 0,1 н. Na2S04 и 12ь NaCI при плотностй наложенного тока 100 А/м не превышает 0,06 кг А год и 0,04 Kl А год за 180 сут соответственно, удельное сопротивление
-1,0 Ом см.
Полученные данные приведены в таблиТаким образом, предлагаемый способ изготовления анода из расплава, содержащего, мас.7ь: оксиды железа Еез04 20 — 38;
FeO 45 — 54; диоксид кремния SION 15 — 24;
1691425
20- 38
45- 54
15- 24
Остальное
Рез04
FeO
SIO
10 Примеси
Т, С
1590-1600
1300
Составитель Л.Рябчикова
Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М.Шароши
Редактор М,Петрова
Заказ 3908 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101 оксиды кальция, алюминия и др, остальное, позволяет снизить температуру расплава до 1250 — 1300 С и упростить технологию отливки анодов (исключить применение индуктора, высокочастотных индукционных печей).
Формула изобретения
Способ изготовления малоизнашиваемого анода путем отливки иэ расплава, содержащего оксиды железа и кремния, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью снижения температуры плавления и упрощения техно. norw отливки анодов, используют расплавы руды при следующем содержании
5 оксидов железа и кремния, мас. (:
