Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из холоднотвердеющих смесей с последующей их тепловой сушкой. Цель изобретения - сокращение продолжительности твердения смеси и снижение ее влажности Смесь содержит, мае % продукт тонкого помола до удельной поверхности 4000- 5000 см /г высокожелезистого клинкера, содержащего 95-98 мас.% ферритов кальция и 2-5 мас.% несвязанного оксида кальция 7,8...8,5; технический лигносульфонат кальция (в пересчете на сухое вещество) 0,02...0,03; вода 6,0.. 6,8. огнеупорный наполнитель на основе диаксида кремния - остальное. Введение в состав смеси высокожелезистого связующего, содержащего ферриты кальция, способствует отбору влаги из смеси и тем самым снижение ее влажности. Кроме того, образование гидрокарбонатов способствует быстрому затвердеванию смеси. 2 табл. W
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (l! ) (51)5 В 22 С 1/02, 1/16
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 (21) 4735318/02 (22) 11.07.89 (46) 23.11.91, Бюл. № 43 (71) Ленинградский технологический институт им. Ленсовета (72) П.В. Зозуля и Г.Ш. Калабаева (53) 621.742.4(088,8) (56) Кузнецов В.Г., Барсук П.А. Технологические особенности применения формовочных смесей на основе портландцемента, — Литейное производство, 1988, ¹ 11, с. 15- 17.
Авторское свидетельство СССР № 1058704, кл. В 22 С 1/02, 1983. (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ (57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано . для изготовления литейных форм и стержней из холоднатвердеющих смесей с послеИзобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней иэ смесей с последующей их тепловой, сушкой.
Цель изобретения — сокращение продолжительности твердения смеси и. снижение ее влажности.
Предлагаемая смесь содержит огнеупорный наполнитель, связующее, поверхностно-активную добавку и воду.
В качестве огнеупорного наполнителя используюткварцевыепески С0СТ2138-84.
Свяэу ощим является материал, представляющий собой продукт тонкого помола дующей их тепловой сушкай. Цель изобретения — сокращение продолжительности твердения смеси и снижение ее влажности.
Смесь содержит, мас,%: продукт тонкого помола до удельной поверхности 4000—
5000 см /г высокожелезистого клинкера, содержащего 95 — 98 мас.% ферритов кальция и 2 — 5 мас.% несвязанного оксида кальция 7,8...8,5; технический лигносульфанат кальция (в пересчете на сухое вещество)
0,02...0 03; вода 6,0...6,8; огнеупорный наполнитель на основе диаксида. кремния— остальное. Введение в состав смеси высокожелезистого связующего, содержащего ферриты кальция, способствует отбору влаги из смеси и тем самым снижение ее влажности. Кроме того, образование гидрокарбонатов способствует быстрому затвердеванию смеси. 2 табл. до удельной поверхности 4000 — 5000см /г
2 высокожелезистого клинкера, полученного путем спекания при 1080 — 1150 С сырьевой шихты, составленной из карбоната кальция и оксида железа.
Фазовый состав высокожелезистаго клинкера характеризуется наличием э нем несвязанного оксида кальция в пределах 25% и ферритов кальция 95 — 98%. Связуащее. синтезированное с содержанием в нем несвязанного оксида кальция, способствует снижению содержания физической влаги втвердеющих стержневых смесях, а ферриты кальция обеспечивают набор прочности.
Высокожелезистае связующее характери1692716
Остальное
Таблица 1
* Содержание несвязанного оксида кальция в высокожелезистом связующем, ", B смесях
1 — 2; 2 — 3; 3-5. дуется быстрым схватыванием и повышенной скоростью набора прочности на раннем этапе твердения, что способствует сокраще нию сроков упрочнения смеси и увеличение прочностных характеристик в начальные 5 сроки.
В качестве поверхностно-активного вещества используют лигносульфонат кальция технический.
Приготовление смеси осуществляют в смешивающих бегунах путем перемешивания кварцевого песка и связующего в течение 2 — 3 мин до получения однородной смеси, затем вводят жидкие компоненты, со-15 стоящие из воды и поверхностно-активной добавки, и дополнительно ингредиенты перемешивают а течение 1 мин.
Условия отверждения: выдерживание на воздухе в течение 0,5 — 2 ч с последующей 20 тепловой сушкой при температуре 80100 С в течение 30 мин.
Отверждение в течение 24 ч на воздухе для образцов из смесей по изобретению нецелесообразно так как необходимая для 25 заливки металла прочность достигается через 2,5 ч по выбранному режиму отверждения.
Составы смесей и их свойства приведены в табл. 1 и 2, 30
Как видно из приведенных Данных табл.
---2, реализация изобретения позволяет сократить продолжительность отверждения смеси с 24 до 2,5 ч, влажность смеси снижается в 8 раз, 35
Формула изобретения
Смесь для изготовления литейных форм и стержней, содержащая огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния, поверхностно-активную добавку, воду и связующее, о тл и ч а ю ща я с я тем, что, с целью сокращения продолжительности твердения смеси и снижения ее влажности, она содержит в качестве связующего продукт тонкого помола до удельной поверхности 4000 — 5000 см /r высокожелезистого
2 клинкера, содержащего 95 — 98 мас.,(ферритов кальция и 2 — 5 ма с. несвязанного оксида кальция, а в качестве поверхностно-активной добавки — технический лигносульфонат кальция при следующем соотношении ингредиентов, мас. :
Продукт тонкого помола до удельной поверхности 4000—
5000 см /r высокожелезистого клинкера, содержащего 95—
98 мас. ферритов кальция и 2-5 мас, несвязанного оксида кальция . 7,8-8,5
Технический лигносульфонат кальция (в пересчете на сухое вещество) 0,02 — 0,03
Вода 6,0 — 6.8
Огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния
1692716
Таблица 2
Составитель. В. Шувалов
Техред M.Моргентал Корректор T. Малец
Редактор Е. Папп
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 4035 Тираж
Подписное
BHNNnM Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Рауыская наб., 4/5
