Способ кольцевого вибросверления

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке кольцевых пазов в деталях. Целью изобретения является повышение производительности за счет интенсификации процесса резания.; Резцовая головка 3 с жестко закрепленными по ее периметру режущими элементами 4 устанавливается на торцовую плоскость корпуса 2 инструмента и подпружинивается относительно него. Вибраторы 6 генерируют импульсные колебания заданной амплитуды и длительности, которые через штанги 7 и систему рычагов воздействуют на торцовую поверхность 9 г резцовой головки. При этом режущие элементы 4 периодически отклоняются на угол а. Импульсные усилия, приложенные поочередно в трех точках инструмента , образуют рабочий цикл. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИ Ч Е С К ИХ

РЕСПУБЛИК (s() s В 23 В 35/00

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4628594/08 (22) 30.1.2.88 (46) 23.11.91. Бюл. М 43 (72) В.В. Терехин, Ю.Н. Матвеев и В.В. Калинин (53) 621.951.7(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

l+ 623661, кл. В 23 В 51/04, 1977. (54) СПОСОБ КОЛЬЦЕВОГО ВИБРОСВЕРЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке кольцевых пазов в деталях. Целью изобретения является повышение производительности за счет интен„„. ЫÄÄ 1692760 А1 сификации процесса резания., Резцовая головка 3 с жестко закрепленными по ее периметру режущими элементами 4 устанавливается на торцовую плоскость корпуса 2 инструмента и подпружинивается относительно него. Вибраторы 6 генерируют импульсные колебания заданной амплитуды и длительности, которые через штанги

7 и систему рычагов воздействуют на торцоГ вую поверхность 9 резцовой головки. При этом режущие элементы 4 периодически отклоняются на угол а. Импульсные усилия, приложенные поочередно в трех точках инструмента, образуют рабочий цикл. 4 ил.

1692760

15

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано при обработке кольцевых пазов в деталях.

Цель изобретения — повышение производительности за счет интенсификации процесса резания.

На фиг. 1 изображено взаимодействие инструмента с обрабатываемой деталью, разрез; на фиг,2-сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел I на фиг. 1; на фиг. 4 — осциллограммы импульсных колебаний, возбуждаемых в трех штангах амплитудами В>, В2, Вз.

Деталь 1 обрабатывается инструментом, содержащим корпус 2, резцовую головку 3 с режущими элементами 4, на которых находятся режущие кромки 5. С резцовой головкой 3 взаимодействуют.вибраторы 6 через штанги 7. В результате обработки образуется стружка 8. Торцовая поверхность

9 резцовой головки 3 до начала обработки расположена в базовой плоскости Б корпуса 2 и перпендикулярна оси вращения детали.

В,, В2, Вз — амплитуды импульсных колебаний, воздуждаемых в трех штангах, t— время обработки, rp.ц, — длительность импульсных усилий, грузы — длительность пау. зы между приложением импульсных усилий, возбуждаемых в каждой штанге, Тя.п. — пе риод повторения импульсных усилий в каж, дой штанге, ),  — последовательность повторения импульсных колебаний во вре мени по периметру резцовой головки.

Сущность способа заключается в следующем.

Резцовая головка 3 с жестко закрепленными по ее периметру режущими элементами 4 устанавливается на торцовую плоскость Б корпуса 2 инструмента и подпружинивается относительно него.

Вибраторы 6 генерируют импульсные колебания заданной амплитуды Bl и длительности гр.ц., которые через штанги 7 и систему рычагов (не показаны) воздействуют на торцовую поверхность 9 резцовой го-. ловки, периодически отклоняя режущие элементы 4 на угол а. При этом импульсные усилия, приложенные поочередно в трех

50 точках инструмента, образуют рабочий цикл, Импульсные колебания возбуждаются вибраторами таким образом, чтобы после окончания приложения импульса в одной штанге, оно начиналось в другой и так последовательно по периметру. Это обеспечивает раскачивание резцовой, головки с периодическим изменением угла ее наклона по периметру относительно базовой плоскости Б и изменением глубины врезания режущих кромок в обрабатываемую деталь, При диаметрах обрабатываемой детали более 150 мм количество ыЬанг и, соответственно, точек возбуждения колебаний может быть увеличено до 5 или 7.

Пример. Режимы обработки устанавливались следующими: скорость вращения обрабатываемой детали 60-120 об/мин, осевая подача инструмента с резцовой головкой 0,01 мм/об, частота колебаний резцовой головки 10-50 Гц, амплитуда колебаний

0,1 — 0,2 мм, количество рабочих циклов по периметру резцовой головки — 3. Режущие элементы в резцовой головке выполнялись из спл. ВК8 в количестве 15-20 шт. по периметру. Обрабатываемые материалы — ст.

12Х18Н10Т, 07Х16Н6, наружный диаметр кольцевых пазов 50-150 мм, ширина пазов

20 мм.

Длительность импульсных усилий при частоте 10-50 Гц составляет 50-10 мс, период повторения каждого рабочего цикла (при возбуждении усилий в трех точках по периметру) соответственно был равен 150 — 30 мс.

Формула изобретения

Способ кольцевого вибросверления, при котором детали сообщают вращение, а инструменту- осевую подачу, причем к торцовой поверхности последнего прикладывают импульсные усилия, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности за счет интенсификации процесса резанйя, импульсные усилия прикладывают последовательно по крайней мере в трех точках, равномерно расположенных по периметру инструмента, при этом длительность приложения импульсных усилий в каждом точке кратна периоду их повторения, 8 суммарные длительности импульсных усилий в каждом рабочем цикле равны.

16927бО

1692760

Составитель Г. Сиротовскэя

Техред М.Моргентал Корректор И. Муска

Редактор Е. Папо

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 4037 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,4/5