Устройство для кольцевого вибросверления

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием. Цель изобретения - повышение производительности посредством одновременной работы всех режущих элементов. В продольных пазах корпуса 1 установлены штанги 2, снабженные направляющими 3. Штанги 2 передают колебания от вибратора 4 упорам 5 резцовой головки 6. Усилия колебательных движений штанг увеличиваются посредством рычажных механизмов усиления, которые включают эксцентрики 7 и подпружиненные толкатели 8. Все режущие элементы 9 жестко соединены между собой в резцовую головку 6, которая подпружинена относительно корпуса 1 пружинами 10. Готовка 6 имеет свободу качания относительно оси корпуса. Это достигается сопряжением конических поверхностей выполненного в торцовой части головки 6 кольцевого трапецеидального паза 11 и выполненного в торцовой поверхности корпуса 1 кольцевого трапецеидального выступа 12. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4643614/08 (22) 30.01.89 (46) 23.11.91. Бюл, М 43 (72) В.В. Терехин, l0.Н. Матвеев и Ю.И. Котляревский (53) 621.951.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Я 1323249, кл. В 23 В 47/04, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОЛЬЦЕВОГО ВИБРОСВЕРЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием. Цель изобретения — повышение производительности посредством одновременной работы всех режущих элементов. В продольных пазах корпуса

1 установлены штанги 2, снабженные на, 5U 1692761 А1 правляющими 3. Штанги 2 передают колебания от вибратора 4 упорам 5 резцовой головки 6. Усилия колебательных движений штанг увеличиваются посредством рычажных механизмов усиления, которые включают эксцентрики 7 и подпружиненные толкатели 8. Все режчшие элементы 9 жестко соединены между собой в резцовую головку 6, которая подпружинена относительно .корпуса 1 пружинами 10. Готовка 6 имеет свободу качания относительно оси корпуса.

Это достигается сопряжением конических поверхностей выполненного в торцовой части головки 6 кольцевого трапецеидального паза 11 и выполненного в торцовой поверхности корпуса 1 кольцевого трапецеидальНОГО выступа 12. 2 ил.

1692761

Изобретение относится к области обработки металлов резанием.

Цель изобретения — повышение производительности посредством одновременной работы всех режущих элементов. 5

На фиг. 1 изображено устройство для кольцевого вибросверления, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство содержит цилиндрический корпус 1, в продольных пазах которого уста- 10 новлены штанги 2, снабженные направляющими 3. Штанги передают колебания от вибратора 4 упорам 5 резцовой головки 6, причем усилия колебательных движений штанг, передаваемые вибратором резцовой 15 головке, увеличиваются посредством рычажных механизмов усиления, которые включают эксцентрики 7 и подпружиненные толкатели 8.

Все режущие элементы 9 жестко соеди- 20 нены между собой в резцовую головку.6, которая подпружинена относительно корпуса пружинами 10 и которая имеет свободу качания относительно оси корпуса. Это достигается сопряжением конических поверх- 25 ностей выполненного в торцовой части головки 6 кольцевого трапецеидального паза 11 и выполненного в торцовой поверхности корпуса 1 кольцевого трапецеидального выступа 12, Выступающие из резцовой го- 30 ловки 6 упоры 5 клиновидной, сферической или другой формы сопряжены с соответствующей им по форме (клиновидной, сферической и др.) частью продольного, паза 13 корпуса 1. На упоры 5 воздействуют толка- 35 тели 8 рычажного механизма.

При поступлении от вибратора единичного колебательного импульса резцовая го( ловка 6 отклоняется таким образом, что в контакт с материалом обрабатываемой де- 40 тали вступают сразу несколько режущих элементов 9. Глубина врезания их в материал детали неодинакова, он больше для тех режущих элементов, которые расположены ближе к упору резцовой головки, на который поступил колебательный импульс, и меньше для более удаленных от данного упора ре.жущих элементов.

Под действием сил резания и пружины головка возвращается в прежнее положение, но в этот момент в контакт с деталью вступают другие режущие элементы, на которые поступает следующий колебательны и импульс. Входящие в проддйьные пазы корпуса упоры препятствуют поворачиванию головки относительно корпуса и совместно с трапецеидальным пазом 11 и выступом 12 на торцовых поверхностях головки и корпуса центрируют головку относительно корпуса..

Формула изобретения

Устройство для кольцевого вибросверления, в корпусе которого размещены охватывающие штанги направляющие, причем штанги связаны с вибраторами и посредством рычажных механизмов с подпружиненными относительно корпуса режущими элементами, отл ича ю щеес я тем;что, с целью повышения производительности путем обеспечения. одновременной работы всех режущих элементов, устройство снабжено размещенными в пазах корпуса по крайней мере тремя упорами, предназначенными для взаимодействия с торцовыми поверхностями рычагов. при этом режущие элементы жестко соединены между собой, а на их торцовой поверхности выполнен кольцевой паз, предназначенный для размещения кольцевого выступа, выполненного на корпусе.

1692761

Составитель Г. Сиротовская

Техред М.Моргентал Корректор M. Пожо

Редактор Е. Папп

Заказ 4037 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для кольцевого вибросверления Устройство для кольцевого вибросверления Устройство для кольцевого вибросверления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для обработки отверстий со сложной поверхностью

Сверло // 1653910

Изобретение относится к машиностроению , в частности к инструментальному производству

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при вырезке сквозных цилиндрических отверстий преимущественно большого (свыше 100 мм) диаметра

Изобретение относится к области обработки металлов резанием

Изобретение относится к обработке металлов резанием

Изобретение относится к обработке металлов резанием

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для кольцевого сверления отверстий

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано для кольцевого сверления отверстий

Изобретение относится к станкостроению , в частности к ручному .механизированному инструменту, предназначенному для работы с кольцевыми сверлами

Изобретение относится к станкостроению

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в вертикально-сверлильных станках

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в агрегатных станках и автоматических линиях, предназначенных для обработки корпусных деталей

Изобретение относится к обработке металлов резанием

Изобретение относится к обработке металлов резанием

Изобретение относится к обработке металлов резанием

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано преимущественно на многошпиндельных станках

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано как при обработке отверстий, так и наружных поверхностей деталей

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано в металлорежущих станках при сверлении отверстий малого диаметра

Изобретение относится к обработ ке металлов резанием
Наверх