Шипорезный станок

Авторы патента:

B27F1/06 - одновременно с двух противоположных кромок доски

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение производительности станка. Шипорезный станок включает станину 1 с направляющими, на которых установлена приводная каретка 2 для заготовки 3, и режущую головку 5. Над кареткой 2 установлена направляющая 7, а на каретке 2 размещены фиксатор 8, прижимная планка 9 и механизм прижима. Последним выполнен в виде вале 10 с пятой 11, который уС.анозлен в направляющей 12, закрепленной на стойке 13. На валу 10 с возможностью вертикального перемещения относительно его оси шарнирно закреплена опора, на которой смонтирована подпружиненная планка 16с роликами 19. При работе заготовка 3 вставляется вдоль фиксатора 8 и поджимается планкой 9. При перемещении каретки 2 ролики 19 прижимного механизма накатываются на направляют4, ю 7 и под действием планки 16 и опоры вал 10с пятой 11 жестко зажимают обрабатываемую заготовку 3, которая при последующем перемещении каретки2 обрабатывается режущей головкой 5, После обработки ролики 19 сматываются с направляющей 7 и под действием пружины вал 10с пятой 11 тоднимается в исходное положение, а готовая заготовка освобождается. Далее цикл повторяется . 5 ил. I Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я),- В 27 F 1/06

ГОСУДАРСТ!ЗЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕ1ЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ CCP

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (."ъ (21) 4744931/15 (22) 07 08 8о (46) 23.11,91.5юл.N 43 (71) Иркутский филиал Республиканского производственного проектно-технологического центра Госагропромстроя РСФСР (72) В.И.Кустов и Г.Н,Купряков (53) 634.0824.86(088.8) (56) Проспект фирмы "Вехмекс", ФРГ, 1972.

Авторское свидетельство СССР N

933459, кл. В 27 F 1/06, 1981. (54) ШИПОРЕЗНЫЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения вЂ” повышение производительности станка. Шипорезный станок включает станину 1 с направляющими, на которых установлена приводная каретка 2 для заготовки

3, и режущую головку 5. Над кареткой 2 установлена направляющая 7, а на каретке

2 размещены фиксатор 8, прижимная планЯ3,, 1692833 А1 к 9 и механизм и!р и<имя. Последний Bb! ал..!ен в виде вале 10 с пятой 11., Koгорь и ,,с 3HGBJ18H в направляющей o!gltvE, l2, закрепленной на стойке 13. На валу 10 с воз; -.âæêoñòüþ вертикального перемещения от!-!псительно его оси шарнирно закреплена опора, на которой смонтирована подг!ружиненная планка 16 с роликами ".9, При работе заготовка 3 вставляется вдоль фиксатора 8 и поджимается планкой 9. При перемещении каретки 2 ролики 19 прижимного механизма накатываются на направляющ,:ю 7 и под действием планки I6 и опоры вал 10 с пятой ", жестко зажимают обрабатываемую заготовку 3, которая при последующем перемещении каретки 2 обрабатывается режу еА головкой 5, После обработки ролики 19 сматываются с направляющей 7 и под действием пружины вал 10 с пятой 11, .однимается в исходное положение, а готовая заготовка освобождается. Далее цикл повторяется. 5 ил.

1692833

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для Нарезки шипов и проушин на брускавых заготовках при изготовлении оконных и дверных блоков, а также других изделий рамной конструкции.

Цель изобретения вЂ” повышение производительности эа счет эффективного прижима обрабатываемых заготовок.

На фиг.1 изображен станок, общий вид; на фиг,2 вЂ” вид А на фиг,1; на фиг,3 вЂ” вид 5 на фиг,1; на фиг.4 вЂ” вид В на фиг.З; на фиг.5 вЂ” вид Г на фиг.1, Шипорезный станок включает станину

1 с направляющими, на которых установлена приводная каретка 2 для "àãîòîâêè 3.

Каретка 2 имеет возможность возвратно-поступательного перемещения по направляющим посредством привода 4. На станине 1 закреплена режушая головка 5 ". электроприводом 6. Над кареткой 2 на станине 1 установлена направляющая 7, а «а каретке размещены фиксатор 8 для заготовки 3, прижимная планка 9 и механизм прижима.

Механизм прижима выполнен в виде вала 10 с пятой 11, который установлен на направляющей втулке 12, закрепленной нэд фиксатором 8 для заготовки на стойке t3.

Вал 10 имеет маховик 14, причем на валу 10 с возможностью вертикального перемещения относительно его оси шарнирно закреплена опора 15, а на последней смонтирована планка 1 6, которая посредс- :вом пружины 17 соединена со стойкой l8, установленной на каретке 2. На концах планки 16 закреплены ролики 19, НФ каретке 2 вэл 10 соединен с пл-нкой 16 за счет опоры 15, пальцев 20 и пластин 21.

Станок работает следующим образом.

Перед началом работы производится предварительная настройка подпружиненной прижимной планки 9 на обрабатываемую ширину заготовки 3, а также маховиком

14 регулируется вал 10 с пятой 11 по высоте в зависимости от размера обрабатываемой заготовки 3, В крайнем положении каретки

2 обрабатываемая заготовка 3 свободно вставлена вдоль фиксатора 8 до ограничите5 ля заготовки 3 по длине. При этом оиа прижата подпружиненной прижимной планкой 9, При перемещении каретки 2 ролики 19 прижимного механизма нака ываются на

10 направляющую 7и пад действием планки 16 и Опары 15 вал 10 с пятой 11 жестка зажимает Обрабатываемую заготовку 3, которая при последующем перемещении каретки 2 .обрабатывается режущей головкой 5. После

15 обработки ролики 19скатываются с направляющей 7 и под действием ружины 17 вал

10 с пятой 11 поднимаются в исходное полажение, обработанная заготовка освобождаатся. и выводится иэ станка. При

20 прохождении каретки 2 в исходное положение закладывается следующая заготовка 3 и операция ее обработки повторяется, Формула изобретения

25 Шипорезный станок, включающий станину с направляющими, на которых установлена приводная каретка для заготовки, механизм прижима и режущую головку, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повыше30 ния производительности, приводная каретка снабжена и рижимной IlllBHKQA, фиксаторам для заготовки, на кОторОм закреплена стайка с направляющей втулкой, механизм прижима выполнен в виде вала с

35 пятой, при этом на валу шарнирно с возможностью вертикального перемещения относительно ега оси посредством пальцев и пластин закреплена опора, а на последней подпружиненна смонтирована планка с ро40 ликами, вал механизма прижима установлен в направляющей втулке, причем станок снабжен направляющей для роликов, которая смонтирована над приводной кареткой на станине, 1692д33

1692833

РиРЕ

1á92833

Составитель В.Балясников

Техред М.Моргентал Корректор М.Шароши

Редактор А.Мотыль

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4040 Тираж ° Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4(5

Изобретение относится к устройствам для нанесения на грани деревянных щитов сечений любой конфигурации, например декоративных или стыковочных

Шипорезный двухсторонний станок для нарезания шипов параллельно и перпендикулярно пластям брусков // 1260192

Шипорезный двухсторонний станок // 933459

Шипорезный станок // 351697

Библиогена i;;;лт-ппш-1?х'':г-:[^к:::':|станок для // 284280

Приспособление для подачи дерева в двойных шипорезных станках // 8597

Шипорезный станок // 2230657

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству длинномерных погонажных изделий

Устройство для изготовления или/и обработки панелей // 2393082

Способ обработки деревянных пластин по периметру и станок для его осуществления // 2041059

Способы и устройства, относящиеся к обработке кромок строительных панелей // 2534569

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству механических запирающих систем на панели пола. Панель пола перемещают в направлении подачи. Первую или вторую кромку панели перемещают относительно закрепленных поверхностей для удаления стружки, расположенных вдоль направления подачи. Закрепленными поверхностями для удаления стружки образуют часть первой или второй пары запирающих поверхностей, которые горизонтально запирают примыкающие кромки и предотвращают смещение соединительных кромок в сторону друг от друга или навстречу друг к другу. Во втором варианте исполнения панель пола перемещают в направлении подачи. Первую или вторую кромку панели перемещают относительно режущего инструмента. Режущим инструментом образуют на первой или второй кромке шпунт или паз. Инструмент для производства механических запирающих систем на панели пола содержит закрепленные поверхности для удаления стружки, размещенные вдоль направления подачи. Повышается точность выполнения механических запирающих систем на панели пола. 4 н. и 31 з.п. ф-лы, 17 ил., 2 табл.

Способы и системы для обработки кромок строительных панелей // 2534578

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству механических запирающих систем на панели пола. Панель пола перемещают в направлении подачи. Первую кромку панели перемещают относительно первой конфигурации инструмента. Первая конфигурация инструмента содержит первую и вторую инструментальные единицы, размещенные на одной и той же стороне первого опорного столба, имеющего две противоположные стороны. Предварительно обрабатывают часть износоустойчивого верхнего поверхностного слоя панели пола на первой верхней кромке таким образом, что свойства поверхностного слоя изменяются. Обрабатывают первой и второй инструментальными единицами часть первой пары запирающих поверхностей. Оборудование для производства механических запирающих систем на противоположных кромках панели пола содержит нижнюю цепь, верхний ремень или цепь и несколько конфигураций инструментов для образования противоположных кромок. Верхний ремень или цепь направляется в горизонтальном направлении посредством верхнего направляющего устройства и выполнена с возможностью нажатия на панель пола вертикально к нижней цепи. Повышается точность выполнения механических запирающих систем на панели пола. 3 н. и 25 з.п. ф-лы, 23 ил.