Антифрикционная композиция
Изобретение относится к разработке композиции для изготовления деталей антифрикционного назначения напримео поршневых колец, применяемых в узлах трения машин различного назначения Изобре ение позволяет улучшить антифрикционные свойства материала из предлагаемой композиции благодаря использованию дисульфида молибдена и аэросила с удельной поверхностью 270-330 м2/г Рецептура композиции следующая, мае % политетрафтооэтилен 75-77, кокс 10 15 базальтовое волокно 3-6 дисульфид молиблена 3 5-6 5, и азросил 1-3 2 табп
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
3%8%ИМ с; с "; сает., тс щц @
>" Õ 1 ЕИА
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4692974/05 (22) 22,05.89 (46) 23.11,91. Бюл. N 43 (71) Днепродзерхкинское производственное объединение "Азот" и Днепропетровский химико-технологический институт (72) И,И..Чапчиков, Г,Г.Недобачий, С,Д.Хрипко и В.Г.Лосев (53) 678.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 992542, кл, С 08 1 27/18, 1981. (54) АНТИФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ
Изобретение относится к композиционным полимерным материалам, которые используются для изготовления деталей антифрикционного назначения, применяемым в узлах трения машин различного назначения, например, для изготовления поршневых колец.
Целью изобретения является улучшение антифрикционных свойств материала из данной композиции.
При изготовлении композиций используют следующие компоненты; фторопласт—
4 марки ПН, представляющий собой белый порошок, — продукт суспензионной полимеризации тетрафторэтилена, кокс измельченный обезвоженный, получаемый методом дробления и измельчения из кокса доменного, из углей Донецкого бассейна с дисперсностью 10 — 60 мкм, базальтовое — тонкое
/ волокно диаметром волокон 1- 3 мкм длиной 1 — 3 мм, расширенный графит, получаемый обработкой естественного графита
ГЛ-1 с последующей термообработкой при
600-700 С, — высокодисперсный порошок с
„„SU „„1692996 А1
// (С 08 К 13/04. 3:04, 3:30. 3:36, 7;10) 2 (57) Изобретение относится к разработке композиции для изготовления деталей антифрикционного назначения, например поршневых колец, применяемых в узлах трения машин различного назначения. Изобретение позволяет улучшить антифоикционные свойства материала из предлагаемой композсиции благодаря использованию дисульфида молибдена и аэросила с удельной поверхностью 270 — 330 м /г. Рецептура ком2 позиции следующая, мас.,ь: политетрафторэтилен 75 — 77; кокс 10-15; базальтовое волокно 3 — 6; дисульфид молибдена 3,5-6,5; и аэросил 1-3, 2 табл. насыпным весом 0,006 — 0,012 г/см, дисуль з фид молибдена марки ДМ-1 — порошок дисперсностью до 9,5 мкм, аэросил А-300— порошок со средней удельной поверхностью 300 м /ч, Технология приготовления композиций следующая, Компоненты смешивают в смесителе на установке типа ЭМИ-70. Процесс смешения осуществляют в электромагнитном поле с помощью ферромагнитных тел, Затем смеси просушивают при 150ОC в течение 2ч и подвергают прессованию в пресс-форме при удельном давлении P-80 МПа в таблетки, Спрессованные таблетки помещают, в электрическую печь, где производят их спекание при 380+ 10 С. В дальнейшем таблетки подвергают механической обработке на токарном станке до получения образцов диаметром 20 мм и высотой 25 мм для проведения сравнительных испытаний, Испытания приготовленных образцов по определению коэффициента трения без смазки проводят на машине трения типа
1692996
Улучшение антифрикционных свойств изделий из предлагаемой компзиции увеличивают их эксплуатационную долговечность в условиях сухого трения по металлическоИзвестная композиция
Компоненты
Содержание
---- --------г-------1 . 2 1 3 4 5 6
Фторопласт-4 марки МП
76
77
Кокс измельченный
Графит расширенный, получаемый из графита ГЛ-1
3 0 4,5 6,0 . 5 о
6,0 5,0 3,0 3,5
4,5
6,5
6,0:
Базальтовое волокно
Дисульфид молибдена
Аэросил А-300 !
4,0
3,0 3>О 2,0 1,О 1,5
Табл
3,0 и ц а с
Показатели
Известная композиция
Предлагаемая композиция
Коэффициент трения беэ смазки:
0,12. 0,12 0,11 0,11 0,13 0,12
0 13 0 l4 0 13 à 12 О 13 О 16
0,16 по чугуну по стали
0,17
Интенсивность износа в условиях сухого трения при
v O,Å м7с, P О>1 МПа, по ме-: теллу с шероховатостью поверхности
Re 0,63 мм /ч:
0,14 . 0,14
0,15 0,15
З,16.
0,16
0,13
0,13
О, l5 0,13.
0,16 0,14
0,20 по чугуну по стали
0,21
Срок службы иэделий в условиях сухого трения при
Ч 0,8 м/с, Р = 0,1 МПа, по металлу с шероховатостью поверхности
Ra 0,63, г."
1,04
0,90
0,89
0,75
0,75 по чугуну по стали
1,01
УМТ, интенсивности износа — в условиях трения при скорости скольжения 0,8 м/с и удельном давлении 0,1 МПа.
Срок службы изделий определяют как время, в течение которого уменьшается вйсота образца на 25 по сравнению с перво,начальной высотой, так как в практике ,.эксплуатации поршневых колец допускает ся износ радиальной толщины кольца на
20-30%, а в отдельных случаях — до 50%, В табл,1 представлена рецептура композиций, а в табл.2 — результаты испытаний, му контртелу. Одновременно улучшается безопасность и безаварийность машины, установки.
Формула изобретения
5 Антифрикционная композиция на основе политетрафторэтилена, включающая кокс и базальтовое волокно, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с,целью улучшения анти-. фрикционных свойств материала из данной
10 композиции, она дополнительно содержит дисульфид молибдена и аэросил с удельной поверхностью 270-330 м /r, при следующем соотношении компонентов, мас.%: политетрафторэтилен 75-77; кокс 10 — 15;
15 базальтовое волокно 3-6; дисульфид молибдена 3,5-6,5; аэросил с удельной поверхностью 270-330 м2/г 1-3. таблица компонентов, мас.Ф, в предлагаемой композиции
76 75 75 75
12,5 13, 15 12
1,14 1,13 1,12 1,06
1,07 1,11 1,03 0,94
