Формовочный блок

 

Изобретение относится к производству синтетических волокон из расплавов попимеров. Цель - повысить качество нитей и упростить обслуживание. Формовочный блок содержит связанные расплавопроводами дозировочный насос, дроссель и фильерный комплект Дроссель выполнен в виде сердечника с винтовым гребнем сопряженным с винтовой канавкой гнезда в корпусе фильерного блока. Гребень и канавка образуют винтовой канал для расплава Температура и давление расплава регулируются вращением сердечника 3 ил

СОЮЗ СОВЕ ГСКИХ

СОЦИАЛИС1ИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (з!)5 D 01 0 1/06. 1/09

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ KOMVlTET

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

qp @.> t : "дфоп

1 " "

ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4702175/12 (22) 18,05.89 (46) 23.11.91. Бюл, N 43 (71) Научно-производственное объединение по оборудованию для химических волокон

"Химтекстильмаш" (72) l0. А, Чернышов, В. И. Ступа, А. M.

Кириченко и M. B. Коваленко (53) 677.46(088.8) (56) Патент ФРГ 1Ф 2248757. кл. 0 01 D 1/06, 1974. (54) ФОРМОВОЧНЫЙ БЛОК

Изобретение относится к производству синтетических волокон из расплава волокнообразующих полимеров.

Цель изобретения — повышение качества нитей и упрощение обслуживания, На фиг. 1 изображена схема формовочного блока; на фиг. 2 — то же, осевое сечение; на фиг. 3 — дроссель, осевое сечение.

Формовочный блок содержит обогреваемый теплоизолированный корпус 1, снабженный дозировочным насосом 2, фильерным комплектом 3 и дросселем 4, связанными междусобой расплавопроводами 5. Дроссель 4 установлен в гнезде 6, внутренняя поверхность которого снабжена винтовой канавкой. Внутри гнезда 6 размещен сердечник 7 с хвостовиком 8, снабженный винтовым гребнем 9, сопряженным с винтовой канавкой гнезда 6.Хвостовик уста- новлен посредством уплотнения 10. В гнезде 6 выполнены выходное отверстие 11 и входное отверстие 12 для расплава полимера. Сердечник и гнездо 6 образуют винтовой канал 13, цилиндрический канал 14 и коль., . Ж 1693138 А1 (57) Изобретение относится к производству синтетических волокон из раcïëàâîâ поll имеров. Цель — повысить качество нитей и упростить обслуживание. Формовочный блок содержит связанные расплавопроводами дозировочный насос, дроссель и фильерный комплект. Дроссель выполнен в виде сердечника с винтовым гребнем, сопряженным с винтовой канавкой гнезда в корпусе фильерного блока. Гребень и канавка образуют винтовой канал для расплава. Температура и давление расплава регулируются вращением сердечника, 3 ил цевой канал 15, Винтовой канал 16 образуется винтовой канавкой в гнезде 6 и циликдрической частью 17 сердечника 7. Выход последнего из корпуса закрывается колпачком 18 через прокладку 19. Вокруг колпачка

18 расположен нагреватель 20.

Формовочный блок работает следующим образом, Полимер подается к дозировочному насосу 2, который по расплавопроводу 5 подает его к дросселю 4 и далее к фильерному комплекту 3, Расплав через входное отверстие 12 на участке I (фиг. 3) дросселя течет по цилиндрическому каналу 14 гнезда 6, а затем по кольцевому каналу 15. на участке lt дросселя течет по винтовому каналу 16, на участке III — по винтовому каналу 13 и далее а выходное отверстие 11.

Винтовой канал 13 имеет постоянное сечение и постоянную длину. Потеря давления, обусловленная преодолением сопротивления канала, вызывает нагрев расплава по всей его массе. Температура расплава на выходе из дросселя регулируется изме1693138 нением длины канала 13 посредством враще ния сердечника 7, т.е, ввинчиванием или вывинчиванием его в гнезде б, На участке IV дросселя зазор между сердечником 7 и гнездом 6, образованный соответственно винто- 5 вым гребнем и винтовой канавкой, является кинематическим и препятствует утечке расплава со стороны хвостовика 8. Вращением сердечника в гнезде осуществляется регулировка температуры и давления расплава, по- 10 даваемого в зону формования.

Предлагаемый формовочный блок позволяет получать высококачественные синтетические нити иэ расплавов полимеров за счет точного поддерживания параметров распла- 15 ва, подаваемого в фильерный комплект.

Формула изобретения

Формовочный блок, содержащий последовательно соединенные расплавопроводом дозировочный насос, дроссель и фильерный комплект, отличающийся тем, что, с целью повышения качества нитей при одновременном упрощении обслуживания, дроссель выполнен в виде гильзы с сердечником, имеющей винтовую канавку, входное и выходное отверстия, при этом сердечник расположен внутри гильзы с воэможностью поворота вокруг своей продоль-"ной оси и снабжен винтовым гребнем для образования в сопряжении с винтовой канавкой гильзы расплавопроводящего канала заданного сечения.

1693138

17 И у 13 б

Щ/ГЗ

Составитель И,Пяцкая

Техред М.Моргентал

Редактор Н,Яцола

Корректор О.Кравцова акаэ 4056 Тираж

5, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

П роиэводственно-издательский комбинат "Пат т атент, г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Формовочный блок Формовочный блок Формовочный блок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству химических волокон и позволяет повысить равномерность дозирования и надежность работы устройства

Изобретение относится к производству химических нитей и может использоваться на машинах для формования нити из расплава

Изобретение относится к способу транспортировки раствора целлюлозы в водном третичном амин-оксиде и устройству для осуществления данного способа

Изобретение относится к выпарной технике и может быть использовано в ряде отраслей, где требуется сконцентрировать (упаривать) кристаллизующиеся и накипеобразующие растворы, например, в глиноземном производстве для упаривания кристаллизующегося алюминатного раствора

Изобретение относится к производству химических волокон на машинах для формирования, в частности к устройствам для фильтрации прядильных растворов

Изобретение относится к области автоматического регулирования и может использоваться в химической промышленности, в частности при производстве химических волокон

Предложен способ получения продукта, в частности формованных продуктов, из основного вещества в устройстве (2) для смешивания основного вещества с растворителем, где основное вещество для приготовления формовочного раствора смешивают с растворителем, а затем этот растворитель по меньшей мере частично удаляют из смеси и формовочный раствор подают в устройство (12) для дополнительной обработки продукта, причем формовочный раствор перед дополнительной обработкой разбавляют, а разбавитель подают в устройство (2) перед разгрузочным устройством (4) и/или в разгрузочное устройство (4). 13 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх