Устройство для динамических испытаний датчиков давления

 

Изобретение относится к технике проведения испытаний датчиков давления. Цель изобретения - повышение точности воспроизведения параметров динамического давления. При подаче питания на электромагнитный привод 11 соединенные с ним через шток 12 стаканы 13 и 14 из пористого материала, пористость которых убывает в сторону их днищ, начинают совершать гармонические продольные колебания. В равных по величине объемах, образованных в торцовых полостях стаканов 13 и 14 и заполненных жидкой средой, образуются пульсации давления жидкой среды, воспринимаемые чувствительными элементами 5 и 4 испытуемого 7 и эталонного б датчиков давления, поскольку каждый из стаканов охватывает своим открытым торцом чувствительные элементы 5 и 4 датчиков . Подбором величины пористости, величин замкнутых объемов с учетом физических свойств жидкости обеспечивают требуемую форму гармоник динамического воздействия жидкой среды на датчики давления . 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (и)ю 6 01 1 27/00

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4672376/10 (22) 03,04.89 (46) 23,11,91. Бюл. М 43 (72) В.С.Хромов, А.B. Костюк и Ф.M.Ïîýåoíков

{53) 531.787(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР Ф 641289, кл. 6 01 L 27/00, 1976.

Патент США hh 4499751, кл. 74-42, 1985, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИНАМИЧЕСКИХ

ИСПЫТАНИЙ ДАТЧИКОВ ДАВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к технике проведения испытаний датчиков давления, Цель изобретения — повышение точности воспроизведения параметров динамического давления. При подаче питания на электромагнитный привод 11 соединенные с ним

„„. Ж„„1693499 А1 через шток 12 стаканы 13 и 14 из пористого материала, пористость которых убывает в сторону их днищ. начинают совершать гармонические продольные колебания. В равных по величине объемах, образованных в торцовйх полостях стаканов 13 и 14 и заполненных жидкой средой, образуются пульсации давления жидкой среды, воспринимаемые чувствительными элементами 5 и 4 испытуемого 7 и эталонного 6 датчиков давления, поскольку каждый из стаканов охватывает своим открытым торцом чувствительные элементы 5 и 4 датчиков; Подбором величины пористости, величин замкнутых объемов с учетом физических свойств жидкости обеспечивают требуемую форму гармоник динамического воздействия жидкой среды на датчики давления. 1 ил.

1693409

Изобретение относится к технике проведения испытаний датчиксь давления и предназначено для проверки работоспособности датчиков в широком диапазон в динамических нагрузок.

Целью изобретения является повышение точности воспроизведения параметров динамического давления, На чертеже показано предла -аемое устройство. Устройство для динамических испытаний датчиков давления содержит наружный кожух 1, перекрытый фланцем 2, к которому присоединена своим венцом цилиндриче-ская рабочая камера 3, частично заполненная жидкой средой, в частности низкокипящей жидкостью, В жидкую среду рабочей камеры 3 погружены чувствительными элементами 4 и 5 эталонный 6 и испытуемый 7 датчики давления, Рабочая камера

3 с помощью патрубка 8 сообщена через запорный элемент 9 с источником статического давления. На крышке 10 рабочей камеры 3 установлен генератор динамического давления, составленный из электромагнитного привода 11 и соединенного с ним через шток 12 активатора(возбудителя колебаний). Активатор выполнен в виде двух стаканов 13 и 14 из смачиваемого пористого материала, днища которых соединены со штоком 12 электромагнитного привода 11. Стаканы 13 и 14 равноудалены от штока 12 и ориентированы своими осями параллельно его оси. Каждый из стаканов 13 и 14 охватывает открытым торцом чувствительные элементы 4 и 5 э;.алонного 6 и испытуемого 7 датчиков давления, Материал стаканов 13 и 14 имеет пористость, убывающую в сторону их днищ. При этом стаканы

13 и 14 с чувствительными элементами 4 и 5 образуют замкнутье, равные по величине объемы, которые заполнены жидкой средой, В крышку 1О врезан дренажный трубопровод 15 с запорным элементом 16. снабженным дистанционным приводом, Между кожухом 1 и рабочей камерой 3 образована герметичная полость, которая "!I».— рез запорный элемент 17 и трубопровод 16 сообщена с вакуумным насосом, Устройство для динамических испытаний датчиков давления работает следун:щим образом.

От источника сжатого газа подается давление в рабочую камеру до -анной величины; подается питание На электромагнигный привод 11, который через шток 12 сообщает частичные колебания активатору, состоящему из стаканов 13 и 14. Последние начинают совершать продольные гармонические колебания, амплитуда и частота ко5 10

2О

30 3, 4О

5О

55 торых задается параметрами электромагнитного привода 11, Эти параметры заданы так, что скорость перемещения стаканов 13 и 14 в сторону датчиков 6 и 7 значительно превышает их скорость перемещения в противоположном направлении, В этом случае при перемещении стаканов 13 и 14 в направлении от датчиков 6 и 7 жидкая среда, проходя через пористые стенки стаканов иэ полости рабочей камеры в замкнутые обьемы, исключает образование в этих обьемах пустот. При движении стаканов 13 и 14 в сторону датчиков 6 и 7 со значительно большей скоростью жидкая среда, обладая определенной вязкостью, не успевает, вследствие действия капиллярных сил, поойти сквозь пористые стенки стаканов, и поэтому в замкнутых объемах резко возрастает давление, Поскольку замкнутые объемы в обоих стаканах равны, равны и скорости перемещения стаканов, а значит величины давлений и форма гармоник динамического воздействия на чувствительные элементы датчиков одинаковы, Вследствие того, что пористость материала стенок стаканов неодинакова (убывает в сторону их днищ), при совершении активатором гармонических колебаний с определенными частотой и амплитудой неодинаковой будет величина суммарной проницаемости жидкой среды через поверхность стенок стаканов, заключенной между чувствительными элементами датчиков и торцовыми полостяMN стаканов. Поэтому в зависимости от конкретной неоднородности их пористости при движении -ктиватора в сторону датчиков уменьшается и проницаемость жидкой среды в полость стаканов, а следовательно, повышается давление в обьеме, заключенном между чувствительными элементами датчиков и торцовыми полостями стаканов, Подбором величин пористости материалов стаканов и величин замкнутых объемов с учетом физических свойств жидкой среды обеспечивается необходимая форма и характеристики гармоник динамического воздействия на датчики давления. При сравнении полученных характеристик эталонного и испытуемого датчиков можно судить о работоспособности испытуемого датчика.

Формула изобретения

Устройство для, динамических испытаний датчиков давлан;s:, содержащее запол- ненную жидкостью рабочую камеру, в которой выполнены установочные гнезда для испытуемого и эталонного датчиков давления, и смачиваемый жидкостью возбудитель колебаний, связанный с возвратно-поступательным приводом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, 1693409

Составитель М,Жуков

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор 8.Гирняк

Редактор Г,Бельская

Заказ 4069 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 что, с целью повышения точности воспроизведения параметров динамического давления, возбудитель колебаний выполнен в виде размещенных параллельно оси привода и погруженных в жидкость идентичных стаканов из порИстого материала, диаметр внутренних цилиндрических поверхностей которых со стороны открытого торца соответствует наружным боковым поверхностям испытуемого и эталонного датчиков давле5 ния, при этом пористость материала стаканов убывает в сторону их днищ.