Способ получения гранул пластиката поливинилхлорида

 

Изобретение относится к технологии переработки термопластов и может быть использовано при производстве гранул пластиката поливинилхлорида. Изобретение позволяет повысить прочность пластиката и производительность способа при минимальных энергозатратах за счет смешения поливинилхлорида с пластификатором, стабилизатором и целевыми добавками, загрузки смеси в экструдер под давлением 0,15 0,5 МПа, нагревания до 40 80°С при скорости сдвига 120 400 c-1, желатинизации при 120 160°С при скорости сдвига, снижающейся до 110 120 c-1, формования прутков, охлаждения и резки на гранулы. 1 табл.

Изобретение касается переработки полимерных материалов, в частности способа экструзии поливинилхлоридных пластизолей. Цель изобретения повышение уровня физико-механических показателей пластиката и производительности процесса при снижении энергозатрат. П р и м е р 1. Получают гранулы пластиката поливинилхлорида (ПВХ) состава: смола ПВХ марки ЕЦ-6602С 70 мас.ч. смола ПВХ марки МС-7002C 30 мас.ч. пластификатор диоктилфталат 90 мас.ч. стабилизатор ВАС-95 3 мас.ч. Ингредиенты композиции загружают в пятидесятилитровый смеситель при 20оС и перемешивают в течение 15 мин. Готовую смесь, представляющую собой дисперсию ПВХ-пластификатора, под давлением 0,5 МПа загружают в герметизированный экструдер. Формуют прутки, охлаждают и режут на гранулы. Температура в зоне питания экструдера 60оС, скорость деформации сдвига 250 с-1. Шнек экструдера диаметром 63 мм с отношением длины к диаметру 25 обеспечивает скорости деформации сдвига в зоне желатинизации композиции до 155 с-1. Температура в зоне желатинизации 140оС. Пpоизводительность гранулирования 90 кг/ч, что в 1,5-3 раза выше производительности известного способа, энергозатраты ниже, а прочность изделий из пластиката вдвое выше (см. таблицу). Свойства готового продукта приведены в графах 7-11 таблица. Получаемая производительность и суммарные энергозатраты на обоих этапах приведены в графах 12 и 13. П р и м е р ы 2-4. Гранулы пластиката ПВХ получают по примеру 1, но меняют температуру первой стадии желатинизации в интервале 40-100оС. Остальные параметры режима сохраняют неизменными. При температуре первой стадии желатинизации 100оС качество пластиката ПВХ ухудшается (см.таблицу). П р и м е р ы 5-8. Гранулы пластиката ПВХ получают по примеру 1. Перерабатывают пластизоль ПВХ при температуре первой стадии желатинизации 60оС, но изменяют скорость сдвига на первой стадии желатинизации в диапазоне 80-500 с-1. Остальные параметры процесса сохраняют неизменными (см.таблицу). П р и м е р ы 9-12. Гранулы пластиката ПВХ получают по примеру 1. Перерабатывают пластизоль ПВХ в гранулы, но меняют температурный режим второй стадии в интервале 110-180оС. Остальные параметры сохраняют неизменными (см. таблицу). П р и м е р ы 13-16. Гранулы пластиката ПВХ получают по примеру 1. Перерабатывают пластизоль ПВХ в гранулы, но меняют скорость сдвига на второй стадии желатинизации в диапазоне 100-250 с-1. Остальные параметры режима сохраняют неизменными (см.таблицу). П р и м е р ы 17-20. Гранулы пластиката ПВХ получают по примеру 1, но меняют давление питания экструдера в диапазоне 0,1-0,8 МПа. Остальные параметры режима сохраняют неизменными (см.таблицу).

Формула изобретения

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ ПЛАСТИКАТА ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА, включающий приготовление пластизоля смешением порошка поливинилхлорида с пластификатором и стабилизатором, загрузку пластизоля под давлением в экструдер, нагревание, желатинизацию и гомогенизацию пластиката, формование прутков, охлаждение и резку, отличающийся тем, что, с целью повышения уровня физико-механических показателей пластиката и производительности процесса при снижении энергозатрат, загрузку экструдера осуществляют под давлением 0,15 0,5 МПа, нагревание до 40 80oС проводят при скорости сдвига 120 400 с-1, желатинизацию при 120 160oС и скорости сдвига, снижающейся до 110 200 с-1.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 32-2000

Извещение опубликовано: 20.11.2000        




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для переработки термопластичных полимерных материалов путем лттрузии и последующего гранулирования, а именно к дисковым экструдерам с гранулирующими узлами

Изобретение относится к области получения полимеров и может быть использовано для измельчения термоэластопластов, используемых для модификации битумов в дорожном строительстве, изготовления кровельных материалов и т.п

Изобретение относится к техническому оборудованию для получения из гранул полистирола гранулированного пенополистирола, применяющегося в строительстве в качестве теплоизоляционных засыпок, пенополистироловых плит, формованных изделий для теплоизоляции, упаковок, а также в литейном производстве при литье по газифицируемым моделям

Изобретение относится к области изготовления сорбционных материалов, а именно к способу получения целлюлозосодержащего гранулированного сорбента для поглощения жидкостей и устройству для его осуществления
Изобретение относится к области химии полимеров и может быть использовано в технологии гранулирования и обезвоживания водных растворов полимеров
Наверх