Устройство для подготовки конца изделия к заправке в волоку

 

Изобретение относится к волочильному производству и может быть использовано в метизной и электротехнической промышленности при подготовке проволоки и профилей к волочению. Цель изобретения - повышение геометрической точности заостряемого конца. Устройство содержит зажимы 1 и 2, общий зубчатый привод их вращения в виде шестерен 14. 10 и 9 и инструмент для острения в виде приводного абразивного диска 11. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s»s В 21 С 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4654156/02 (22) 12.01.89 (46) 30.11.91. Бюл. М 44 (71) Казахский политехнический институт им. В. И. Ленина (8 2) А. И. Ти щен ко, Ю. И. Шадхи н, А, Я. Горобец и Е. А. Тищенко (53) 621.778,1.02(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

„Ра 812375, кл, В 21 С 5/00, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ KGHЦА ИЗДЕЛИЯ К ЗАПРАВКЕ В ВОЛОКУ АЗ. 1694277 А1 (57) Изобретение относится к волочильному производству и может быть использовано в метизной и злектротехнической промышленности при подготовке проволоки и про° филей к волочению. Цель изобретения— повышение геометрической точности заостряемого конца. Устройство содержит зажимы 1 и 2, общий зубчатый привод их вращения в виде шестерен 14, 10 и 9 и инструмент для острения в виде приводного абразивного диска 11. 2 ил.

1694277

Изобретение относится к волочильному производству и может быть использовано в метизной и электротехнической промышленности при подготовке проволоки и профилей к волочению, Цель изобретения — повышение геометрической точности заостряемого конца.

На фиг. 1 изображен общий вид описываемого устройства; на фиг. 2- вид по стрелке А,„на фиг..1. ; ..:»

Устройство содержит эксцентриковые зажимы 1 и 2, установленные с помощью осей 3 в эксцентричных втулках 4, установленных в обоймах 5 по ходовой посадке, которые могут вращаться в опорной Г-образной стойке 6, установленной на раме 7.

Между втулками 4 и фланцами обойм 5 установлены цилиндрические пружины 8, С обоймами 5 жестко связаны шестерни 9 и

10, сцепленные между собой. Абразивный диск 11 с фланцами 12 насажен на вал электропривода 13. С шестерней 10 сцеплена шестерня 14, связанная с ручным штурвалом 15 с осью вращения в опорной стойке 6.

Абразивный диск 11 контактирует с проволокой 16, подвергающейся острению, с угпоае порядка 200 .

Устройство работает следующим образом.

Проволока 16 пропускается внутри обоймы 5, связанной с шестерней 10, на длину, достаточную для охвата абразивного диска 11 и ввода в обойму 5, связанную с шестерней 9, и фиксируется в натянутом состоянии с помощью зажимов 1 и 2. Поддержание натянутого состояния обеспечивается предварительно сжатыми пружинами 8, отжимающими вгулки 4 в сторону, противоположную диску 11. Затем с помощью ножной педали (не показана) включается электропривод 13 абразивного диска 11, в результате чего проволока начинает интенсивно утончаться. С целью равно5 мерного утончения проволоки по диаметру с помощью штурвала 15 шестерни 14, 10 и 9 начинают вращатьоя, одновременно поворачивая концы проволоки 16, закрепленные в зажимах 1, на угол 360, в результате чего

10 проволока равномерно утончается со всех сторон до необходимой величины для проталкивания в последнюю волоку. Затем-, электропривод останавливается, проволока продергивается вперед на длину обрабо15 танного участка и утончается следующий ее участок для проталкивания в предпоследнюю волоку, и т.д.

С помощью пружин 8 создается начальное натяжение проволоки 16 при обработке

20 на абразивном диске 11 и исключается возможность ее обрыва. Фланцы 12 исключают соскакивание проволоки с абразивного диска при его вращении, Данное устройство за счет вращения за25 жимов позволяет равномерно утонять конец проволоки по всему периметру, что повышает геометрическую точность заостряемого конца, Формула изобретения

Ус ройство для подготовки конца из30 делия к заправке в волоку, содержащее зажимы роволоки и инструмент для острения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения геометрической точно. сти заостряемого конца, зажимы снабже35 ны общим зубчатым приводом их вращения, а инструмент для острения выполнен в виде приводного абразивного диска с фланцами, 1694277

Составитель Н. Умнягина

Редактор Н. Цалихина Техред М.Моргентал Корректор А. Осауленко

Заказ 4112 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101