Устройство для сборки и пайки ружейных сверл

 

Изобретение относится к области пайки , в частности к устройствам для сборки и пайки саерл. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение точности сборки. Приспособления 4 для размещения и фиксации деталей сверла размещены на рычагах 11, установленных на каретках 5 и 6 с возможностью поворота, и выполнены в виде призм, одна из копзруч установлена с возможностью поворота, а другая подпружинена относительно первой. Устройство содержит основание 1. горизонтальные направляющие 3, закрепленные на стоиках 2. На направляющих размещены каретки 5 и 6. Между каретками 5 и 6 установлен индуктор 9. Оси рычагов ) 1 расположены на каретках на разных уровнях по вертикали. Устройство снабжено пультом 22 автоматического управления и контроля работы, системой оборотного водоснабжения . Устройство обеспечиваем соосность пайки головки и стебля сверла, не превышающую 0,04 мм, и пегко переналаживается на различную номенклатуру суженных сверл.5 ил. { f) -f t-

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1694 59 А1 (si)s В 23 К 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4739214/27 (22) 21,09,89 (46) 30,11,91, Бюл. М 44 (71) Научно-производственное обьединение по автоматизации и механизации производства машин для хлопководства "ТехноЛОГ (72) M.ß.Ñóòèí и А,К,Херсонский (53) 621.791,3 (088.8) (56) Вирон А,Я. и др. Приспособление для пайки ружейных сверл. M,: Машиностроение, 1989, N 1, с,46-47. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ,СБОРКИ И ПАЙКИ

РУЖЕЙНЫХ СВЕРЛ (57) Изобретение относится к области пайки, в частности к устройствам для сборки и пайки сверл. Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение точности сборки. Приспособления 4 для размещения и фиксации деталей сверла размещены на рычагах 11, установленных на каретках 5 и 6.с возможностью поворо: а, и выполнены в виде призм, одна из которь.х установлена с возможностью поворота, а другая подпружинена относительно первой.

Устройство содержит основание 1, горизонтальные направляющие 3, закрепленные на стоиках 2. На направляющих размещены каретки 5 и 6. Между каретками 5 и 6 установлен индуктор 9. Оси рычагов 11 расположены на каретках на разных уровнях по вертикали. Устройство снабжено пультом

22 автоматического управления и контроля рабо-ы, системой оборотного водоснабжения, Устройство обеспечивает соосность пайки головки и стебля сверла, не превышаю цую 0,04 мм, и легко пере»алаживается на различную номенклатуру ружейных сверл. 5 ил.

1694359

Изобретение относится к области пайки, в частности к устройству для сборки и пайки сверл, Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение точности сборки.

На фиг.1 изобоажено описываемое устройство, общий вид; на фиг,2 — сечение А — А на фиг1; на фиг.3 — сечение Б — Б на фиг,1; на фиг,4 — вид по стрелке В на фиг,1; на фиг.5 — сечение Г-Г на фиг.4, Устройство для сборки и пайки ружейных сверл состоит из основания 1 с закрепленными на стойках 2 горизонтальными направляюьцими 3, на которых размещены приспособления 4 для размещения и фиксации паяемых деталей сверла, к-ретки 5 и 6, соединенные силовым цилиндром 7 привода 8 их соосного перемещения, Между каретками 5 и 6 установлен индуктор 9. В комплект устройства входит штуцер 10 подвода воздуха в зону пайки. На каждой из кареток 5 и 6 установлен рычаг 11, соединенный с механизмом 12 его поворота и фиксации.

Приспособление 4 для размещения и фиксации выполнено из призм 13 и 14, причем призма 13 установлена на рычаге 11 с возможностью поворота, а призма 14 подпружинена относительно призмы 13 и имеет поджимной зксцентриковый механизм

15, При этом оси рычагов 11 располо>кены на каретках 5 и 6 на разных уровнях по вертикали, Механизм 12 поворота рычага 11 вокруг оси 16 выполнен в виде микровинта 17 и шаровой опоры 18, размещенной в теле кареток 5 и 6. Призма 13 установлена на рычаге 11 с помощью втулки 19 и подшипника 20 с возможностью поворота на угол, фикси:уемый торцовым упором 21.

Устройство снабжено пультом 22 автоматического управления и контроля работы„ системой 3 оборотного водоснабжения (часть системы показана на фиг,4), а штуцер 10 подвода воздуха в зону пайки снабжен торцовой цангой 24. Контроль за. параметрами режима пайки осуществляется реле времени, воздушными и водяными электроуправляемыми клапанами, электроконтак ными манометрами, концевыми выкл о.. этелями.

Устройство работает следующим образом.

В крайних положениях кареток 5 и 6 (максимально удаленных от стоек 2 и максимально приближенных к зоне пайки — индухтору 9) с помощью эталонной оправки (коробление на длине 200 мм не более

ОЛ1 мм) осуществляют регулировку и фик5

10 сацию положения рычагов 11 с помощью механизмов 12, добиваясь при этом точного пересечения их автономных перемещений по траектории l-lводной точке,,через которую можно провести только одну прямую, являющуюся их единственной совместной осью, обеспечивающей параллельное размещение паяемых частей сверла s процессе позиционирования и пайки, так как приспособления 4 эабазированы относитель!0 указанной оси на рычаге 11.

Затем после выставления совместной ровинтом 17 и остается постоянным в процессе пайки промышленной партии ружейных сверл заданного типоразмера, периодически подвергаясь контролю соосности flG качеству паяного инструмента.

В крайних(максимально приближенных к стойкам 2) положениях кареток 5 и 6 в приспособления 4 укладывают и фиксируют паяемые детали сверла (твердосплавную головку 25 и стебель 26) с помощью эксцентрикового механизма 15, наносят на паяемые поверхности флюс и припой, В дальнейшем все операции пайки осуществляются в автоматическом цикле, Привод 8 сводит каретки 5 и 6 таким образом, что зона пайки деталей сверла размещается в полости индуктора 9, при этом цилиндр 7 обеспечивает постоянное торцовое усилие в зоне пайки с заранее отрегулированной величиной, После состыковки паяемых деталей сверла автоматически включается нагрев и выдержка для расплавления флюса и припоя и формирования паяного шва, при этом при необходимости визуального контроля всего периметра паяного шва возможен поворот паяемого соединения на угол, необходимый для контроля, заранее заданный торцовым упором 21, После завершения процесса пайки индуктор 9 автоматически выключается и ав-.оматически включается системз подачи воздуха для продувки внутренней полости паяного соединения, при этом сжатый воздух с помощью штуцера 10, надетого цангой

24 на стебель 26, подается с заранее отрегулированным расходом в течение 10.. 15 с в полость сверла, удаляя избыток флюса и припоя и равномерно охлаждая зону пайки.

По завершении процесса продув и разжимают эксцентриковый механизм 15, сверло извлекается из него и цикл сборки и пайки повторяется вновь.

Наличие s устройстве рычагов, установленных на каретках, и выполнение приспособления для размещения и фиксации деталей сверла в виде приам обеспечивают

55 оси положение рычагов 11 фиксируется мик-"

1694359 повышение точности позиционирования каждой из паяемых деталей сверла и совместного позиционирования их путем фиксирования единственной точки пересечения автономных перемещений элементов, а 5 также улучшение условий обслуживания и работы устройства и повышение качества пайки эа счет возможности визуального контроля периметра паяного шва пг,п совместном повороте паяемых частей сверла. 10

Такое изменение в конструкции позволяет осуществить позиционирование деталей сверла не по их диаметру, а по передней поверхности.

Устройство обеспечивает соосность 15 пайки головки и стебля сверла, не превышающую 0,04 мм, Устройство легко переналаживается на различную номенклатуру ружейных сверл (время переналадки не более 0,2 ч, в основном для регулировки тех- 20 нологических параметров пайки: времени, усилия сжатия, давления воздуха и др.) и долговечно в связи с эффективной системой водоохлаждения, а также эа счет автоматизации резко снижает процент брака при пайке (1% и ниже).

Формула изобретения

Устройство для сборки и пайки ружейных сверл, содержащее основание с закрепленными на стойках гориэîHтальными направляющими, приспособления для размещения и фиксации деталей сверла, две каретки, соединенные силовым цилиндром привода их перемещения, установленный между каретками индуктор и штуцер для подачи воздуха в зону пайки, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения точности сборки, оно снабжено рычагами, установленными на каретках с возможностью поворота, каждое иэ приспособлений для размещения и фиксации деталей сверла выполнено в виде двух призм, одна из которых установлена на рычаге с возможностью поворота, а другая подпружинена относительно первой, при этом оси поворота рычагов расположены на каретках на разных уровнях по вертикали.

1694359

1б94359

1694359

Составитель Л. Абросимова

Редактор Н. Цалихина Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Н Король

Заказ 4116 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул f агарина, 101