Устройство для укладки непрерывно движущегося волокнистого материала на валы аппарата жидкостной обработки

 

Изобретение относится х производству химических нитей, а именно к устройствам для укладки нитей на валы при жидкостной обработке, и позволяет повысить надежность работы устройства при одновременном упрощении его обслуживания за счет того, что укладчик имеет по крайней мере одно средство зажима нити, выполненное в виде прижатых друг к другу дисков. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s 0 01 D 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4709723/12 (22) 23.06.89 (46) 30.11.91. Бюл. М 44 (72) Б.Л.Бибер, Л.В.Рудько, В.В.Тюрин и Н.А.Моховой (53) 677.46(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 640670, кл. 0 01 0 7/00, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕГОСЯ ВОЛОКНИСТОИзобретение относится к текстильной промышленности.

Цель изобретения — повышение надежности работы при одновременном упрощении обслуживания.

На фиг.1 изображено устройство, об- щий вид, продольный разрез; на фиг.2— устройство, вид сверху; на фиг.3 — средство захвата нити, разрез А-А на фиг,1, Устройство для укладки непрерывно движущегося волокнистого материала на валы 1 и 2, погруженные в обрабатывающую жидкость 3 ванны 4, содержит укладчик 5, выполненный в виде эластичного замкнутого ремня, на-внешней поверхности которого установлены прижатые друг к другу диски 6 для зажима обрабатываемой нити, которые вместе с кольцом 7 из эластичного материа-, ла и шайбой 8 насажены на ось 9 и закреплены гайкой 10.

Конец непрерывно поступающей нити прижимают к наружной поверхности ремня

5 и быстро заводят между дисками 6, и бла5U«1694721 А1

ГО МАТЕРИАЛА НА ВАЛЫ А-.ПАРАТА

ЖИДКОСТНОЙ O 4aOTKV (57) Изобретение относится к производству химических нитей, а именно к устрОйствам для укладки нитей на валы при жидкостной обработке, и позволяет повысить надежность работы устройства при одновременном упрощении его обслуживания за счет того, что укладчик имеет по крайней мере одно средство зажима нити, выполненное в виде прижа-,ых друг к другу дисков, 1 з.п, ф-лы, 3 ил, годаря их скосам и расположению наружной кромки нижнего диска ниже кромки ремня он зажимается. Таким образом нить сцепляют с ремнем средства захвата. Ремень 5, перемещаясь вдоль валов 1 и 2 благодаря перекрещиванию их осей непрерывно раскладывает нить с определенным шагом.

На ремне 5 установлено несколько пар дисков, что позволяет ускорить заправку нити.

Формула изобретения

1, Устройство для укладки непрерывно движущегося волокнистого материала на валы аппаоата жидкостной обработки, содержащее укладчик и средство захвата ни,ти(о т л и ч а ю щ е е с я тем., что, с целью повышения надежности работы при одновременном упрощении обслуживания, укладчик имеет по меньшей мере одно средство зажима нити, выполненное в виде пары прижатых друг к другу дисков.

2. Устройство,по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что укладчик выполнен в виде эластичного замкнутого ремня.

1694721 шпь 2

tu2. g

Составитель В.Клинаев

Редактор М.Кобылянская Техред М.Моргентал Корректор M.Øàðoøè

Заказ 4134 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для укладки непрерывно движущегося волокнистого материала на валы аппарата жидкостной обработки Устройство для укладки непрерывно движущегося волокнистого материала на валы аппарата жидкостной обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к конструкциям манжет-вкладышей для прядильных кружек центрифугальных прядильных машин , и позволяет сохранить форму паковки путем предотвращения смещения манжетавкладыша при одновременном уменьшении расхода компонентов оросительной жидкости

Изобретение относится к производству и переработке химического волокна, а именно к машинам для непрерывной фрикционной намотки текстильных паковок

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к устройствам для раскладки нити

Изобретение относится к производству химических нитей, а именно к устройствам для их вытягивания, и позволяет повысить производительность при одновременном повышении качества вытягивания за счет дополнительной установки перед питающей парой отсекателя, сблокированного с датчиком контроля обрыва нити, и установки датчика контроля обрыва нити над намоточным механизмом на расстоянии 3-6 длин раскладки нити на нем

Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к устройствам для удаления куличей из прядильных кружек центрифугальной машины

Изобретение относится к средствам перемотки материалов и может быть использовано на текстильных машинах

Изобретение относится к средствам получения полимерного волокна и может быть использовано на текстильных машинах

Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к устройствам для намотки нити на центрифугальных прядильных машинах

Изобретение относится к средствам управления приводами преимущественно на текстильных вытяжных машинах

Изобретение относится к устройствам для намотки химических нитей преимущественно на прядильных машинах химических волокон. Устройство для намотки нитей преимущественно на прядильных машинах химических волокон содержит нитераскладчик и фрикционный цилиндр с их электроприводами, бобинодержатель с патроном, контактирующим с фрикционным цилиндром, опору. Нитераскладчик и фрикционный цилиндр с их электроприводами закреплены на нижнем звене опоры, выполненной в виде подвеса, представляющего собой статически уравновешенный параллелограмм с длиной боковых звеньев, выполненной с возможностью отклонения их от вертикального положения вправо и влево в процессе намотки паковки ≤10°. Бобинодержатели закреплены на револьверной головке. Техническим результатом заявленного изобретения является повышение качества паковки за счет снижения колебаний нитераскладчика и фрикционного цилиндра на опоре относительно паковки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу формования из расплава, вытягивания и намотки нескольких синтетических нитей, а также к устройству для осуществления способа. При этом синтетические нити параллельно друг другу формуют, охлаждают и стягивают за счет экструзии тонких жгутов филаментов, и при котором нити коллективно вытягивают в виде свода нитей и наматывают в шпули. Для того чтобы при коллективной обработке нитей обеспечить идентичные физические условия, нити после экструзии и перед коллективным вытягиванием стягивают независимо друг от друга посредством отдельных прядильных дисков. Тем самым возможна реализация одинаковых условий при экструзии, охлаждении и вытягивании на каждой нити. Для осуществления способа устройство имеет несколько расположенных рядом друг с другом отдельных прядильных дисков, которые расположены перед вытягивающим устройством и соотнесены соответственно с одной из нитей. Для стягивания соответствующей нити прядильные диски выполнены с возможностью отдельного привода в действие. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для намотки для химических нитей преимущественно на прядильных машинах химических волокон. Техническим результатом заявленного технического решения является увеличение срока службы механизма при постоянстве качества паковок весом до 12 кг за счет сохранения взаимного расположения осей паковки и фрикционного цилиндра и, как следствие, уменьшение брака паковок в процессе длительной эксплуатации устройства. Устройство для намотки нитей, преимущественно на прядильных машинах химических волокон, содержащее нитераскладчик и фрикционный цилиндр с их электроприводами, бобинодержатель с патроном, контактирующим с фрикционным цилиндром, устройство прижима фрикционного цилиндра к паковке, опору, причем нитераскладчик и фрикционный цилиндр с их электроприводами закреплены на вертикально направленной рычажной опоре, выполненной с возможностью ее отклонения в процессе намотки от вертикального положения на угол ≤5°, длину рычажной опоры L выбирают из соотношения L=0,5(Rп.max+Rп.min)tg5, где Rп.max и Rп.min - радиус полностью намотанной паковки и пустого патрона соответственно. 1 ил.
Наверх