Способ изготовления электроизоляционного картона для аппаратов с масляным заполнением

 

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет снизить себестоимость картона при сохранении его качества Цель достигается за счет того, что при изготовлении электроизоляционного картона используют коагулированную воду, имеющую прозрачность 68-100%, щелочность 0,5-3,0 мг-экв/л, рН 6,0-7,5, содержание натрия 0,1-60 мг/л и удельную электропроводность 30- 1200 мкСм/см 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (я)л D 21 Н 27/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4740702/12 (22) 25,09.89 (46) 30,11.91. Бюл, N. 44 (71) Малинская бумажная фабрика (72) Ю.А.Борисов, В.Г.Якимук, В,Н.Енько и Н,M.×å÷óëèí (53) 676.623 (088,8) (56) Технологическая карта производства коагулированной воды, Малинская бумажная фабрика, 1987.

Технологический регламент М 33 производства электроизоляционного картона

Малинской бумажной фабрики, 1983.

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частности к производству электроизоляционных видов картона, применяемых в высоковольтных трансформаторах и других аппаратах с масляным заполнением.

Целью изобретения является снижение себестоимости картона при сохранении его качества.

При изготовлении картона используют коагулированную воду, имеющую прозрачность 68-100%, щелочность 0,5-3,0 мг-экв/л, рН 6,0-7;5, содержание натрия 0,1-60 мг/л и удельную электропроводность 301200 мк Смlсм.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1 (по прототипу). Изготавливают образцы электроизоляцион ного картона марки "В" по ГОСТ 4194-88.

Электроизоляционную целлюлозу марки ЭКБ-1 по ГОСТ 12765-88 распускают в воде в лабораторном ролле вместимостью

„„SU „„1694759A1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО КАРТОНА ДЛЯ АППАРАТОВ СМАСЛЯНЫМ ЗАПОЛНЕНИЕМ (57) Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет снизить себестоимость картона при сохранении его качества. Цель достигается за счет того, что при изготовлении электроизоляционного картона используют коагулированную воду, имеющую прозрачность

68-100%, щелочность 0,5-3,0 мг-экв/л, рН

6,0-7,5. содержание натрия 0,1-60 мг/л и удельную электропроводность 301200 мкСм/см, 2 табл.

10 л со стальной гарнитурой и при концентрации 1,8% после набухания в течение 1 ч размалывают до степени помола 45-50 Шр.

Затем волокнистую суспензию разбавляют водой до концентрации 0,2% и на листоотливном аппарате выполняют полистное формование волокнистых слоев, Из сформованных слоев массой 80 г/м каждый путем наложения их друг на друга в количестве

17 шт изготовляют образцы картона толщиной в готовом виде 1,2 мм. Сушку картона производят, в горячем прессе при давлении 4,0 мПа, Для изготовления картона используют деионизированную воду (по СТП

4.0601.037-83 Малинской бумажной фабрики), имеющую показатели: щелочность—

0,02 мг-экв/л, рН вЂ” 6,5; содержание железа

Fe . мг/л — отсутствует; содержание (Na ) мг/л — отсутствует, окисляемость по

02 — 1,0 мг/л; электрическая проводимость—

1,5 мк Смlсм; сухой остаток — 0 мг/л, содержание хлор-ионов мг/л — отсутствует, Часть изготовленного картона подвергают

1694759

55 старению в трансформаторном масле при

160"С в течение 10 сут. Картон до старения и после старения испытывают в соответствии с требованиями ГОСТ 4194-88 на механические и электрические показатели качества. Результаты испытания представлены в табл. 1, Пример 2. Способ осуществляют как в примере 1. Отличие состоит в том. что при изготовлении картона используют коагулированную воду, имеющую прозрачность не менее 68, щелочность — 3,0 мг-экв/л, рН - 7,5, содержание натрия -0,1 мг/л. удельная электропроводность — 30 мк . См/см, Результаты испытаний картона представлены в табл. 1.

Пример 3, Способ осуществляют как в примере 1. Отличие состоит в том, что при изготовлении картона используют коагулированную воду, имеющую прозрачность не менее 68, щелочность — 2,8 мг-экв/л, рН вЂ” 7,3, содержание натрия — 3,3 мг/л, удельная электропроводность — 86 мк См/см.

Результаты испытаний картона представлены в табл. 1, Пример 4. Способ осуществляют как в примере 1. Отличие состоит в том, что при изготовлении картона используют коагулированную воду, имеющую прозрачность не мене 68, щелочность — 1,9 мг-экв/л, р Н вЂ” 7,1, содержание натрия — 6,5 мг/л, удельная электропроводность — 152 мк См/см.

Результаты испытаний картона представлены в табл .1, Пример 5. Способ осуществляют в примере 1. Отличие состоит в том, что при изготовлении картона используют коагулированную воду, имеющую прозрачность не менее 687, щелочность — 1,7 мг-экв/л, p H — 6,8, содержание натрия — 10,0 мг/л, удельная электропроводность — 235 мк См/см.

Результаты испытаний картона представлены в табл, 1.

Пример 6. Способ осуществляют как в примере 1. Отличие состоит в том, что при изготовлении картона используют коагулированную воду имеющую прозрачность не менее 68, щелочность — 1,5 мг-экв/л, р Н вЂ” 6,6, содержание натрия — 16,7 мг/л, удельная электропроводность — 337 мк См!см, Результаты испытаний представлены в табл. 1.

Пример 7. Способ осуществляют как в примере 1. Отличие состоит в том, что при изготовлении картона используют коагулированную воду, имеющую прозрачность не менее 68, щелочность 1,3 мг-экв/л, 5

40 р Н вЂ” 6,4, содержание натрия — 26,4 мг/л, удел ьная электропроводность — 548 мк Смlсм.

Результаты испытаний картона представлены в табл. 1, Пример 8, Способ осуществляют как в примере 1. Отличие состоит в том, что при изготовлении картона используют коагулированную воду, имеющую прозрачность не менее 68, щелочность — 10 мг-экв/л, рН вЂ” 6,2, содержание натрия -4,6 мг/л, удельная электропроводность — 912 мк См/см.

Результаты испытаний картона представлены в табл, 1.

Пример 9. Способ осуществляют как в примере 1. Отличие состоит в том, что при изготовлении картона используют коагулированную воду, имеющую прозрачность не менее 68 g>. щелочность — 0,5 мг-экв/л, рН вЂ” 6.0, содержание натрия — 60 мг/л, удельная электропроводность — 1200 мк См/см.

Результаты испытаний картона представлены в табл. 1.

Пример 10 (контр.). Способ осуществляют как в примере 1. Отличие состоит в том, что при изготовлении картона используют коагулированную воду, имеющую прозрачность не менее 68, щелочность—

0,3. рН вЂ” 5,8, содержание натрия—

92 мг/я, удельная электропроводность—

1555 м к См/см, Результаты испытаний представлены в табл. 1.

В табл, 2 приведены качественные показатели картона, полученного по предлагаемому способу в промышленных условиях и по известным способам.

Как видно из данных табл. 1 и 2, предлагаемый способ позволяет при сохранении качества картона сйизить его себестоимость за счет замены деионизированной воды на коагулированную.

Формула изобретения

Способ изготовления электроизоляционного картона для аппаратов с масляным заполнением, включающий роспуск целлюлозы в воде, набухание, размол, разбавление водой полученной волокнистой массы, отлив волокнистых слоев, прессование и сушку их в горячем прессе, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения себестоимости картона при сохранении его качества, при изготовлении картона используют коагулированную воду, имеющую прозрачность 68-100 щелочность 0,5-3,0 мг-экв/л, рН 6,0-7,5, содержание натрия 0,1-60 мг/л и удельную электропроводность 301200 см См/см.

1694759

Таблица 1

Примеры

Наименование показателя и единицы измерения

Пример

3 ) 4 5 Г 6 1 7 8 J 9 !О(кон. l(ãþ прото- 2 типу) По изобретен«о

Толечка, мм

1,20 1.18 1,22 1,19

1,17 1,15 1,17 1,.15!.I9 I,20 1 19

1,15 I,lb 1,16

1,22

1,18

1,23

1,19 до старения после старения

1,20

I I 7

Плотность, г/сн э

1,14

1,14

1,15 1,15 I 15

1,14 1,14 1,15

1,15

l, 1 I

1.15 1,15 Iс 15

1,!5 1,15 1,15

l,Iv до старения после старения

l,14

1,14

° 1,13

Предел прочности при рвстявении, нПа

106 112 !12 115 112 110 110 108 108

33 33 35 37 36 35 32 30 25

98

30 до старения

0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5

0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3

0,5

0,3

4,О 4,0 3,7 3.9 4,0 3,7 3,9 3,9 3,8

2,0 2,4 2,6 2,6 2,8 2,7 2,8 2,5 2,7

4,0

2,8

Стойкость к испытательному напряяенио, кВ

41

41

43 41 39 37 35

45 45 39 38 36

42

37 39

38 41 до старения после старения

50 51 50 47 44 42

55 55 55 48 46 43

Электрическая прочность IIBIHI4

50

53 до старения после старан«я

46 с9

Таблица 2

Наименование покаэвтеля карт тона и единицы измерения

Пример

Оеличина гюквзателя картона номинальной толцины

l,6 мм

1,2 мм

91!-81) вркэ

) По ГОСТ 4194-88 с иэм 1 марки

«В", (норма) По ГОСТ 41 с изн, 1 м

«В«(норма

Толщина, мн

Плотность, г/смз

1,20k 0,09

1,10-1,25

1,16

1,60т 0,11 1,63

1,10-1,25 1,20

1,60

1,19

1,16

1,19

1,20

3 Предел при растямении, мПа, в направлении!

>11Î

137

96

11,5

147

129

91

13,4

0,36

> 110 невинном поперечном 80

Вс80

97

4 Впитываеность масла, ь

5 Иассовая доля эолы, Ф в8,0

60,70

0,30

0,30

О ° 22

6 Линейная деформация, Ф в направлении машинном

0,4 йо,5

0,4

0,6

3,8

0,4

0,6

3,3 ь 0,5

«0,7

64,0

0,3

0,5

3,1

0,С й0,7 поперечном по топцине

«24,0

-",5

7 Смимаемость нв воздухе под давлением 20 нПа, =8,0

«8,0

6,5

33

3,4

5,7

33

3,6

5,9

42

4,6

5,7

8 Испытательное нассрякен«е, кВ

9 Вгаяность, 33

>42

7,0

67,0

2,3

2 после старения

Линейная деформация, в плоскости листа до старения после старения по толщине до старения после старения

1 з готовленного по известному способу S применением деионизироеанной воды по СТП 4.06

01.037-83

Изготовленного по предлагаемому способу с принененнен коагулироввнной воды по СТП

4.06.01.0.36-85

Изготовленго по иавестному способу с применением деионизироаанной воды по

СТП 4.06.01.

0.37-83

Изготовленно го по предла гаемсясу способу с приме некием коагу лировенной воды по СТП

4,06.01.36-8

1694759

Продолкение табл. 2

Величина показателю картона номинальной тогщины

Наименование показателю картона и единицы изиеренню

Пример

2,4 нн

2,0 .нн по гост 4194-88 с изи.I, мерке (s) По ГОСТ 4194-88 с изн.! марка В" (норна) 2,38

2,06

1,2!

2,40+ 0,12

1,20-1,35

2,50

1,23

2,08

1,23

2,002 0,10

1,20-1,35

1 Толщина, ии

2 Плотность, г/си

I1I5

3 Предел прочности лри растююении, Нпа, ° направлении

153

%!6

154

1 10

2 120

145

- иащиннои

>90

>8,0

9,0

10,0

0,23

0,35 со,70

0,4

0,6

e -0,5 а097

4,0

4,0 с5, О 62

67,0

Составитель О.Маслаченко

Редактор Т,Лошкарева Техред М.Моргентал Корректор Т,Палий

Заказ 4136 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Ра)гшская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

- поперечнон

Впитываеность масла, Ф

Нассоваю долю золы, 8

Пинейнаю дерорнацию, 8, в направлении иавнннои

le0fl6peeeee0ee

- no толщине

Свииаеиость нв воздухе лод давлениеи 20 НПа, 8

Испытательное напрюиенне, кВ

Влаюность, 8 120 й90

Ъй,o

60,70

a5,5

>53

%7e0

Изготовленного по известноиу способу с лриненениеи денониэированной воды по стп

4.06.0!.037-83

111

9,3

0,30

0,5

О,7

4,0

5,5

53

4,9

Изготовленного по прерпагаемону способу с прннененнен ко агулнрованной воды по СТП

4.06,01.036-85

0,4

0,5

2,6

4,8

53

4,6 с0,5

e -0, 7 с!!, 0

Изготовленного по известнону способу с прнненениен Ле»оинзированной воды по I:TII

4.06.0!.037.83

149

112

9,2

0,32

0,3

0,5

3,8

4,5

62

4,1

Изготовленного по предлагаенону способу с принененнен каагулированной воды по СТП

4.06.01.85

4,5

62

5,8

Способ изготовления электроизоляционного картона для аппаратов с масляным заполнением Способ изготовления электроизоляционного картона для аппаратов с масляным заполнением Способ изготовления электроизоляционного картона для аппаратов с масляным заполнением Способ изготовления электроизоляционного картона для аппаратов с масляным заполнением 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет повысить механическую прочность бумаги в сухом и влажном состояниях и электрическую прочность Готовят бумажную массу из сульфатной целлюлозы и полиэфирного волокна , отливают бумажное полотно и обрабатывают его в клеильном прессе 6-10% ным водным раствором, содержащим борную кислоту и дициандиамид при их массовом соотношении (1,75-2,25):1,00

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет интенсифицировать процесс обезвоживания бумажной массы при одновременном улучшении качества бумаги за счет повышения пробивного напряжения
Изобретение относится к электротехнической и целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано в производстве электроизоляционных видов бумаги повышенного качества, предназначенных для изоляции различных электротехнических устройств, преимущественно - силовых трансформаторов и кабелей

Изобретение относится к технологии изготовления многослойных электроизоляционных материалов из волокон на основе ароматических термостойких полимеров и может использоваться в целлюлозно-бумажной промышленности
Наверх