Приспособление для выверки конструкций

 

Изобретение относится к строительству , в частности к монтажу, и может быть использовано для выверки конструкций при их монтаже. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение точности выверки. Приспособление содержит L-образный корпус 1 с прямоугольным вырезом в основании, образующим опорные площадки 2. В вырез между площадками 2 встроена подъемная площадка 3. В стойке корпуса 1 имеется опорная ось в виде стержня 8 для изогнутой вилки 6 наклонного под острым углом поворотного рычага 7. На стержень 8 свободно надета втулка, на которую свободно оперта вилка 6 рычага 7. Вилка 6 в месте опирания на втулку выполнена с продольными бороздками. Подъемная площадка 3 имеет вертикальные фасонки, которые шарнирно соединены с вилкой 6 рычага 7. Ширина подъемной площадки 3 в два раза больше ширины каждой из опорных площадок 2. Площадки 2 и 3 выполнены с заостренным концом. Вилка 6 рычага 7 имеет фиксатор в виде подпружиненных защелок 11, входящих в выемки 14 корпуса 1. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. U S Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s Е 04 G 21/26, В 66 F 3/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4723669/33 (22) 26.07.89 (46) 30.11.91. Бюл. hh 44 (71) Харьковский инженерно-строительный институт (72) Д. Ф. Гончаренко, В. В. Савйовский, И.

В. Шумаков, В.А. Панченко и С, А, Журбенко (53) 69,057.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hb 28002, кл. В 66 FЗ/02,,1930.

Авторское свидетельство СССР

hh 27775, кл, В 66 F 3/12, 1931. (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ВЫВЕРКИ

КОНСТРУКЦИЙ (57) Изобретение относится к строительству, в частности к монтажу, и может быть использовано для выверки конструкций при их монтаже. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение точности выверки. Приспособление содержит

„, SU „„1694827A1

L-образный корпус 1 с прямоугольным вырезом в основании, образующим опорные площадки 2. В вырез между площадками 2 встроена подъемная площадка 3. В стойке корпуса 1 имеется опорная ось в виде стержня 8 для изогнутой вилки 6 наклонного под острым углом поворотного рычага 7. На стержень 8 свободно надета втулка, на которую свободно оперта вилка 6 рычага 7. Вилка 6 в месте опирания на втулку выполнена с продольными бороздками. Подъемная площадка 3 имеет вертикальные фасонки, которые шарнирно соединены с вилкой 6 рычага 7. Ширина подъемной площадки 3 в два раза больше ширины каждой из опорных площадок 2. Площадки 2 и 3 выполнены с заостренным концом. Вилка 6 рычага 7 Я имеет фиксатор в виде подпружиненных защелок 11, входящих в выемки 14 корпуса 1.

1 з,п. ф-лы, 3 ил, 1694827 корпуса 1 выполнен сквозной проем 10 для перемещения в нем подьемной площадки 3. 20

Вилка 6 имеет подпружиненные защелки 11 и бороздки 12 в месте опирания ее на стержень 8. Освобождение защелок 11 производится канатиком 13. Фиксация защелок 11

30

40

55

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении зданий со сборными перекрытиями.

Целью изобретения является уп.рощение конструкции и повышение точности выверки.

На фиг. 1 изображено описываемое приспособление, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг, 3 — разрез А — А на фиг, 2.

Приспособление для выверки включает

1=образный корпус 1 с опорными площадками 2, подъемную площадку 3 с вертикальными фасонками 4, соединенными шарниром

5 с изогнутой вилкой 6 рычага 7. Корпус 1 в верхней части имеет опорную ось в виде стержня 8 с насаженной на него втулкой 9 для опирания вилки 6 рычага 7. В стойке происходит при попадании их в выемки 14 на внутренних поверхностях корпуса 1.

Выверочные работы при использовании приспособления ведутся следующим образом.

Под опустившуюся ниже проектной отметки сторону конструкции 15 заводятся опорные 2 и подъемная 3 площадки, находящиеся в одной горизонтальной плоскости.

При этом возможно применение ударных воздействий по пятке площадок 2 и 3. Площадки 2 и 3 выполнены с заостренным концом для облегчения проникновения под конструкцию. Монтажник, находясь нэ перекрытии рядом с поднимаемой стороной конструкции, давит на рычаг 7, при этом подъемная площадка 3 перемещается по вертикали вместе с конструкцией 15. ПоДьем осуществляется до тех пор, пока шов под конструкцией 15 не будет достаточной толщины для укладки в него дополнительного раствора. При этом остановка подъемной площадки 3 в требуемом положении осуществляется при помощи подпружиненных защелок 11, фиксирующихся в выемках 14, на внутренних поверхностях корпуса 1. Подьем площадки 3 сопровождается некоторым перемещением рычага 7 по горизонтали, которое осуществляется через опирание вилки 6 бороздками 12 на свободно надетую на стержень 8 втулку 9. Горизонтальное перемещение компенсируется вращением втулки 9. После добавления порции раствора на место опирания конструкции монтажник, натянув канатик 13, освобождает защелки

11 и плавно опускает при помощи рычага 7

15 площадку 3 с конструкцией 15, Затем приспособление высвобождают, и процесс повторяется на следующей конструкции.

Для равномерного распределения нагрузки на площадки 2 и 3 от приподнимаемой конструкции предусмотрена ширина каждой из двух опорных площадок 2, равна а, а ширина подъемной площадки 3 равна 2 а (из условия равенства площади опирания).

При этом длина Ь выступающих частей опорных 2 и подъемной 3 площадок должна быть равна или несколько меньше длины участка опирания монтируемой конструкции на несущую конструкцию. При условии, что в большинстве случаев опирание осуществляется на 12 — 15 см, длина Ь назначается

10 — 14 см.

Угол а наклона рычага 7 к горизонтали является оптимальным, находясь в пределах 40 а < 50 . Уголаменее40 приводит к уменьшению длины рабочего перемещения рукоятки рычага 7 и связанному с этим неудобству работы с приспособлением. Угол а более 50 приводит к увеличению длины рабочего перемещения рукоятки рычага 7, возрастает высота исходного положения последнего, при этом начальное усилие, прикладываемое к рычагу, имеет. вертикальную составляющую меньшей величины, чем горизонтальная составляющая. Это ведет к тому, что использование в качестве усилия воздействия собственного веса монтажника почти исключается. В данном случае монтажник вынужден:прикладывать гораздо большее усилие по горизонтали, чем по вертикали (при том, что.для вертикального усилия он мог бы испольэовать давление части собственного веса).

Оптимальные соотношения в длинах частей рычага 7 основаны на соотношении веса приподнимаемой конструкции и усилия, прикладываемого к рукоятке рычага 7, соответствующем 20:1, Такое выполнение приспособления облегчает его эксплуатацию, упрощает конструкцию и повышает точность выверки конструкций при монтаже.

Формула изобретения

1. Приспособление для выверки конструкций, содержащее L-образный корпус с образующим опорные площадки прямоугольным. вырезом в основании для подъемной площадки, смонтированную в стойке корпуса ось для поворотного наклонного под острым углом рычага, соединенного с подъемной площадкой с заостренным концом, и фиксатор положения рычага, о т л и1694827 ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения точности выверки, рычаг выполнен с изогнутой вилкой на конце, а подъемная площадка оснащена вертикальными-фасонками, шарнирно соединенными с вилкой рычага, при этом последняя свободно оперта на ось рычага и выполнена с продольными бороздками в месте ее опирания, а ширина подьемной площадки вдвое больше ширины каждой из опорных площадок основания, которые выполнены с заостренным концом.

5 2. Приспособление поп. 1, отл ич а ющ е е с я тем, что ось рычага для опирания его вилки оснащена свободно надетой на нее втулкой.

1694827

Составитель В.Чесноков

Техред М.Моргентал Корректор М.Демчик

Редактор Н,Цалихина

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4139 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5