Фильтр

 

Изобретение относится к экструзионной технике и предназначено для фильтрации расплава при переработке термопластичных материалов. Оно м.б.использовано в химической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение качества продукции при фильтрации расплава полимера и увеличение срока службы фильтра за счет стабилизации неоднородного температурного поля в нем и увеличения площади поверхности фильтрования . Фильтр содержит корпус с входным и выходным отверстиями. В корпусе размещен каркас, состоящий из концентрически расположенных нечетных и четных обечаек, поочередно соединенных со стороны входа материала кольцами. На торце нечетной обечайки, расположенной в центре, размещен диск. Обечайки, кольца и диск перфорированы . При этом со стороны входа материала они снабжены фильтрующими элементами, которые образуют площадь поверхности фильтрования, повторяющую геометрическую форму каркаса. В Процессе фильтрации расплав полимера продавливается через фильтрующие элементы и перфорированные части каркаса. Данная конструкция позволяет снизить массу фильтра при одновременном увеличении площади поверхности фильтрования. Уменьшение массы фильтра стабилизирует неоднородное температурное поле, в результате чего снижается инерционность теплопередачи, что и повышает качество продукции. Увеличение площади поверхности фильтрования увеличивает срок службы фильтра за счет исключения частой замены фильтрующих элементов. 1 ил. Ч) ел ю о ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ KC 4ИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4785103/05 (22) 23.01.90 (46) 07.12,91. Бюл. М 45 (71) Кирово-Чепецкий химический комбинат (72) А.И.Шубин, В.Ю.Уланов и В.Н.Кузнецов (53) 678.057.37 (088,8) (56) Экструдеры для обработки пластмасс.

Проспект фирмы Вегмогй 36.Е0.0475/6, ФРГ, с.12.

Авторское свидетельство СССР

М 1479081, кл. В 01 0 33/28, 1986. (54) ФИЛЬТР (57) Изобретение относится к экструзионной технике и предназначено для фильтрации расплава при переработке термопластичных материалов. Оно м.б.использовано в химической и других отраслях промышленности. Цель изобретения — повышение качества продукции при фильтрации расплава полимера и увеличение срока службы фильтра за счет стабилизации неоднородного температурного поля в нем и увеличения площади поверхности фильтрования. Фильтр содержит корпус с входным и выходным отверстиями. В корпусе размеИзобретение относится к экструзионной технике, предназначено для фильтрации расплава при переработке термопластичных материалов и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности, Целью изобретения является повышение качества продукции при фильтрации расплава полимера и увеличение срока

; ЯЛ„„1695965 А1 (я)5 В 01 О 33/25, В 29 С 47/68, В 29 В 13/10 щен каркас, состоящий из концентрически расположенных нечетных и четных обечаек, поочередно соединенных со стороны входа материала кольцами. На торце нечетной обечайки, расположенной в центре, размещен диск. Обечайки, кольца и диск перфорированы. При этом со стороны входа материала они снабжены фильтрующими элементами, которые образуют площадь поверхности фильтрования, повторяющую геометрическую форму каркаса. ВЪроцессе фильтрации расплав полимера продавливае -ся через фильтрующие элементы и перфорированные части каркаса. Данная конструкция позволяет снизить массу фильтра при одновременном увеличении площади поверхности фильтрования. Уменьшение Я массы фильтра стабилизирует неоднородное температурное поле; в результате чего снижается инерционность теплопередачи, что и повышает качество продукции, Увеличение площади поверхности фильтрования ф увеличивает срок службы фильтра за счет исключения частой замены фильтрующих элементов. 1 ил.

0 службы фильтра за счет стабилизации неоднородного температурного поля в нем и увеличения площади поверхности фильтрования.

На чертеже изображен фильтр.

Фильтр содержит корпус 1 по меньшей мере с одним входным отверстием 2 и одним выходным отверстием 3 и размещенный в корпусе 1 каркас 4, состоящий из

1695965 концентрически расположенных нечетных обечаек 5 и 6, и четную обечайку 7. Четная обечайка 7 соединена со стороны входа потока посредством кольца 8 и со стороны выхода потока посредством кольца 9 соот- 5 ветственно с нечетными обечайками 6 и 5.

Перфорированный диск 10 размещен на торце нечетной обечайки 5, расположенной в центре каркаса.

Нечетные 5 и 6, четная 7 обечайки и 10 кольца 8 и 9 выполнены перфорированными. Фильтр снабжен также основными 11, 12 и дополнительными 13 — 16 фильтрующими элементами, расположенными со стороны входа потока материала соответственно, 15 на поверхности нечетных обечаек 5 и 6, четной обечайки 7, колец 8 и 9 и перфорированного диска 10. При этом фильтрующие элементы 11 — 16 соединены между собой так, что повторяют геометрическую форму 20 каркаса и образуют площадь поверхности фильтрования. Нечетная обечайка 5, четная обечайка 7 и кольцо 9 образуют кольцевое отверстие 17, а нечетная обечайка 6 и корпус 1 — кольцевое отверстие 18.. 25

Фильтр работает следующим образом.

В процессе фильтрации расплав полимера подается под давлением в отверстие

2 и в кольцевые отверстия 17 и 18. Отверстие.3 сообщено с атмосферой, в результате 30 чего в фильтре создается перепад давления.

За счет перепада давления в фильтре расплавленный полимер продавливается через фильтрующие элементы 11-16 и перфорированные нечетные обечайки 5 и 6, четную 35

; обечайку 7, кольца 8 и 9 и перфорированный диск 10, а затем выходит через отверстие 3 в виде нити, которая режется ножом (не показано) на гранулы, или в виде ленты, в зависимости от геометрической формы от-. 40 верстия 3.

Снабжение фильтра перфорированным диском, размещенным на торце нечетной ! обечайки, расположенной в центре каркаса и дополнительными фильтрующими элементами, установленными на перфорированном диске, четных обечайках и кольцах, и перфорирование четных обечаек и колец при прочих равных условиях снижают массу фильтра и одновременно увеличивают площадь поверхности фильтрования. . Уменьшение массы фильтра стабилизирует неоднородное температурное поле в фильтре и снижает инерционность теплопередачи в нем, что имеет решающее значениедля получения качественной продукции.

Кроме того, уменьшение массы фильтра снижает энергозатраты на нагрев его.

Увеличение площади поверхности фильтрования при постоянной производительности увеличивает срок службы фильтра, что снижает энергозатраты и простой экструзионного оборудования, связанные с частой заменой фильтрующих элементов.

Формула изобретения

Фильтр, содержащий корпус по меньшей мере -с одним входным и выходным отверстиями и размещенный в нем каркас, состоящий из концентрически расположенных обечаек, нечетные из которых перфорированы и содержат основные фильтрующие элементы, а четные и нечетные обечайки поочеред : со стороны входа и выхода потока соединены между собой посредством колец,отл ич а ющийс ятем, что, с целью повышения качества продукции при фильтрации расплава полимера и увеличения срока службы фильтра за счет стабилизации неоднородного температурного поля в нем . и увеличения площади поверхности фильтрования, фильтр снабжен перфорированным диском, размещенным на торце нечетной обечайки, расположенной в цент-ре каркаса, и дополнительными фильтрующими элементами, установленными на перфорированном диске, четных обечайках и кольцах, при этом четные обечайки и кольца выполнены перфорированными.

Составитель

Редактор Н.Гунько Техред М.Моргентал Корректор А.Осауленко

Заказ 4251 . Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101