Герметичный аппарат

 

Изобретение относится к аппаратуре с механическими перемешивающими устройствами , предназначенной для обработки пожароопасных , взрывоопасных м токсичных сред, а также для получения химически чистых веществ, и позволяет повысить производительность за счет повышения надежности и срока службы внутреннего разделительного уплотнения. Аппарат, содержащий емкость, циркуляционную трубу, перемешивающее устройство, размещенное в нем, экранированный жидкостно-заполненный электропривод, заключенный в корпусе, во фланце которого выполнено отверстие , в валу ротора электропривода выполнено центральное отверстие с верхним и нижним радиальными каналами, внутреннее разделительное уплотнение, расположенное в полости ротора электропривода, штуцера ввода и вывода реагентов, снабжен составной трубкой и неподвижной трубой с фланцем, в верхней части неподвижной трубы и в ее фланце выполнены отверстия, внутреннее разделительное уплотнение выполнено в виде колец, одно из которых установлено на перемешивающем устройстве, а другое - на неподвижной трубе, вал ротора электропривода снабжен центробежным колесом с каналами, соединенными с нижними радиальными каналами, верхние радиальные каналы расположены над внутренним разделительным уплотнением и соединены с полостью ротора. При этом верхняя часть составной трубы герметично соединена с отверстиями верхней части неподвижной трубы и ее фланца, а нижняя часть составной трубы - с отверстиями1 фланцев неподвижной трубы и корпуса электропривода. 2 з.п. ф-яы, 3 ил. з Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 01 F 7/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 4369254i 26 (22) 25,01.88 (46) 07.12.91. Бюл. М 45 (72) В.И.лосик, В.В.Невелич, А.Т.Яковлева, В.Ф.Андреев и В.В.Белоножкина

{53) 66.063 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 182114, кл. В 01 F 7!22, 1965.

{54) ГЕРМЕТИЧНЫЙ АППАРАТ (57) Изобретение относится к аппаратуре с механическими перемешивающими устройствами, предназначенной для обработки пожароопасных, взрывоопасных и токсичных сред, а также для получения химически чистых веществ, и позволяет повысить производительность за счет повышения надежности и срока службы внутреннего разделительного уплотнения, Аппарат, содержащий емкость, циркуляционную трубу, перемешивающее устройство, размещенное в нем, экранированный жидкостно-заполненный электропривод, заключенный в корпусе, во фланце которого выполнено отверстие, в валу ротора электропривода выИзобретение относится к аппаратуре с механическими перемешивающими устройствами, предназначенной для обработки пожароопасных, взрывоопасных и токсичных сред, а также для получения химически чистых веществ.

Целю изобретения является увеличение производительности за счет повышения надежности и срока службы внутреннего разделительного уплотнения, „„5JJ 1695971 А1 полнено центральное отверстие с верхним и нижним, радиальными каналами, внутреннее разделительное уплотнение, расположенное в полости ротора электропривода, штуцера ввода и вывода реагентов, снабжен составной трубкой и неподвижной трубой с фланцем, в верхней части неподвижной трубы и в ее фланце выполнены отверстия, внутреннее разделительное уплотнение выполнено в виде колец, одно из которых установлено на перемешивающем устройстве, а другое — на неподвижной трубе, вал ротора электропривода снабжен центробежным колесом с каналами. соединенными с нижними радиальными каналами, верхние радиальные каналы расположены над внутренним разделительным уплотнением и соединены с полостью ротора. При этом верхняя часть составной трубы герметично соединена с отверстиями верхней части неподвижной трубы и ее фланца, а нижняя часть составной трубы — с отверстиями фланцев неподвижной трубы и корпуса электропривода. 2 з.п. ф-лы, 3 ил..

На фиг.1 и 2 изображен электропривод, разрез; на фиг.3 — верхняя часть экранированного электропривода, разрез.

Герметичный аппарат содержит емкость I, циркуляционную трубу 2, экранированный жидкостно-заполненный электропривод 3 перемешивающего устройства 4 с обтекателем 5, два кольца внутреннего разделительного уплотнения 6 и 7 в обоймах 8 и 9 с упругими уплотнительными элементами 10 и 11 и пружиной 12 с непод16959?1 вижной трубой 13 с фланцем 14 и уплотнительным элементом 15, штифтами 16, валом ротора 17 с центральным отверстием 18 и радиальными каналами 19 и 20, центробежным колесом 21 с радиальными каналами

22, составной трубкой, состоящей из верхней 23 и нижней 24 частей, закрепленных в радиальном 25 и вертикальном 26 отверстиях неподвижной трубы 13, штуцером 27, являющимся продолжением отверстия 28 во фланце электропривода, вентилем 29. Вал ротора 17 установлен на радиальные с отверстиями 31 и упорный 32 гидростатические подшипники 30 в полости А ротора, отделенной от реакционной полости Б аппарата внутренним разделительным уплотнением 6, 7, а от полости В статора 33— экранирующей гильзой 34. На вал ротора 17 установлен вспомогател ьн ый центробежный насос 35, Электропривод 3 снабжен выносным холодильником 36, охлаждаемая . среда в котором проходит через трубное пространство и далее через отверстие 37 попадает в полость А электропривода, В верхней части корпуса электропривода рядом с верхним подшипником 30 расположено отверстие 38. Давление в полости ротора

А, превышающее давление в реакционной полости Б, поддерживается подпиточным устройством 39, которое осуществляет подпитку полости А жидкостью по мере ее расхода через внутреннее разделительное уплотнение в сторону реакционной полости

Б. Заправка подпиточного устройства обеспечивается за счет работы специальной си стемы подпитки. Перемешивающее устройство расположено в зоне Г реакционной полости Б.

Аппарат работает следующим образом.

Через подпиточное устройство 39 с помощью специальной системы подпитки полость А ротора и трубное пространство выносного холодильника 36 заполняется подпиточной жидкостью. Через части 23, 24 трубки, отверстие 28 во фланце электропривода, штуцер 27 и вентиль 29 из системы удаляется воздух до включения электропривода в работу, Полное удаление воздуха из полости А, расположенной выше отверстия

25, обеспечивается при неоднократных включениях электропривода 3. При включении экранированного жидкостно-заполненного электропривода 3 начинает вращаться вал ротора 17 с перемешивающим устройством 4 и обтекателем 5, осуществляя движение перемешиваемой среды в реакционной полости Б по циркуляционному контуру, организованному стенками емкости 1 аппарата и циркуляционнай трубы 2.

Одновременно вспомогательный центро55 стицами. В герметичном аппарате поверхности уплотнения нагреваются за счет трения колец, а также высокой температуры среды в аппарате, Для обеспечения теплоотвода от колец необходима циркуляция среды в полости

50 бежный насос 35 начинает осуществлять циркуляцию среды, заполняющей полость ротора А через трубное пространство выносного холодильника 36, и обеспечивает работу гидростатических подшипников 30 и

32. Пружина 12 обеспечивает плотное прилегание неподвижного кольца 7 в обойме 9 к враа(ающемуся кольцу 6 в обойме 8. Упругие уплотнительные элементы 10 и 11 обеспечивают прилегание колец 6 и 7, позволяют кольцам самоустанавливаться без радиальных перекосов, а также являются уплотнениями между средой полости А и реакционной полостью Б. Уплотнительный элемент 11 не препятствует осевому перемещению кольца 7 с обоймой 9 при поджатии пружиной 12. Штифты 16 предотвращают вращение обоймы 8 с кольцом 6 относительно перемешивающего устройства 4 и обоймы 9 с кольцом 7 относительно неподвижной трубы 13.

При вращении вала ротора 17 центробежное колесо 21 осуществляет циркуляцию среды в полости А ротора вниз по центральному отверстию 18 вала ротора 17, затем по радиальным каналам 20 и 22 и далее вниз среда увлекается потоком на всасывание в центробежный насос 35. Охлажденна; "реда из холодильника через отверстие 3; попадает в верхнюю часть полости А ротора, затем часть ее поступает через отверстие 31 на питание верхнего подшипника 30, откуда растекается вниз и вверх вдоль вала ротора 17. Другая часть жидкости через отверстие 38 идет вверх вдоль вала ротора 1? к радиальным каналам

19 и снова вниз по отверстию 18. Остаток воздуха в полости А ротора, расположенной выше отверстия 25, при вращении вала ро- ° тора 17 замешивается с жидкостью при ее циркуляции. Эта жидкость удаляется через вентиль 29 при выключении электропривода, При неоднократных его выключениях и включениях воздух из системы удаляется полностью. 3а счет высоких скоростей среды в зоне Г реакционной полости Б аппарата, там, где расположено перемешивающее устройство 4 и внутреннее разделительное уплотнение 6-9, создается эжекционный эффект, благодаря которому жидкая среда и твердые взвеси в ней как бы отсасываются из всех щелей в области внутреннего разделительного уплотнения, предохраняя его от налипания среды и забивания твердыми ча1695971

3ип3 яеплокссшпелю ротора от уплотнения к зонам с охлажденной средой, а также полное удаление воздушной прослойки от поверхностей уплотнения. В предложенной конструкции герметичного аппарата осуществляется циркуляция среды в полости ротора от поверхностей уплотнения к зонам с охлажденной средой, а также обеспечена воэможность полного удаления воздуха из полости ротора.

Формула изобретения

1. Герметичный аппарат, содержащий емкость, циркуляционную трубу, перемешивающее устройство. размещенное в ней, эк-ранированный жидкостно-заполненный .электропривод, заключенный в корпусе, во фланце которого выполнено отверстие, в валу ротора электропривода выполнено. центральное отверстие с верхними и нижними радиальными каналами, внутреннее разделительное уплотнение, расположенное в полости ротора электропривода, штуцера ввода и вывода реагентов, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью увеличения производительности за счет повышения надежности и срока службы внутреннего разделительного уплотнения, аппарат снабжен составной трубкой и неподвижной трубой с фланцем, в верхней части неподвижной трубы и в ее фланце выполнены отверстия, внутреннее разделительное уплотнение выполнено в виде пары колец, 5 одно из которых установлено на перемешивающем устройстве, а другое — на неподвижной трубе, вал ротора электропривода снабжен центробежным колесом с каналами, соединенными с нижними радиальными

10 каналами, верхние радиальные каналы расположены над внутренним разделительным уплотнением и соединены с полостью ротора, и ри этом верхняя часть составной трубки герметично соединена с отверстиями верх15 ней части неподвижной трубы и ее фланца, а нижняя часть составной трубки — с отверстиями фланцев неподвижной трубы и корпуса злектропривода.

2. Аппарат по п.1, отл и ч а ю щи йс я

20 тем, что он снабжен обоймами, установленными на перемешивающем устройстве и неподвижной трубе, при этом кольца герметично закреплены в обоймах через штифты, 25 3. Аппарат попп.1 и2, отлича ющий с я тем, что он снабжен упругим уплотни.тельным элементом, установленным между перемешивающим устройством и обоймой перемешивающего устройства.

1695971

1695971

11

5 и

E2 Ef Ьг.Х

Составитель В.Зенков

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М.Максимишинец

Редактор Н.Гунько

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4251 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5