Барабан разматывателя

 

Изобретение относится к адъюстажному оборудованию прокатных цехов, в частности к конструкциям барабанов разматывателей. Цель изобретения - повышение надежности и улучшение условий эксплуатации . При подаче энергоносителя в поршневую полость силового цилиндра 6 его шток 8 перемещает основной сегмент 4 вдоль концевой части 2 вала барабана. Основной сегмент 4 раздвигает боковые сегменты 5, которые разжимают рулон 19 по внутреннему диаметру. Сегменты 5 связаны направляющими телескопическими стержнями. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕ-I(;KMX

СОЦИЛЛИСТИНЕСKMX

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4748673/27 (22) 16.10.89 (46) 07.12.91. Бюл. 1Ф 45 (71) Старо-Краматорский машиностроительный завод им. Орджоникидзе (72) А. А. Калашников (53) 621.772.068(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1479162, кл, В 21 С 47/28, 26.08.87. (54) БАРАБАН РАЗМАТЫВАТЕЛЯ (57) Изобретение относится к адъюстажному оборудованию прокатных цехов, в частЫ1, „169b039 А1 ности к конструкциям барабанов раэматывателей. Цель изобретения — повышение надежности и улучшение условий эксплуатации. При подаче энергоносителя в поршневую полость силового цилиндра 6 его шток

8 перемещает основной сегмент 4 вдоль концевой части 2 вала барабана. Основной сегмент 4 раздвигает боковые сегменты 5, которые разжимают рулон 19 по внутреннему диаметру. Сегменты 5 связаны направляющими телескопическими стержнями. 5 ил.

1696039

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции адьюстажного оборудования прокатных цехов.

Цель изобретения — повышение надежности и улучшение условий эксплуатации. 5

На фиг, 1 показан барабан, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 1; на фиг, 5 — разрез Г-Г на фиг. 1.

Барабан содержит вал 1 с цилиндриче- 10 ской частью, а также с концевыми полуцилиндрической 2 и соединенной с ней прямоугольной 3 частями, охватывающий боковые грани прямоугольной части 3 вала

1 основной П-образный сегмент 4, сопря- 15 женные с последним боковые сегменты 5, узел складывания и разведения основного сегмента 4 в виде силового цилиндра б двухстороннего действия с поршнем 7 и штоком

8, телескопическую пару направляющих 20 стержней 9 и 10, пропущенных сквозь отверстия в прямоугольной концевой части 3 вала 1 и пазы 11 в основном сегменте 4, Стержень 9 соединен с одним боковым сегментом 5, а стержень 10 — с другим боковым 25 сегментом 5.

Барабан содержит также средства перемещения боковых сегментов 5 относительно основного сегмента 4, выполненные в виде шпонок 12 с двумя ласточкиными 30 хвостами, закрепленных в сопряженных поверхностях основного 4 и боковых 5 сегментов симметрично .относительно поперечной оси барабана и выполненных с наклоном в сторону от полуцилиндрической концевой 35 части 2 вала 1 с углом наклона а= 5:..25О, и средства направления основного сегмента

4 относительно прямоугольной концевой части 3 вала 1, выполненные в виде двух выступов 13 и 14, сопряженных с торцом 40 прямоугольной концевой части 3 вала 1. На наклонных поверхностях боковых сегментов 5 выполнены пазы в форме ласточкиного хвоста для размещения соответствующих хвостов шпонок 12, а основной сегмент 4 45 установлен между выступами 13 и 14 и упором 15 вала 1.

Барабан также содержит гидродвигэтель 16, соединенный посредством вертлюга 17 с валом 1, смонтированным в 50 подшипниках 18.

Барабан работает следующим образом.

На сжатый барабан надевается рулон

19, При работе гидродвигателя 16 через вертлюг 17 от источника жидкости высокого давления (не показан) жидкость по соответствующим каналам подается в поршневую полость цилиндров 6. В результате перемещения поршней 7 со штоками 8 происходит перемещение основного сегмента 4, который своими наклонными боковыми поверхностями воздействует на боковые сегменты

5, раздвигая последние, которые разжимают рулон 19 по его внутреннему диаметру.

При перемещении боковые сегменты 5 не теряют ориентации, так как они связаны телескопическими направляющими стержнями 9 и 10. Сжатие барабана после размотки рулона 19 происходит при подаче энергоносителя в штоковую полость силовых цилиндров 6, Формула изобретения

Барабан разматывателя, содержащий вал с цилиндрической частью, а также с концевыми полуцилиндрической и соединенной с ней прямоугольной частями, охватывающий боковые грани прямоугольной части вала П-образный основной сегмент, сопряженные с последним боковые сегменты, узел складывания и разведения сегментов с силовым цилиндром двустороннего действия, телескопическую пару пропущенных сквозь отверстия в прямоугольной концевой части вала и в пазу основного сегмента направляющих стержней, а также средства перемещения боковых сегментов и средства направления основного сегмента относительно прямоугольной концевой части вала, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, средства направления основного сегмента выполнены в виде направляющих выступов, размещенных на цилиндрической части вала и торце прямоугольной концевой части вала, средства перемещения боковых сегментов выполнены в виде клинового механизма, клинья которого размещены на сопряженных поверх. ностях основного и боковых сегментов, и призматических шпонок, связывающих боковые сегменты с основным сегментом с возможностью относительного перемещения по опорным поверхностям клиньев.

16! Н)(1. 3>I

Х Il Ф

Уиг. Р

1696039

Составитель А. Городнова

Редактор О.Юрковецкая Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор 0, Кундрик

Заказ 4255 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Барабан разматывателя Барабан разматывателя Барабан разматывателя Барабан разматывателя 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к адьюстажному оборудованию прокатных цехов, в частности к устройствам для намотки нескольких полос с натяжением

Изобретение относится к адьюстажному оборудованию прокатных цехов , в частности к конструкции устройства для размотки бухт проволоки

Изобретение относится к адъюстажному оборудованию прокатных цехов, в частности к бухтодержателям для проволоки

Изобретение относится к адъюстажному оборудованию прокатных цехов

Изобретение относится к средствам механизации и автоматизации кузнечно-прессовых машин ,в частности, к адъюстажному оборудованию

Изобретение относится к средствам механизации и автоматизации кузнечно - пресовых машин, в частности к конструкции барабанов моталок для рулонов

Изобретение относится к средствам механизации и автоматизации кузнечно-прессового оборудования, в частности к конструкциям моталок для намотки полос в рулон

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции установок для перемотки проволоки из бухты, преимущественно пружинной проволоки

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции барабанов разматывающих устройств

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции устройств для размотки

Изобретение относится к вариантам способа и устройства для намотки тонкой металлической полосы, в частности горяче- или холоднокатаной тонкой стальной полосы, на регулируемый в диаметре намоточный барабан, причем вначале внутренние витки рулона наматывают на установленный диаметр намоточного барабана, а после окончательной намотки рулона намоточный барабан извлекают или рулон снимают

Изобретение относится к механическому оборудованию прокатных и листообрабатывающих агрегатных линий Цель изобретения - повышение надежности и снижение трудоемкости

Изобретение относится к адъюстажному оборудованию прокатных станов, преимущественно к конструкциям моталок

Изобретение относится к машинам для обвязки арматуры и может быть использовано для подачи проволоки при связывании арматурных стержней. Катушка съемно устанавливается в камеру корпуса машины для обвязки арматуры и содержит втулку с цилиндрическим участком, пару параллельных фланцев, проходящих наружу от обоих радиально внешних осевых концов цилиндрического участка втулки, боковую стенку, проходящую радиально внутри цилиндрического участка втулки и пересекающуюся с осевым направлением катушки, и множество светопропускающих участков, выполненных в боковой стенке. Повышается достоверность обнаружения проволоки и информации о вращении катушки при работе машины для обвязки арматуры. 10 з.п. ф-лы, 32 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для связки арматурных стержней. Катушка для проволоки съемно установлена в камеру корпуса машины для обвязки арматуры. Катушка содержит цилиндрический участок втулки, на который намотана проволока, и пару параллельных фланцев, проходящих наружу от обоих наружных концов втулки. В боковой стенке внутри втулки выполнены светопропускающие участки, пропускающие свет от передающего фотодатчика, установленного в корпусе машины для обвязки арматуры. Между парой параллельных фланцев в боковой стенке расположено множество областей для определения информации, выполненных с по меньшей мере одним светопропускающим участком. Количество указанных участков, выполненных в разных областях для определения информации, различно. Обеспечивается возможность определения типа проволоки или величины подачи проволоки. 13 з.п. ф-лы, 39 ил.

Катушка для намотки относится к вспомогательному оборудованию для применения на предприятиях, производящих проволоку, тросы, кабели, нити, канаты, ленты и тому подобную продукцию, подлежащую периодическому наматыванию, транспортированию и разматыванию. Катушка содержит два фланца, сердечник и стойки, параллельные сердечнику. Экономия занимаемых катушками площадей на транспорте и при хранении их в производственных помещениях обеспечивается за счет возможности складывания всех основных частей катушки в горизонтальной плоскости посредством специальных шарниров, закрепленных на обоих фланцах. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх