Способ сборки многорядных цепей

 

Изобретение относится к производству цепей. Цель изобретения - снижение требований к точности собираемых деталей и повышение надежности сборки. Способ заключается в последовательном наборе внутренних элементов с относительным смещением соседних рядов на шаг, в центрировании их по отверстиям при помощи штырей, вводимых по мере установки, в удалении штырей и замене их валиками и в фиксации наружных элементов. 10 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 1 9/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4774817/27 (22) 29.12.89 (46) 07,12.91, Бюл. ¹ 45 (71) Научно-производственное объединение

flo технологии тракторного и сельскохозяйственного машиностроения (72) Л.П.Зайцев, А.T.Êoâàëåå, В,П.Филиппов и И.Я.Колтунов (53) 621.757(088.8) (56) Патент США ¹ 2503365, кл, 59-7, 1950.

Изобретение относится к производству цепей, Известен способ сборки многорядных пластинчатых цепей, при котором пластины располагают в цепь в определенном порядке и соединяют их валиками.

Известен также выбранный в качестве прототипа и базового объекта способ сборки многорядных пластинчатых цепей, при котором производят набор пластин с относительным смещением соседних рядов на шаг, центрируют их по отверстиям с помощью штырей, затем штыри удаляют и на их место вводят валики.

Этот способ обладает рядом недостатков, Так как пластины центрируют штырями после набора всего пакета по толщине, возможно относительное смещение этих пластин, что снижает надежность сборки, Кроме того, известный способ предъявляет высокие требования к точности изготовления деталей.

„„Я2„„1696087 А1 (54) СПОСОБ СБОРКИ МНОГОРЯДНЫХ ЦЕПЕЙ (57) Изобретение относится к производству цепей, Цель изобретения — снижение требований к точности собираемых деталей и повышение надежности сборки. Способ заключается в последовательном наборе внутренних элементов с относительным смещением соседних рядов на шаг, в центрировании их по отверстиям при помощи штырей, вводимых по мере установки, в удалении штырей и замене их валиками и в фиксации наружных элементов, 10 ил, Целью изобретения является снижение требований к точности собираемых деталей и повышение надежности сборки, Эта цель достигается за счет того, что ряды внутренних элементов устанавливают последовательно, центрирующие штыри вводят в элементы каждого ряда по мере установки и тут же, удаляя штыри, на их место устанавливают валики, а после набора на валики всех внутренних элементбв на их концы напрессовывают наружные пластины.

Постепенное надевание внутренних элементов (пластин) на валики исключает относительное смещение их отверстий, вызванное в частности, погрешностями положения относительно контура пластин, что повышает надежность сборки и позволяет снизить требования к точности изготовления деталей. Постепенное надевание внутренних элементов на валики дает воэможность использовать для центрирования отверстий короткие подпружиненные штыри, длина которых соответствует толщи1696087 не одного ряда внутренних элементов, что повышает надежность сборки за счет исключения деформации и поломки этих штырей.

На фиг. 1 представлена конструкция ссбираемой пластинчатой цепи; на фиг. 2-10 — последовательные переходы сборки, Сборку пластинчатой цепи 1 осуществляют следующим образом.

Подают первый ряд 2 сдвоенных пластин 3 по направляющей 4, вводят в их отверстия 5 подпружиненные центрирующие штыри 6, затем, удаляя штыри 6 в эти отверстия, с помощью ползунов 7 вводят валики

8, надевая на них пластины 3. Подают второй ряд 9 пластин 10 аналогично первому ряду, со смещением на шаг относительно него, отверстия пластин 10 второго ряда центрируют штырями 6 и, удаляя штыри 6, вводят в них валики 8, надевая на них пластины 10 (фиг. 5). Аналогично надевают и третий ряд 11 пластин 12 (фиг, 6 и 7).

После этого на концы валиков 8 напрессовывают наружные пластины 13 и 14 за два перехода.

При предварительной напрессовке (фиг. 8 и 9) валики 8 центрируют с помощь а направляющих 15 и 16 с У-образными пазами по участкам этих валиков, расположенным между наружными пластинами 13 и 14 соответственно и ближайшими к ним внутренними пластинами 12 и 13, а отверстия наружных пластин 13 и "..4 центрируют с помощью штырей 17 и 18. Пластины 13 подают на направляющей 19. Напрессовку производят с помощью пуансонов 20 и 21, Затем на следующей позиции (фиг, 7 и

10) после удаления валиков 8 из центрирую5 щих направляющих 15 и 16 производят окончательную напрессовку (допрессовку) наружных пластин 13 и 14 с помощью пуансонов 22 и 23, Аналогично может быть собрана и мно10 горядная роликовая цепь.

Предлагаемый способ обеспечивает повышение надежности сборки эа счет последовательного набора внутренних элементов например, пластин пластинчатой цепи на

15 валики при одновременном снижении требований к точности собираемых деталей.

Формула изобретения

Способ сборки многорядных цепей, при котором производят набор внутренних эле20 ментов звена с относительным смещением соседних рядов звеньев на шаг, центрируют внутренние элементы по отверстиям при помощи штырей, затем штыри удаляют, на их место вводят валики и фиксируют наружные

25 элементы звена, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сборки путем снижения требований к точности собиоаемых деталей и повышения надежности, ряды внутренних элементов звеньев

30 устанавливают последовательно, первоначально центрирующие штыри вводят в элементы каждого ряда по мере установки, после чего осуществляют одновременное удаление штырей и введение валиков.

1696087

1696087

1696087

1696087

1696087

Составитель И, Соловьева

Редактор М, Бланар Техред M.Моргентал Корректор Т. Малец.

Заказ 4257 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Способ сборки многорядных цепей Способ сборки многорядных цепей Способ сборки многорядных цепей Способ сборки многорядных цепей Способ сборки многорядных цепей Способ сборки многорядных цепей Способ сборки многорядных цепей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматизации технологии машиностроения, преимущественно к автоматизации сборочных работ

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для сборки периодических изделий типа цепей или транспортеров

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для сборки изделий типа пильных цепей

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к способам сборки втулочно-роликовых цепей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении и сборке звеньев пильных цепей

Изобретение относится к автоматизации сборочных процессов в машиностроении ,в частности, к способам непрерывной сборки втулочно-роликовых цепей

Изобретение относится к области автоматизации механосборочного производства

Изобретение относится к механосборочному производству, а именно к способам сборки втулочно-роликовых цепей

Изобретение относится к области механосборочного производства, в частности к устройствам для сборки втулочно-роликовых цепей
Изобретение относится к общему машиностроению, к конструкции цепных передач, и может быть использовано в приводах рабочих органов сельскохозяйственных машин и орудий, а также в других отраслях

Изобретение относится к сборочным операциям при помощи штамповки, в частности к сборке стержневых элементов с пластинчатыми с заданным натягом

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в приводных втулочно-роликовых цепях машин и механизмов

Изобретение относится к производству цепей

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении роликов приводных цепей, применяемых в металлургии, конвейерных устройствах и других высокоэнергетических передачах движения
Наверх