Способ сборки многорядных цепей

 

Изобретение относится к производству цепей. Цель изобретения - повышение надежности и качества сборки путем снижения требований и точности собираемых деталей. Способ заключается в том, что при сборке пластинчатой цепи подают первый ряд сдвоенных пластин 2, надевают их на центрирующие штыри, затем на этих штыри последовательно надевают второй ряд пластин 6, третий ряд пластин 7 и т.д., смещая на шаг каждый следующий ряд относительно предыдущего. После этого в отверстия блока пластин 2, 6, 7 вводят валики 8, удаляя из них штыри, и напрессовывают на концы этих валиков наружные пластины 9, 10 за два перехода - предварительный и окончательный . При предварительной напрессовке концы валиков 8 центрируют при помощи направляющих с V-обраэными пазами. При центрировании соседние валики 8 смещают в противоположные стороны в пределах зазоров в соответствующих отверстиях внутренних пластин 2 и 7, расклинивания эти пластины. Смещение валиков осуществляют до совпадения их осей с осями отверстий напрессовываемых наружных пластин 9.10. 10 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (k9) ((() (si)s В 21 1 9/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Tс Q

О

12 (21) 4775767/27 (22) 29.12,89 (46) 07.12.91. Бюл. М 45 (71) Научно-производственное объединение по технологии тракторного и сельскохозяйственного машиностроения (72) И.Я.Колтунов, И.К.Бережной, А.Г.Кузьмичев и Э.М.Рахманова (53) 621.757(088.8) (56) Патент США N 2503369, кл, 59 — 7, 1950. (54) СПОСОБ СБОРКИ МНОГОРЯДНЫХ ЦЕПЕЙ (57) Изобретение относится к производству цепей. Цель изобретения — повышение надежности и качества сборки путем снижения требований и точности собираемых деталей. -Способ заключается в том, что при сборке пластинчатой цепи подают первый ряд сдвоенных пластин 2, надевают их на

bцентрирующие штыри, затем на этих штыри последовател.ьно надевают второй ряд пластин 6, третий ряд пластин 7 и т,д., смещая на шаг каждый следующий ряд относительно предыдущего, После этого в отверстия блока пластин 2, 6, 7 вводят валики 8, удаляя из них штыри, и напрессовывают на концы этих валиков наружные пластины 9, 10 за два перехода — предварительный и окончательный. При предварительной напрессовке концы валиков 8 центрируют при помощи направляющих с V-образными пазами. При центрировании соседние валики 8 смещают в противоположные стороны в пределах зазоров в соответствующих отверстиях внутренних пластин 2 и 7, "расклинивания" эти пластины. Смещение валиков осуществля- З ют до совпадения их осей с осями отверстий напрессовываемых наружных пластин 9, 10, 10 ил.

1696088

Изобретение относится к цепкому прсизводству, Целью изобретения является повышение надежности и качества сборки путем снижения требований к точности собираемых деталей.

На фиг. 1 представлена собираемая пластинчатая цепь; на фиг. 2-5 — последовательные переходы сборки; на фиг, 6- разрез

А — А на фиг. 5; на фиг. 7 — сборка; на фиг. 8 — разрез Б-Б на фиг, 7, перед предварительной напрессовкой наружных пластин; на фиг. 9 — то же, в конце предварительной напрессовки; на фиг. 10- сборка.

Сборку пластинчатой цепи 1 осуществляют следующим образом, Подают первый ряд сдвоенных пластин

2 по направляющей 3, вводят в их отверстия

4 центрирующие штыри 5, надевая эти пластины на штыри. Затем подают второй ряд сдвоенных пластин 6, надевают их на те же .штыри 5 со смещением на шаг относительно пластин 2,.подают следующий ряд сдвоенных пластин 7, надевают их на штыри 5 со смещением на шаг относительно предыдущего ряда и т,д.

После этого в отверстия 4 блока пластин

2, 6 и 7 вводят валики 8, удаляя из них центрирующие штыри 5, и напрессовывают на концы этих валиков наружные пластины

9 и 10 за два перехода; предварительный и окончательный (фиг. 7 — 10).

При предварительной напрессовке валики 8 центрируют при помощи направляющих 11 и 12 с Н-образными пазами по участкам, расположенным между наружной пластиной 9 и 10 и ближайшей к ней внутренней пластиной 7 и 2 соответственно. При центрировании соседние валики 8 смещают в противоположные стороны в пределах заsopoe e соответствующих oTaepoTé ix 4 внутренних пластин 2, 6 и 7 расклинивая эти пластины. Смещение валиков осуществляют до совпадения их осей с осями отверстий наружных пластин 9 и 10, Это возможно, 5 поскольку расстояние между осями наружных пластин 9 и 10 больше, чем расстояние между осями внутренних пластин, а между валиками и стенками отверстия внутренних элементов имеется достаточно большой эа10 зор.

Отверстия наружных пластин 9 и 10 центрируют с помощью штырей 13, 14 и 15, 16 соответственно, Предварительную напрессовку осуществляют с помощью пуансонов

15 17 и 18 (фиг, 7 — 9), Затем. на следующей позиции после удаления валиков 8 подсборки цепи из центрирующих элементов 11 и 12 производят окончательную нэпрессовку (допрессовку)

20 наружных пластин 9 и 10 на валики 8 с помощью пуансонов 19 и 20 (фиг. 10), Аналогично может быть собрана многорядная роликовая цепь.

Формула изобретения

25 Способ сборки многорядных цепей, при котором производят набор элементов звеньев цепи с относительным смещением соседних оядов звеньев на шаг, центрируют элементы звеньев по отверстиям при помоЗО щи штырей, затем штыри удаляют и на их место вводят валики, о тл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения надежности и качества сборки путем снижения требований и точности собираемых деталей, ряды

35 внутренних элементов звеньев устанавливают последовательно, центрирующие штыри вводят в элементы каждого внутреннего ряда по мере установки и после набора всех рядов удаляют штыри и вводят валики, кото40 рые центрируют по отверстиям наружных элементов звеньев, после чего производят напрессовку наружных элементов.

1696088

1696088

1696088

1696088

Составитель И. Соловьева

Техред М,Моргентал Корректор Т. Малец

Редактор М. Бланар

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 4257 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, К-35, Рауаская наб„4/5

Способ сборки многорядных цепей Способ сборки многорядных цепей Способ сборки многорядных цепей Способ сборки многорядных цепей Способ сборки многорядных цепей Способ сборки многорядных цепей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству цепей

Изобретение относится к автоматизации технологии машиностроения, преимущественно к автоматизации сборочных работ

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для сборки периодических изделий типа цепей или транспортеров

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для сборки изделий типа пильных цепей

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к способам сборки втулочно-роликовых цепей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении и сборке звеньев пильных цепей

Изобретение относится к автоматизации сборочных процессов в машиностроении ,в частности, к способам непрерывной сборки втулочно-роликовых цепей

Изобретение относится к области автоматизации механосборочного производства

Изобретение относится к механосборочному производству, а именно к способам сборки втулочно-роликовых цепей
Изобретение относится к общему машиностроению, к конструкции цепных передач, и может быть использовано в приводах рабочих органов сельскохозяйственных машин и орудий, а также в других отраслях

Изобретение относится к сборочным операциям при помощи штамповки, в частности к сборке стержневых элементов с пластинчатыми с заданным натягом

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в приводных втулочно-роликовых цепях машин и механизмов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении роликов приводных цепей, применяемых в металлургии, конвейерных устройствах и других высокоэнергетических передачах движения

Настоящее изобретение относится к области машиностроения, а более конкретно к конструкции цепи и способу её изготовления. Цепь содержит, по крайней мере, одно звено, выполненное с предварительным натягом, а именно с отрицательным предварительным натягом элемента звена цепи, например болтом с отрицательным предварительным натягом или накладкой. Это уменьшает изгибающее напряжение, возникающее вследствие эксплуатационной нагрузки и воздействующее на звено цепи, в частности на накладку или болты. Способ изготовления цепи включает сборку, по крайней мере, одного звена цепи минимум из двух накладок (2) с отверстиями в накладках (3) и двух болтов (1) или втулок (4). Накладка (2) имеет продольную ось (6), которая в неопределенном положении накладки (2) имеет изогнутую, отличную от прямой форму и/или накладка (2) имеет продольную ось (6), а отверстие в накладке имеет ось отверстий (7), направление которой наклонно по отношению к продольной оси (6) или направлению тяговой нагрузки (F) цепи, и/или болт (1) или втулка (4) имеет продольную ось (5), при этом продольная ось (5) в неопределенном положении болта (1) или накладки (4) имеет изогнутую, отличную от прямой форму, сборку цепи, по крайней мере, из двух звеньев с использованием, по крайней мере, одного, изготовленного таким образом звена цепи. Достигается снижение металлоемкости. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 14 ил.
Наверх