Устройство для перемещения рабочего органа

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, например, при обработке деталей на роторных машинах . Цель изобретения - повышение производительности за счет быстрой переналадки задающего элемента. Устройство включает задающий элемент б, следящий элемент 5, соединенный механизмом 4 с толкателем 3. Задающий элемент 6 выполнен в виде цилиндрического корпуса, в пазах которого размещены электрообмотки 11. Следящий элемент выполнен в виде диска , представляющего собой многополюсный магнит. Механизм 4, связывающий толкатель 3 с элементом 5. включает в себя винт 8 и гайку to, жестко связанную с толкателем 3. Переналадку задающего элемента осуществляют посредством коммутирующих элементов или элементов с экранирующими поверхностями, установленных с возможностью перемещения между следящим и задающим элементами. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 23 0 5/22, 35/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОГ1ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4737514/08 (22) 15.09.89 (46) 07.12,91, Бюл. М 45 (75) Б.В.Родионов, Б,В.Наумов, Ф.В.Успен- ский, A.В.Кудрявцев и А.И.Кузьмин (53) 621.941-229.3(088.8) (56) Кошкин Л.Н. Роторные и роторно-конвейерные линии. — M.: Машиностроение, 1982, с.85-86. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ

РАБОЧЕГО ОРГАНА (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, например, при обработке деталей на роторных машинах. Цель изобретения — повышение производительности за счет быстрой переналадки задающего элемента. Устрой,, Ы „„1696256 А1 стао включает задающий элемент 6, следящий элемент 5, соединенный механизмом 4 с толкателем 3. Задающий элемент 6 выполнен в виде цилиндрического корпуса, в пазах которого размещены злектрообмотки

11. Следящий элемент выполнен в виде диска, представляющего собой многополюсный магнит. Механизм 4, связывающий толкатель 3 с элементом 5, включает в себя винт 8 и гайку 10, жестко связанную с толкателем 3. Переналадку задающего элемента осуществляют посредством коммутирующих элементов или элементов с экранирую- . щими поверхностями, установленных с возможностью перемещения между следящим и задающим элементами; 3 з.п. ф-лы, 3

1696256 ментом 5. Винт 8 установлен в подшипниковом узле 9. На резьбе винта 8 установлена гайка 10, жестко евязанная с толкателем 3, Следящий элемент 5 выполнен в виде диска, представляющего собой многополюсный магнит, Задающий-элемент

6 выполнен в виде цилиндрического корпуса, в пазах которого размещены электрообмотки 1 1, Переналадку задан>щего элемента осуществляют посредством коммутирующих элементов 12 или элементов 13 с зкранирующими поверхностями, установленных с возможностью перемещения между следящим и задающим элементами.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы электрообмотки

12 укладывают в пазы корпуса задающего элемента определенным образом, соответствующим заданному закону движения, Например, для обработки втулки намотку электрообмоток осуществляют следующим образом.

На участке AB обмотки либо отсутствуют, либо перекрываются экранирующей поверхностью 13; на участке ВС электрообмотки уложены в пазы чередующимся образом с изменением направления полярности; на участке СД обмотки уло>кены аналогично. участку АВ; на участке ДЕ обмотки уложены также, как на участке ВС, Однако направление тока изменено на противоположное.

Ротор машины вращается вместе со следящими элементами 5, Перемещаясь вдоль участка AB следящий элемент 5 неподвижен. При движении вдоль участка ВС электромагнитное поле, наводимое обмотками, взаимодействует с полем постоя н ного магнита элемента 5 и поворачивает его вок20

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, например, при обработке деталей на роторньi>, машинах.

Цель изобретения — повышение произ- 5 водительности за счет быстрой переналадки задающего элемента.

На фиг.1 представлена схема предлагаемого устройства; на фиг,2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — вид Б на фиг.1, 10

Устройство установлено на роторе роторной машины, включающей вал 1 и корпус

2, В корпусе 2 размещен толкатель З„соединенный механизмом 4 со следящим элементом 5 задающего элемента 6. Толкатель 3 15 выполнен в виде гильзы со шпанкой 7, исключающей поворот толкателя, Механизм 4 включает в себя винт 8 с резьбой в.его верхней части, соединенный со следящим элеруг собственной оси. При этом винт 8 вращается вокруг своей оси, а гайка 10 вместе с толкателем 3 перемещается вверх. Режущий инструмент (не локазан), который может быть установлен на толкателе вместе с последним, совершает заданное перемещение относительно обрабатываемого изделия. На участке СД элемент 5 неподвижен, На участке ДЕ в результате изменения тока в обмотках элемент 5 меняет направление вращения на противоположное, B результате этого винт 8 также будет вращаться в противоположном направлении, а следовательно, гайка с толкателем будет перемещаться вниз. Таким образом, для регулирования направления хода толкателя целесообразно использовать изменение направления тока на заданном участке задающего элемента. Регулирование скорости движения толкателя осуществляется в зависимости от изменения величины тока в обмотках. Длина запитанной обмотки определяет начало и конец вращательного движения следящего элемента, т,е. координаты перемещения режущего или любого другого обрабатывающего инструменте, Ф о р м у л а и э о б р-е т е н и я

1. Устройство для перемещения рабочего органа. включающее неподвижно установленный задающий элемент, предназначенный для взаимодействия с ним следящий элемент и связанный с последним толкатель, размещенный с возможностью поступательного перемещения, о тл и ч а ю щ е е с я те4, что, с целью повыше. ния производительности за счет быстрой переналадки задающего элемента, последний выполнен в виде цилиндрического корпуса с пазами и размещенных в последнем электрообмоток, а следящий элемент — в виде установленного с возможностью перемещения относительно последних диска с по крайней мере одной парой полюсов постоянного электромагнита, при атом следящий элемент установлен с возможностью поворота вокруг своей оси, а толкатель связан со следящим элементом посредством введенного в устройство механизма для преобразования вращательного движения в поступательное.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что механизм преобразования вращательного движения в поступательнае выполнен в виде передачи винт-гайка, винт которой соединен со следящим элементом, а гайка — с толкателем.

3, Устройство по и, I. о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено коммутирующими элементами, установленными с воэможно1696256

Составитель M. Кольбич

Техред М.Моргентал Корректор M. Шароши

Редактор О. Хрипта

Заказ 4266"- Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 стью перемещения относительно корпуса с с возможностью перемещения элеменэлектрообмотками. тами с экранирующими поверхностями

4. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е для взаимодействия с электрообмотс я тем, что оно снабжено установленными ками.

А-А 8

Устройство для перемещения рабочего органа Устройство для перемещения рабочего органа Устройство для перемещения рабочего органа 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению ,в частности, к кулачковым механизмам подачи элементов, несущих, например, режущий инструмент, заготовку или один из элементов механизма

Изобретение относится к машиностроению , в частности, к устройствам технологического оборудования

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при изготовлении деревянной тары

Изобретение относится к области станкостроения

Изобретение относится к машиностроению , а именно к манипулирующим устройствам , предназначенным для обслуживания нескольких позиций технологического оборудования

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности для фрезерования криволинейных профилей

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в трубообрабатывающих станках для обработки фасок спирально-шовных труб большого диаметра

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для обработки профиля пера турбинных лопаток

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, в частности , на копировально-фрезерных станках

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке фасонных поверхностей на копировально-шлифовальных станках, и может быть использовано при обработке турбинных лопаток

Изобретение относится к автоматике, является дополнительным к авт.ев № 1325046 и может быть использовано при создании систем управления станками

Изобретение относится к машинострое нию и может быть иию п.юч.ию при ре монте опорных бандажей оборудования типа к тарификаторов, СУШИЛЬНЫ- грану.тяторов цементных печей Цель изобретения - повы шение точности обработки Посте включения главного привода вращения базовой 10 и обрабатываемой 11 uiaien, каретка 1 t

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для обработки криволинейных поверхностей деталей на ленточно-шлифовальных станках

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в автоматических копировальных станках

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в станочных приспособлениях для обработки некруглых в поперечном сечении деталей, в частности поршней двигателей внутреннего сгорания, например, на отделочно-обточных станках
Наверх