Способ производства пористого заполнителя
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при получении керамзита во вращающихся печах с введением опудривающих добавок. Для расширения температурного интервала вспучивания и нейтрализации сернистых соединений гранулы опудривают смесью из 30-90% известняковой муки и 10- 70% цементной пыли электрофильтров. Температурный интервал вспучивания гранул керамзита расширяется до 120-130°С, степень нейтрачизации сернистых соединений на S02 составляет 65-78%. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (st}s С 04 В 14/02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4722713/33 (22) 20.07.89 (46) 07,12.91, Бюл. N 45 (71) Львовский политехнический институт им. Ленинского комсомола и Керченский завод строительных материалов Объединения
"Крымстройматериалы" (72) В.T.ßâîðñêèé, О,Я.Микула, Е.С.Дубиль, И.B.Ñîëîõà, Р,И.Семеген и В.И,Дешпит (53) 666.972(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 504773., кл. С 04 В 14/02, 1974.
Авторское свидетельство СССР
М l629271, кл. С 04 В 20/10, 1988.
Изобретение относится к промышленности страительнь х материалов и может быть использоно при производстве пористого заполнителя, например керамзитового гравия, с опудривающими добавками.
Цель изобретения — расширение температурного интервала вспучивания и нейтрализация сернистых соединений.
Способ производства пористого заполнителя путем опудривания гранул карбонатно-минеральной смесью и последующего обжига включает опудривание гранул смесью из 30-90;, известняковой муки и
10-70; цементной пыли электрофильтров.
Известняковую муку получают из природного известняка, Цементная пыль используется из электрофильтров, которая является отходом производства при получении портландцемента.
Химический состав цементной пыли, мас. :
„„. Ж„„1696405 А1 (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ (57) Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при получении керамзита во вращающихся печах с введением опудривающих добавок, Для расширения температурного Интервала вспучивания и нейтрализации сернистых соединений гранулы опудривают смесью из 30-90 известняковой муки и 10—
70 цементной пыли электрофильтров. Температурный интервал вспучивания гранул керамзита расширяется до 120 — l30 С, степень нейтрализации сернистых соединений на ЗОг составляет 65 — 78 )ь. 1 табл, 90г1882; А!гОз3,67;Т!Сг0,27, РегОз+Fe02,84;
СаО 51,06; MgO 1,25; МПО 0;1; КгО + МагО
1,79; 50з — следы; п.п.п, 20,2, Образуется эта пыль после очистки на электрафильтрах топочных газов после печи обжига, которые затем подаются на выброс.
Ее удельная поверхность 3100 см /r. г
Для получения пористого заполнителя используется вспучивающаяся глина Мало Бабчинского месторождения — основное сырье для производства керамзита Керченского завода стройматериалов. Ее химический состав, мас. $: SiOz 51,81; А1гОз 21,24;
РегОз + FeO 7,81; СаО 4,41; Mg0 2,52; $0з
2,96; Nag0 +CO 2,3; и, и.и. 10,25.
Способ осуществляют следующим образом.
Отформованные гранулы, обжигаемые . (на керамзитовый гравий во вращающейся печи, опудривают смесью известковой муки
" 696405 и цементной пыли непосредственно в зоне обжига.
Приготовление опудривающей смеси известняковой муки и цементной пыли и подачу ее в печь осуществляют по известной технологии.
Примеры
Показатели
Соотношение компонентов в опудривающей смеси, мас.ф, известняковая мука цементная пыль
Температурный интервал вспучивания, С
Насыпная плотность, кг/м
Предел прочности при сжатии, МПа
Степень нейтрализации серы, $ (по SOz )
Коэфициент конструктивного качества х 10 з
300
290
5,2
5,0
Составитель В.Образцов
Техред M,Moðãåíòàë Корректор M.Ïoæo
Редактор С.Пекарь
Заказ 4273 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственно;,о комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35„Раушская наб., 4/5 в
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.",агарина, 101
Конкретные примеры реализации способа и свойства заполнителя приведены в таблице.
При получении пористого заполнителя в процессе обжига выделяется значительное количество диоксида серы, загрязняющего окружающую среду. Определяется зто количество по концентрации диоксида серы в топочных газах перед выбросом в атмосферу.
При использовании опудривателя в предлагаемом способе количество диоксида серы значительно уменьшается. Следовательно, концентрация диоксида серы уменьшается, Степень нейтрализации серы указывает, насколько уменьшают выбросы диоксида серы при использовании данного метода:
GOQ —. С 80
Сз02 где и — степень нейтрализации серы, g,;
C»q - концентрация диоксида серы в выбрасываемых дымовых газах беэ опудривателя, г/м;
Csp2 — концентрация диоксида серы B выбрасываемых дымовых газах с исполь-ованием опудривателя, г/м .
С 0„.и С >,— концентрации диоксида се5 ры, измеряемые по ГОСТУ.
В результате использования опудривающей смеси из известняковой муки и цементной пыли степень нейтрализации коррозионно-активных сернистых соедине10 ний составляет 65-78, температурный интервал вспучивания гранул керамзита расширяется до 120-130 С, что обусловливает устойчивость процесса вспучивания гранул во вращающейся печи.
15 Способ позволяет получить керамзитовый гравий с улучшеннымй физико-химическими свойствами, дает возможность использовать глинистое сырье и топливо с повышенным содержанием серы, обеспе20 чить охрану окружающей среды и улучшить санитарные условия труда.
Формула изобретения
Способ производства пористого заполнителя путем опудривания гранул карбонат25 но-минеральной смесью и последующего обжига, отличающийся тем, что, с целью расширения температурого интервала вспучивания и нейтрализации сернистых соединений, гранулы опудривают смесью
30 иэ 30-90/, известняковой муки и 10 — 707, цементной пыли электрофильтров,
