Клей-расплав
Изобретение относится к получению клеев-расплавов, используемых при склеивании коврового полотна с полиэтиленовой подложкой в производстве ковров. Изобретение позволяет повысить адгезионную прочность клеевых соединений полиэтилена и лавсана за счет использования в клеерасплаве в качестве бутадиенизопренового олигомера с эпоксидсодержащими концевыми группами бутадиенизопренового олигомера с концевыми эпоксиуретановыми группами и дополнительного содержания продукта полимеризации жидкой фракции непредельных углеводородов пиролиза бензина с т. кип, фракции 130-150°С. Клейрасплав содержит, мас.%: сополимер этилена с винилацетатом 35-45; глицериновый эфир канифоли 34-39; бутадиенизопреновый олигомер 5,0-5,9; продукт полимеризации жидкой фракции непредельных углеводородов 15,0-20,5; термостабилизатор 0,1-0,5. 2 табл. сл с
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ .
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4661961/05 (22) 24.01.89 (46) 07.12.91. Бюл. ¹ 45 (71) Научно-производственное объединение
"Полимерклей" (72) Г. В. Акопян, С. С. Арустамян, Н. Ж.
Зурабян, Н. Г. Малумян и К, Д, Оганесян (53) 668.395.7(088.8) (56) Думский Ю, В. Нефтеполимерные смолы. — М.:Химия, 1988.
Авторское свидетельство СССР
¹ 979480, кл. С 09 J 3/14, 1982. (54) КЛЕЙ-РАСПЛАВ (57) Изобретение относится к получению клеев-расплавов, используемых при склеивании коврового полотна с полиэтиленовой подложкой в производстве ковров. ИзобреИзобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в . производстве ковров, например при склеивании лавсанового коврового полотна с полиэтиленовой подложкой.
Цель изобретения — увеличение адгеэионной прочности клеевых соединений полиэтилена и лавсана.
Для изготовления клея-расплава в предварительно нагретый до 110 — 120 С смеситель загружают требуемое количество сополимера этилена с винилацетатом и часть глицеринового эфира канифоли, после расплавления и гомогенизации которых добавляют оставшееся количество глицеринового эфира канифоли. После гомогенизации расплава последовательно добавляют нефтеполимерную смолу, олигобутадиенизопреновый каучук и термостабилизатор.
Смесь перемешивают при 110-120 С в тече„„SU „,1 1696448 А) "Элкан А-120"; смолу лакокрасочную нефтеполимерную СЛП марки А, Б или В, полученную полимериэацией жидкой фракции непредельных углеводородов пиролиза бензина с т. кип. 130 — 150 С; олигобутадиенизопреновый каучук с концевыми зпоксиуретановыми группами марки ПДИ-ЗАК с содержанием эпоксигрупп 1,6 — 3,0 мас. u соотношением бутадиеновых и изопреновых звеньев по массе 80:20: термостабнли1696448 3 затор!я типа "Неозон Д", "Фенозан-23" или "Ирганокс 1010". 8 табл, 1 указана рецептура клеев-расплавов, а в табл,2 — свойства клея-расплава и клеевых соединений, 5 Показатель текучести расплава и температуру размягчения определяют по стандартуу. Формула изобретения Клей-расплав, включающий сополимер 10 этилена с винилацетатом, глицериновый эфир канифоли, бутадиенизопреновый олигомер с эпоксидсодержащими концевыми группами и термостабилизатор, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью увеличения 15 адгезионной прочности клеевых соединений полиэтилена и лавсана, он в качестве бутадиенизопренового олигомера с эпоксидсодержащими концевыми группами оТаблица! Содержание ксмпонентов, мас. 3, а составе 1 2 3 4 к .ок 7к 8 (извест" ........«.«...««.. ....... Компоненты 39,9 39,9 55 45 44 9 40 20,5 I j 20 5 0 5 . 5,5 2,8 ! 200 0,3 0,1 О 1 0 2 0 5 0,i Сополимер этилена с винилацетатом с содержанием ВА"звеньев 31-34 мас.Ф с содержанием ВА-звеньев около 14 мас.Ф Глицериновый эфир канифоли гндрированной канифсьли марки палкам A-120н Смола лакокрасочнав нефте" полимерная СЛП марки: А В В Олигобутадиенизопрен с концевыми зпоксиуретановыми . группами и соотношением бутадиеновых и изопренсвых звеньев по массе 80:20 вымарка ПДИ-ЗАК) с содержанием эпоксидных групп 1,6-2,2 мас.ь с содержанием зпоксидных групп 2,3-3,0 мас.Ф Олигобутадиенизопрен с концевыми ОН-группами Парафин Термостабилизатор марки, нярга ноксг 1010" "фенозан-23" мнеозон-д" "тиоалкафен ИБПн держит бутадиенизопреновый олигомер с концевыми зпоксиуретановыми группами и дополнительно продукт полимеризации жидкой фракции непредельных углеводородов пиролиза бензина с температурой кипения фракции 130-150 С при следующем соотношении компонентов, мас. о : Сополимер этилена с винилацетатом 35-45 Глицериновый эфир канифоли 34-39 Указанный бутадиенизопреновый олигомер 5,0 — 5,9 Указанный продукт полимеризации жидкой фракции непредельных углеводородов 15,0 — 20,5 Термостабилизатор 0,1 0,5 1б96448 Табл и ца 2 Данные, состава Наименование бк 7к 3 4 5к 8 (известный) 1,16 0,26 0,75 0,25 0,83 Разрыв по лавсану Составитель О.Зерковский Редактор И.Дербак Техред М.Моргентал Корректор Э.Лончакова Заказ 4275 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10. Адгезионная прочность при расслаивании,кН/м: полиэтилен-полиэтилен полиэтилен-лавсановое полотно Показатель текучести расплава при 180 С и нагрузке 2, 16 кг, г/10 мин Температура размягчения, С 4,6 4,6 4,8 4,7 0,73 1,36 0,38 96 96 90 96 78 60 48 96 15-70 65-70 65 70 65 70 65 70 65-70 65-70 64
