Сталь

 

Изобретение относится к металлургии, в частности к стали, и может быть использовано для производства проката черных металлов , применяемого в машиностроении для изготовления деталей горячей штамповкой с последующей их термообработкой, работающих е условиях значительных динамических нагрузок и абразивно коррозионного износа, Цель изобретения - повышение разрушающей нагрузки и относительного удлинения стали. Сталь дополнительно содержит алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,30-0,40; кремний 1,05-1,45; марганец 0,78-1,45, хром 0,18-0,55, титан 0,1-0,06; бор 0,0005-0,005; алюминий 0,01-0,06; железо остальное. Применение предлагаемой стали взамен известной позволяет повысить износостойкость и снизить выход из строя звеньев в процессе эксплуатации. 2 табл. I чо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s С 22 С 38/32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4721815/02 (22) 19.07.89 (46) 07,12.91. Бюл. ¹ 45 (71) Украинский научно-исследовательский институт металлов (72) А,А. Азаркевич, T,А. Евтухова, Н.Ф, Легейда, В.А. Плохих, И.Е, Пацека, M.Ë, Плеплер. Ю,П, Гамарник, В.П, Следнев, Е.И.

Счастный, Г.В. Высоцкий и А.В. Леусенко (53) 669.14.018.256-194(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1292366, кл. С 22 С 38/32, 1985 (54) СТАЛЬ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к стали, и может быть использовано для производства проката черных металлов, применяемого в машиностроении

Изобретение относится к металлургии, в частности к стали, и может быть использовано для производства проката черных металлов, в частности сортового и листового проката, применяемого в машиностроении для изготовления деталей горячей штамповкой с последующей их термообработкой, например соединительных звеньев тяговых цепей скребковых угольных конвейеров, работающих в условиях значительных динамических нагрузок и абразивно-коррозионного износа, Цель изобретения — повышение разрушающей нагрузки и относительного удлинения стали.

Составы предлагаемой и известной сталей приведены в табл. 1 (составы 1-6 — предлагаемые, 7 — известный).

Сталь разливают в слитки массой 50 кг.

Слитки нагревают в газовой печи до 1200 Ы 1696567 А1 для изготовления деталей горячей штамповкой с последующей их термообработкой, работающих в условиях значительных динамических нагрузок и абраэивно коррозионного износа. Цель изобретения— повышение разрушающей нагрузки и относительного удлинения стали. Сталь дополнительно содержит алюминий при следующем соотношении компонентов, мас. 7;; углерод 0,30-0,40; кремний 1,05-1,45; марганец 0,78-1,45; хром 0,18-0,55; титан 0,1-0,06; бор 0,0005-0,005; алюминий 0,01-0,06; железо остальное. Применение предлагаемой стали взамен известной позволяет повысить износостойкость и снизить выход иэ строя звеньев в процессе эксплуатации.

2 табл, 1250 С и прокатывают на квадратную заготовку сечением 54 х 54 мм. Иэ горячекатаного проката изготавливают заготовки длиной

117 мм для соединительных звеньев.

Заготовки нагревают в газовой печи до

1120 — 1180 С и подвергают штамповке на

5-тонном прессе. Затем полученные соединительные звенья подвергают отжигу при

890 С, после чего в них производят сверление отверстий.

Закалку и отпуск соединительных звеньев производят на закалочно-отпускном агрегате. Температура закалки соединительных звеньев 850 — 870 С, закалочная среда — масло, отпуск осуществляют при

4000С, Термообработанные соединительные звенья испытывают на разрыв и определяют разрушающую нагрузку и относительное уд1696567 линение, а также ударнук) вязкость при

+200 С.

Применение предлагаемой стали взамен известной позволит повысить износостойкость и снизить выход из строя звеньев в процессе эксплуатации.

Формула изобретения

Сталь; содержащая углерод, кремний, марганец, хром, титан, бор и железо, о т л иТаблица 1 арган

Таблица 2 зрушающая н груз ка, кН

:тав али

Составитель В.Рыклина

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор И,Муска

Редактор И.Горная

Заказ 4281 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

2

4

6

0,78

1,17

1,4 5

1,15

1,19

0,9

0,9

537

410 ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения разрушающей нагрузки и относительного удлинения, она дополнительно содержит алюминий при следующем соотношении

5 компонентов, мас, : углерод 0,30 — 0,40; кремний: 1,05-1,45; марганец 0,78-1.45; хром 0,18-0,55, титан 0,01-0,06; бор 0,00050,005; алюминий 0,01-0,06; железо остальное.