Тампонажный раствор

 

Изобретение относится к тампонированию скважин, в частности к составам тампонажных растворов, и м.б, использовано при ликвидационном тампонировании скважин и изоляции зон поглощения в условиях агрессивных сред, например, на отрабатываемых кислотным выщелачиванием месторождениях полезных ископаемых. Цель изобретения - улучшение структурномеханических свойств раствора, повышение его стойкости в агрессивной среде при ликвидационном тампонировании скважин на отрабатываемых кислотным выщелачиванием месторождениях полезных ископаемых . Тампонажный раствор содержит в качестве оксидов поливалентных металлов диспергированный гидрометаллургический остаток от производства сульфата окиси железа из пыли газоочистки металлургических производств. Соотношение ингредиентов следующее, мае. %: диспергированный гидрометаллургический остаток от производства сульфата окиси железа из пыли газоочистки металлургических производств 15 - 40; вода 60 - 85. Тампонажный раствор обладает улучшенными структурно-механическими свойствами , а его использование обеспечивает надежную изоляцию тампонируемых интервалов в условиях агрессивного воздействия растворов серной кислоты. 3 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ((9) ((1) (sx)s Е 21 В 33/138

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ .КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4736069/03 (22) 10.07.89 (46) 07.12.91. Бюл. KL45 (72 И. Г,Абдул ьма нов, Ю.В. Кострами н, И.Л.Стулов, Г.И.Угличин и С.А.Щетинин (53) 622.245.42 (088.8) (56) Патент CLLIA М 4519922, 1983.

Авторское свидетельство СССР

М 722931, кл. Е 21 В ЗЗ/138, 1978. (54) ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР (57) Изобретение относится к тампонированию скважин, в частности к составам тампонажных растворов, и м.б. использовано при ликвидационном тампонировании скважин и изоляции зон поглощения в условиях агрессивных сред, например, на отрабатываемых кислотным выщелачиванием месторождениях полезных ископаемых, Цель изобретения — улучшение структурномеханических свойств раствора, повышеИзобретение относится к области тампонирования скважин, в частности к составам тампонажных растворов, и может быть использовано при ликвидационном тампонировании скважин и изоляции зон поглощения в условиях агрессивных сред, например, на обрабатываемых кислотным . выщелачиванием месторождениях полезных ископаемых.

Цель изобретения — улучшение структурно-механических свойств раствора, повышение его стойкости в агрессивной среде при ликвидационном тампонировании скважин на отрабатываемых кислотным выщелачиванием месторождениях полезных ископаемых, ние его стойкости в агрессивной среде при ликвидационном тампонировании скважин на отрабатываемых кислотным выщелачиванием месторождениях полезных ископаемых. Тампонажный раствор содержит в качестве оксидов поливалентных металлов .. диспергированный гидрометаллургический остаток от производства сульфата окиси железа из пыли газоочистки металлургических производств, Соотношение ингредиентов" следующее, мас,%: диспергированный гидрометаллургический остаток от производства сульфата окиси железа из пыли газоочистки металлургических производств 15 — 40; вода

60- 85. Тампонажн ый раствор обладает улучшенными структурно-механическими свойствами. а его использование обеспечивает надежную изоляцию тампонируемых интеовалов в условиях. агрессивного воздействия растворов серной кислоты. 3 табл.

О

Тампонажный раствор, содержащий ок- g сиды поливалентных металлов и воду, содержит в качестве оксидов диспергированный гидрометаллургический остаток от производства сульфата окиси железа из пыли газо- 4Л очистки металлургических производств при следующем соотношении ингредиентов. мас.7: ююаЪ

Диспергированный гидрометаллургический остаток от производства сульфата окиси . железа из пыли газоочистки металлургических производств - 15 — 40

Вода 60 — 85

Химический состав диспергированного гидрометаллургического остатка (ДГО) не1696675

Таблица1

Электросталепла вильное пооизводство

45,4 — 57,0

2,7-5,7

4,8-5,7

1,1 — 1,8

4,7-5,8

8,0 — 11,3

Остальное сколько меняется в зависимости вида металлургического производства.

Химический состав ДГО в зависимости от вида металлургического производства приведен в табл.1, 5

Для приготовления составов тампонажных растворов нейтральный остаток от производства сульфата окиси железа из пылей газоочистки металлургических производств (по предлагаемому способу), а также исход- 10 ный порошок — тонкодисперсный желеэосодержащий продукт оксида железа металлургических производств (по известному способу) замешивают с водой с доведением условной вязкости получаемого 15 раствора в пределах 25 — 30 с. Плотность растворов определяется ареометром АБР-1, условия вязкость — вискоэиметром ВБР-1, водоотдача — BM-6, суточный отстой и стабильность — с помощью цилиндра ЦЧ-2 и 20 ареометра АБР-1, содержание песка (твердых взвесей) — с помощью металлического отстойника ОМ-2. Для определения химической стойкости тампонажного раствора в фильтрационные трубки диаметром 2,5 см и 25 длиной 10 см набиваются керновый материал одного из месторождений, обрабатывавшегося способом выщелачивания с использованием скважинных систем, Порода пропитывается тампонажными раствора- 30 ми, после чего через трубки фильтруется в течение 10 сут выщелачивающий раствор серной кислоты с концентрацией 10- 15 r/n при градиенте напора, равном единице.

Результаты лабораторных исследова- 35 ний приведены в табл,2.

Результаты экспериментальных исследований показывают, что для разработанного тампонажного раствора средние значения водоотдачи и суточного в 1,23 и 3,8 40 раз, а содержание крупных фракций в 4,8 раза ниже, чем у известных. Использование тампонажных растворов на основе ДГО создает достаточную устойчивость их при воздействии растворов серной кислоты и достаточную непроницаемость изолируемых интервалов при проведении тампонажных работ.

Параметры тампонажного раствора в зависимости от содержания ДГО представлены в табл.3.

При содержании ДГО менее 15 мас. значения водоотдачи и суточного отстоя становятся больше чем по известному способу, а значения условной вязкости приближаются к значению условий вязкости воды, При увеличении содержания ДГО свыше 40 мас, значительно возрастает условная вязкость.

Формула изобретения

Тампонажный раствор, содержащий оксиды поливалентных металлов и воду, отличающийся тем, что, с целью улучшения структурно-механических свойств раствора, повышения его стойкости в агрессивной среде при ликвидационном тампонировании скважин на отрабатывае-.. мых кислотным выщелачиванием месторождениях полезных ископаемых, в качестве оксидов поливалентных металлов он содержит диспергированный гидрометаллургический остаток от производства сульфата окиси железа из пыли газоочистки металлургических производств при следующем соотношении ингредиентов, мас, :

Диспергированный гидрометаллургический остаток от производства сульфата окиси железа из пыли газоочистки металлургических производств 15 — 40

Вода 60 — 85

1696675

Таблица2

Показатели

Тампонажн ыйраствоо

Известный

Предлагаемый

LHaoñHoàå ДГО) Плотность, г/см

Условная вязкость, с

Водоотдача, см /30 мин

Суточный отстой, Содержание песка (твердых взвесей), $

Скорость фильтрации растворов серной кислоты через затампонированную породу,л/сут

Растворимость продукта в серной кислоте

5 10 по Н2304

1,2- 1,6

25-30

35-45

& — 11

1.3

25-30

30-35

2-3

4 — 8

1--1,5

0,15 — 0,29

20,5 — 25,0

0.2-0,5

Таблица3

Составитель Л. Бестужева

Редактор Н. Бобкова Техред М.Моргентал Корректор И. Муска

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101

Заказ 4286 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5