Способ испытаний элемента конструкции на усталость

 

Изобретение относится к способам испытаний элементов конструкций на усталость и позволяет повысить точность за счет устранения погрешностей, связанных с влиянием формы элемента. Элемент конструкции закрепляют на стола вибропреобразователя , нагружают его возбуждающей силой, изменяют ориентацию элемента относительно направления возбуждающей силы , по тепловому излучению различных мест поверхности элемента определяют место предполагаемого разрушения. Наиболее опасное положение элемента конструкции, в котором его необходимо закреплять при испытаниях, определяют по минимальной возбуждающей силе в момент начала саморазогрева места предразрушения 2 ил.

COI03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ss>s 6 01 N 3/32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

М ". МВЫЙ6

2 (а о ,О

: ( 4:) ,(Я, д) > (21) 4698226/28 (22) 11.04,89 (46) 07.12.91,Бюл, М 45 (72) О.Т.Сидоров и В,И.Капустин (53) 620.172.24 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hh 311163, кл, G 01 M 7/00, 1969, (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЙ ЭЛЕМЕ - ТА

КОНСТРУКЦИИ НА УСТАЛОСТЬ (57) Изобретение относится к способам испытаний элементов конструкций на усталость и позволяет повысить точность за счет устранения погрешностей, связанных с влиИзобретение относится к области исследования прочностных свойств элементов конструкцил, в частности к способам их испытаний на усталость, Цель изобретения — повышение точности эа счет устранения погрешностей, связанных с влиянием формы элемента.

На фиг; 1 представлен трубопровод, закрепленный в установке для ресурсных испытаний; на фиг. 2 — график изменений относительной величины возбуждающей силы от угла ориентации трубопровода относительно направления возбуждающей силы.

Способ осуществляют следующим образом.

Необходимо оценить усталостную прочность трубопровода системы кондиционирования воздуха самолета. Трубопровод. изготовлен из стали 12 х 18Н10Т, Прл испытаниях определяют оптимальную ориентацию трубопровода для получения, 0„„1696953 Al янием формы элемента. Элемент конструкции закрепляют на столе вибропреобразователя, нагружают его возбуждающей силой, изменяют ориентацию элемента относительно направления возбуждающей силы, по тепловому излучению различных мест поверхности элемента определяют место предполагаемого разрушения, Наиболее опасное положение элемента конструкции, в котором его необходимо закреплять при испытаниях, определяют по минимальной возбужда ощей силе в момент начала саморазогрева места предраэрушения, 2 ил. усталостных раэоушений при минимальной возбуждающей силе.

Для испытаний трубопровод 1 штатно соединяет с удлинителями 2. Концы удлинителей через фланцы закрепляют к фланцам

3 опор 4 стенда для ресурсных испытаний трубопроводов. Конструкция опор стенда позволяет создать поворот фланца опоры вокруг своей продольной оси. Порядок операций при определении оптимальной ориентации следующий.

Первоначально трубопровод закрепляют в опорах. причем данное положение принимают соответствующим ориентации о трубопровода при угле, равном О. При таком закреплении определяют положение места предразрушения трубопровода, нагруженного внутренним давлением Р=19 атм, постоянными монтажными напряжениями и вибрацией.

Определяют места предразрушения в рабочем режиме нагружения путем иэмере j696953 ния потока инг>ракрB(",,1га 1лзлччения тг3чбоправа;..,а п).и кОГ)оба:,л>1: . ЬГ)я Tot (3, чтоб:i

r)OBr::PX) IOC3 > I РУООПРОВО .! .1 Р МЕЛЯ ОДИНЯКО вый и зь)са)(ий козц)ф!)!. i8HT из>lучения B инф!3якряснам диягаз(i Волн, IB п()В)зрхнас(ь Tp)áoïpoBoÄB наllасят раВнОмерный

СЛ О и C B >K I Д Л Я О 8 Г И "Т.",.3 Я 1:, (1!Л l!OT * I!8 t ) I (b j3 8 K1 рясного излучения использу сп !Пл(>зива()

А >/" — 68< и систему !8pKE)JI с е неи. -)им -)а ГI!=I" лен)лем, с помощ! ю ка Гop )х Мо>К )а няпря—

Вить потс)к инфра.<рясного излуч„!INя ( любога частка тру!3апра "де) B приемную каме)ру тепловизора, --(увствител ->:-Iас (:; TBI ловизаря гри измерения>. "бы:а 0.7" аядиациОнн:)Й температу)3ы. ПО(.>!8,- станавк t т р уб) о и Г> а в оде) с у,(.>) и н и1 ел я ! и Б а ).) а а ах стенда Возб />кдают !)Вза), -:чсные; еле!3З)-)и,; трубОПраеада ГрИ СТ>пс,, ЯТ.)>i у).ЕЛКЧЕН1„,» амплитудbi ()азбу>кде )а",;8)л си . ьl и:.1: и кс)лру)от поток инфракрасного излуче ия после вьp8p>KKN 3 с HB ка>кдаР, ступени::-I ii ру>ге" ния. В результате ) аких спераци ) (3Г)ределя)ат места г)ре()рязр>(338ния ча nrB8pXHOCTVl Т()убапр!3Вадя И ВВЛИ i!»!.1>r Ваз бужда)ощей силы, соответствующей началу

СЯМОРЯЗОГРС Ва В MBCTi П) i- gP =) ) r;ir t))P Ir Vt l трубопровода, Затем изменяют (т(>>i арие-I1ации Груэапрае)адс (3т) lасите;)ьна 3(:збу к даЮщвй СИЛЫ И С 3,18)-;ЕЛ) 1,) T 18 I »÷Äil l;

ВазбуждсЮЦ(И СИЛ Е) П 0 1)с)ч»)Г)Ъ 3»40f) ) )I реВе! В м icT8 г! редряз))у%ения, " ОСЛЕ тг! ИХ ПГ!ет.: )ЦИ! "ТРС > ) РЯ )>)Л . (I

Н(>сителЬНО) а );-Гме)!8),NB - 1-1!!H:! >3(., >:

) )З)>а!3Г)(30 ..:, Ц Е) ((!)ИГ,:, Па КСТЗЗG"".r ВЫOI аа ют оптимальную ориентацию тр,.бопра ода

ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТЯНИЙ, COOTB(TrCTBIriK3щую минимальной Возбуждающей с!лле.

Применение предлагаемогз способа

5 позволяет ориентировать трубаг)ровод под наивыгоднейшим углом с точки з,)ения обеспечения минимума потребляемой мощнОсти Виб))ап)38(>бразаваT81)я или минимч(ма

Возбу>кда)о(ц(ь! Силы при испытаниях, При !

0 ЭТОМ УЧИТЫ) )3)) СЯ ВЛ ".Ч -)ЙЕ ЯСИММВТРИИ Нагружения и::,)ажность напряжен-toro с:остал) ия из В; влияния фармь) злемента канструк), ии ня 8)o и, .:3чнасгные сВОЙстВя, чта пазволяе повыси;ь -o ;HocTü испыта! HVfVI, ()3 о p M y!> ) и 3 о О р;::, P. н и q (пОсаб ис(3ь)таннй Элемента конструкции ня усталость, па которому эгемент канструк0

2Ь ц!ли закрепля от на столе вибропреобразователя, на-ружа.от его возбуждающей силой, )»змее)яют ориентацию злемента конструкции атно!.игельна направления возбуждающей сиг)ы и определяют напря>кени() в предполага, >5 емам мссте разрушения з()емента, по которым судят а наиболее опасном положении канстаукции ipN исг)ьпяниях, 0 т л и ч а ю щ и Йс я тем, чта. с цельк) пОвыш()ния точности зв счет у: . ря!.18; 1)я погрешностей, связанных с влияни3)> (;М ())OpMb) ЗЛЕМЕНТЯ, О МЕСТЕ p33p rØ8HNß Судят

Па МакСИМ:ЛЬ IGMr теПЛОВОМУ ИЗЛУЧЕНИЮ ПОВЕРхнасти злам(>нта конструкции, а . :аиболее а и я .:-! Ое п)3л а >хе и м 8 а и р ".,.1) 8Á ÿ o T и О м и н ula!i)-най Bo=-)3уж>)а)с>.цей ил :. в момент caei Г ,>:э мсргз(>(ревя; -.,:.:Га Оазру ле)лия, 1696953

270 ко

Составитель Г.Савин

Техред М.Моргентал

Корректор H. Король

Редактор Л.Гратилло

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 4300 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушскэя наб., 4/5