Способ изготовления электрических соединителей
Изобретение относится к электротехнике . Целью изобретения является повышение производительности и технологичности . Способ заключается в изготовлении колодок изолятора из непрерывно подающейся из экструдера 1 ленты, на поверхности которой до окончательной полимеризации устройстаем - формируются профильные элементы, после чего устройством 11 в ленту устанавливаются контакты и производится разрубка устройством 16 на готовые 17. Такии обоззом использск экие непрерывной подачи ленты, ее непрерывное горячее формование и разделение ленты на соединители после установки в ней контактов позволяют достичь цепь. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (si)s H 01 R 43j00, 43 20
ГОСУДАР СТ В Е ННЫ Й КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
:с
1 1
ОГ1ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4738807/07 (22) 14.08.89 (46) 07,12.91. Бюл, М 45 (71) Конструкторское бюро инструмента пои заводе "Сетунь" (72) B. И. Жумар (53) 621.315(088.8) (56) Мельников П. С. Технология производства электрических соединителей. М.: Энергия, 1979, с. 53 — 68, 90 — 94, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СОЕДИНИТЕЛЕЙ (57) Изобретение относится к электротехнике. Целью изобретения является повышеИзобретение относится к электротехнике и может быть использовано в радио- и электротехнической промышленности при массовом изготовлении электрических разъемов.
Целью изобретения является повышение производительности и технологичности.
На чертеже представлено устройство для изготовления электрических соединений.
Устройство состоит из экструдера 1, имеющего червяк, работающий с переменной скоростью вращения, обеспечивая тем самым большую или меньшую скорость выхода перерабаты ваемого материала (экструдата), и экструзионную головку с фильтром
2, профилирующей экструдат 3, формовочного устройства 4, ванны 5 охлаждения, представля,ощей собой резервуар с охлаж„„. Ж„„1697158 Al ние производителhHQGTN и технологичности. Способ заклк.чается в изготовлении колодок изолятора из непрерывно подающейся из экструдера 1 ленты, на поверхности которой до окончательной полимеризации устройством -, формируются профильные элемен-.ы, после чего устройством 11 в ленту устанавливаются контакты и производится разрубка устройством 16 на готовые со ди-игели 17. Таким образом использоГ экие жпрерывной подачи ленты, ее непрерывное горячее формование и разделе,ие ленты на соединители после установки в ней контактов позволяют достичь цель, 1 ил. дающей средой, в которой располагается формовочное устройство 4, состсящее из формующих дисков с фигуонь м профилем, тянущего устройства 6, выполненного в виде двух валков, имеющих бесступенчатую регулируемую скорость вращения, компенсирующей петли 7 экструдата 3, обеспечивающей синхронизацию скорости движения изолирующей ленты, выходящей из валков тянущего устройства. с устройствами сборки, механизма 8 шаговой подачи, кинематически связанных между собой устройств сборки, включающих в себя устройство 9 ь. аркировки, устройство 10 доработки отверстий ленты i:oëoäîê изолятора, устройство 1 установки и запрессовки контактов в изолирующую ленту компенсирующей петли 12 (она может и отсутствовать, наличие компенсирующей петли 12 способствует упрощению настройки устройств сбопки
ДЛЯ КОМПЕНСаЦИИ УС!ВДОЧНЫХ Отклан!8НИИ В ленте при использован, различ:(ых 03ð1ий перерабатываемаго:!атериала), ус-:.р1ой "T Ва
13, производя(цег0 кан1раль геомз грических параметров f!e-IT;.;;:QH:3: K3p81Ê0È И Прил "Имс1Ю "-" Ч <:Вае(С О(",Т11 "11 частью к выступам лентеi .. устрой!СTB=. 16 резки ленты с контактам. HB сîе 1игел:! 17 требуемог . тиг.оаазмера. Далее магyT быть установлены устройс" В(1 сче:3 и упакОВки саРДинител8Й 17, Способ реализ18т=я сгздующим образом. Е загрузочный бункер "- тоу.ера 1 загружается тегмопла.:тичный материал, ксторый вследствие переработки В экструдерз в виде горячей ленты-заготовки экструдата 3 из <Ьильерь1,> гоступает на ванну 5 охлаждения через длски фэрмовочн<1го устройс1ва 4, на поверхности катарь1х I-:àKeñe IB! фигурные элементы, об= .-,пзчигаюшие .профиль бу,цущей алодкл соединителя, Г10лимеpûзоB;"нная. Г1ро<эилированная;1хлажденная лента эксгр1, .Та 8 пас-уп",8T Н3 валки тянуще;-0 устроиств:-. o,.: регулир,емым числам 000pOTQB дг " ОЬР(:г18- = н !я не обходимых pe(змера:, г(ог!ер:.. - но1 с сече("ия выхадяшей лен гь1. В случае накопления большого коли -. .— сТВ3 изолирук1щей лен-;ы -1а компенсирующей петле 7 скорость э.":ащен!ля валков тянущего устр-.йства б и epBëка эк: трудзра 1 снижаетс.i и, наоборот, при натяжении ленты увеличив ется Далее панта поступает на механизм шаговой подачи, Механизм 8 и 15 работают либо си1!крон!На. 31!бо асинхронно, одновремен110 0<. <щз:твля.-.: э;!Данную шагову10 подачу изолирующей ле. ть, При наличии компенсирующей петли 112 механизмы 8 и 1 5 нас1 раив31атся на асинхронную работу, так:<ак при подаче ленты механизмом 15 механизм 8 возвращается в исходное положение и необарот, Е1алli èе петли в данном случае и. ключает натяжение ленты между рабочими устройствами ,:Q> 15 компенсирующая;зтля 2 может атсутствоватл, »-,f, Qepepe эатываемый материал о паатии к и-. рт л сохр, няет =.рвоначаль1с. НУ!»38
К:.НЦОМ В ВЫ..<УП ЛЗНтЫ, ПРОДВИГазт e„-. ВПЗ15 ред с собачкой. г!е+!Та остается на ..есте, 3TQ позволяет пг оизва,цит строгое 00зиционирование элемен1э:.. г з(г. ь..:-на ", оз!лцк(ях уст1, 1ЙС ; В ма экирг вки;.:, Да рабаткл 19 Q l чеп! !!< . ус1 В Нос(КИ:..0HTBK i OB В лен™, 2(1 у<;трайств контроля "3, ".4 и peeeè 16 ленты с ксн-="-ктами на соединители 17 треб (емых .: поразмерсв, Таким образо!л, исг(ольза: ание непрерь1 аной пода,и ле нты, ее непрерывное 25 горячее фармование формующими дисками до ее окончательной полимеризации и разделение ленты после установки в не = контактов в зависимости QT требуемого ипоразмера электрического соединителя пазВОляю i 3 ВI ОМВ 1 изиравать процесс изготовления электрических соединителей, увеличить про(лзводите.;ьнасть„ведет к сокрасценкга расхода ii:,атериала и производcTB8êHû < плащадеЙ. ФаpMула изобретения Способ изготовления электрических со8Динитслел, заKfi!Очающийся в ф(.;Г моабра" зовании корпуса колодки соединителя из полимеризованного изоля(,ионногс матери4О эг13 и установке в него контактных элемен- тсв,о Tл ич3,!Oщи йс я тзм,что,с целью ПОBFIO!8HИЯ ПРОИЗВОДИ1ЕЛЬНОСТИ И сеХНОЛÎr a:-!ности, ко(зг:,ус коладк 1соадинитзля изготаВЛИВВЕТСЯ IЗ НЕГРВРЫВНО ПОДаЮШЕГ СЯ 45 изаляц1101-!ног(! м3Tep(<3-а ..=.. вице !орячей Л= НТЫ, Да 01<ОHЧс Телвн:ЭА . :ОГ(ИМ<В Зйзс!ции которой производится фар пюбргзование корпуса колоoêÿ., ". лоск,е установки в нее KQHT3KTHBo< элРментав, гlроизводят разде50 ланке ленты с контактами на определенные типоразмеры злзк"риче<.к 1х ceeäèH!-телей. Составитель А.Ворошилов Редактор Т.Юрчикова Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор M.Шароши Заказ 4310 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101
