Устройство для изготовления изделий из пластмассы методом литья под давлением

 

Изобретение может быть использовано при изготовлении бутылок, чашек из пластмассы методом литья под давлением, обеспечивает повышение производительности. Устройство для литья под давлением с растягиванием и выдуванием обеспечивает возможность поддержания плиты основания как со стороны периферийных участков, так и на центральном участке путем изменения формы вращающегося диска. Может быть увеличено количество связывающих стержней для устройства зажимания формы с тем. чтобы можно было осуществлять зажимание при больших зна°ениях давления. 3 з.п. ф-лы, 8 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

tj

В

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н пдткиту (21) 4027734/33 (22) 12.06,86 .(31) 60-129372 (32) 14.06,85 (33) JP (46) 07.12.91; Бюл. N. 45 (71) Ниссей АСБ машин Ко, Лтд (JP) (72) Есинори Накамура и Коухей Kora(JP) (53) 666.1.032.5 (088;8) (56) Патент США М 4105391, кл, 425/526, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАССЫ МЕТОДОМ . ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение может быть использовано при изготовлении бутылок, чашек и тому подобного из пластмассы методом литья под давлением.

Цель изобретения — повышение производительности.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг, 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 1; на фиг.5— устройство, вид сверху, вариант выполнения; на фиг. 6 — то же, вид сбоку; на фиг, 7 — приводное устройство, вид сбоку; на фиг. 8 — вращающийся диск, вид снизу.

Устройство для изготовления изделий 1 (не показаны) из пластмассы методом литья под давлением содержит основание 2, расположенную над основанием опорную плиту 3, на нижней поверхности которой. с помощью крепежных элементов 4 закреплен вращающийся диск 5, Элементы 4 расположены с торцов диска. К нижней,, SU„„1697590 А3 (st)s С 03 B 9/193, В 29 С 43/08 (57) Изобретение может быть использовано при изготовлении бутылок, чашек иэ пластмассы методом литья под давлением, обеспечивает повышение производительности. устройство для литья под давлением с растягиванием и выдуванием обеспечивает возможность поддержания плиты основания как со стороны периферийных участков, так и на центральном участке путем изменения формы вращающегося диска. Может быть увеличено количество связывающих стержней для устройства зажимания формы с тем, чтобы можно было осуществлять эажимание при больших значениях давления, 3 з и. ф-лы, 8 ил. поверхности вращающегося диска 5, выполненного в виде кольца, г рикреплена кольцеобразная зубчатая рейка 6 с расположением зубьев на внешней стороне относительно вра ща ющего с я дис кэ 5.

Кольцеобразная зубчатая рейка 6 входит в зацепление с шестерней 7, связанной с электрическим или гидравлическим приводом 8, установленным сбоку опорной плиты

3, Шестерня связана с приводом через ряд элементов 9 для поворота вращающегося диска на каждые 45 . К нижней поверхности диска 5 также прикреплена внутренняя кольцеобразная зубчатая рейка 10 с расположением зубьев на внутренней стороне относительно вращающегося диска, которая входит в зацепление с шестерней 11.

На нижней поверхности вращающегося диска 5 в восьми позициях закреплены половинки горловых форм 12, которые открываются и закрываются в радиальном направлении относительно диска. Позиции

$$ ,р

1697590 вкг1(очоют: пОзиЦии ин>кекции I, позиЦии регулирования рабочей температуры!1, позиции растягивания ii выдувания I! I, и позиции охлаждения IV. На позициях I I! Ill расположены по вертикали зажимные устройства, 5 включающие верхние 13 и l4 и нижнис 15 и

16 фи. сируювр!Ие элемантьI, установленные на основании и соединенные между собой пРИ помо!ЦРЙ ве()тикал ьн!р!х сзЯзываioÙÈ>, стержней 17, Эти г. тержни проходят через 10 ни)кние фиксиру ощие элеь1енты 15 и 16, траверсу 18, нижни зажимные пластины 19

Й 26, !)1!Орную пг иту,1, верх!1ие зажимные г!грвстины 21 и 22 и верх}lие фиксирующие .элементы 13 и 14. Me;!ivy n8p>(Hàé за>кимной 15 пластиной 2 !< T.)аве1)со(р(IB .:асполонсеHF I

ГIоддер>кива!О(ци!) э(1емегIты в виде втулок 23.

К верхней за>к:.«(>!но!1 пластине 21 на псзиции l присоединены с Одной стороны ци- 20 линдр 24, с другой — инже(ционные каналы

25 для дутьевых головок 26, соединенных с

-плун>керами 27, входящими в полости форм

28 для литья пластмассы под давлением.

К нижней зажимной пластине 19 присо- 25 ецинены шток 29 цилиндра 30, установленный на нижнем фиксиру(о,цем элементе 15, и кс!роб,>1 для поддерн(ани!у)ри короба 31 размещен блок 32 нагрева, прикоаплен 1-. ьр!! k . !! 1 . I 8É зажимной пласти 30

kI8 19

Hd поэиц!!и il разме(даю гся (LIToKM 33 цили11дрОв 34. >(>) ар! ">вленных Н8 !18pxH8(Фиксирую!Цем элем81-(т " 14, дугьевая I oFIo

";I«a 26, которая размещается в полости 1ис- 35 товых форм 35,ля выдувания и горловых форм 12. «!Се эти элементь1 г1!)исОеДинены I(88l)хРеА эажимной пр(а "TMH8 22, HB которой размещен элемент 36, г(редьазначеннь:й для вертикального перемещения плунжзрг 40

2 (. 11ОСЛЕДНИЙ СОЕДИНЕр1 С ПН8ВМСЦИЛIJl >1 1 О р()ь 3 7 пг1сре,рс — вом 1-ока 3 ->

К H!rÆII8É Эая(Р1Г7Н()й ПГ!Эс 1НЕ 20 ПрРИСОединены !!!ток 39 пн-: вг«1оцилиндра 40 и ", с)ройство Для О(крывпниг! и зар(()ь1вания 4г> формы 35 Для выд>рBGI(ия, состоящее из пар пластины 41, гидравлических цил(!одров 42 и штоков 43.

Устройство температурного контроля и устройствО Для Открыв&1-1ия фОг>м в позици- 50 ях II u IV не показаны. : Ро C : "С ОВЛЕНИЯ из пластмассы содержит также инжектирующие устройства 44, размещенные на позициях инжекции j, поэтому баночки 45 могут 55 быть Отлиты ОднОвременно в дв>рх местах, Баночка 45 передается в(!аща!Ощимся дискОМ 5 к позиции регулирования pý !Î÷8É емпеоатуры l l и I(.ïoÇÍÖiiè растягиван! !л и выдувания Ill пГИ г1(1м() .Ци удерж(1ва(О!Це!1 ее горловой формы 12, Полое сформованное изделие 46 передается на позицию (К где осуществляются извлечение изделия из формы и отвод его в двух направлениях, Предлагаемое устройство выдерживает все зажима(ощие усилия, возникающие при высоком давлении, и обеспечивает литье под давлением изделий большого размера, например широкогорлые бутылки.

Каждая п)ра призматических поддерживающих элементов 23 (фиг. 5-8) размещается на основании 2 в позиции инжекции! и позиции растягивания и выдувания III.

1-(а центральном участке основания раз-, мещена чегырехугг,льная рама 47 (фриг, 5 — 8)

Опорная плита 3 выпслнена в виде восьмиугольной рамы, прикрепленной к верхней

-.асти Основания 2 с помощь о четырехугольной рамы 47 и поддерживающих элементов (позиции и И).

Четырехугольная рама 47 выполнена с ребрами 48.

Вращающийся диск 5 выполнен из чугуна в виде рамной конструкции из внутреннего 49 и внешнего 50 кслец. связанных между собой восьмью стальными пластинами 51, прикрепленными болтами 52 к пласти11чато!1у элементу 53 (не показан).

Внутрен;ее кольцо с внешним соединены с помощью рычагов 54, чтобы снизить их вес.

Стальная пластина имеет два ряда высверленных внутренн!«х щелей 55, идущих в тангенциальном направлении, прячем щели размещаются непосредственно под каналом 56, просверленным в опорной плите 3, Горловые формы 12 размещены нв нижней поверхности стальной пластины 51.

Внутренняя кольцеобразная зубчатая рейка 10 установлена на внутреннем кольце

49, Между кольцеобразной зубчатой рейкой

10 и кольцео()разным металлическим элеме(!Том 57 (не показан) расположен шарикзи;)дшип ник 58, Вр н еш нее кольцо 50 удерживается на крепежных элементах 4.

Внутренняя зуб (агая рейкэ I0 сцепляется с шестерней :1, смонтированной на вращающемся валу 59. который проходит внутри опорной плиты 2. Вращаю().:.Ийся вал соединяется с приводным валом 60, л ктроили гидропривода 61, Амортизатор 62 уста>!г ален с возмо>кностью вращения с помоь..1ью вала 63 на кронштейне 64. Амортизатор 62 качается в боковом направлении с помощь о воздушного цилиндра 65,.установлен>!Ого на кронШтайНЕ. АМОртИэатОр СОЕ(!р!НяетСя С внешним кОльЦОм 50, КОГДа вра!Ца(ОЩ(!Йся диск 5 останавливается, To;Ðà шпилька 66 приводится в кон-à"-ê.ò со стопором 67, установленным на кольц 50.

1697590

Верхняя зажимная пластина 21 и опорная плита 3, нижний фиксирующий элемент

15 и нижняя зажимная пластина 19 соединены между собой с помощью гидравлических цилиндров 24 и связывающих стержней 17, размещенных по обеим их сторонам.

Устройство для открывания и закрывания формы управляется верхним 24 и нижним 30 гидравлическими цилиндрами.

Возвращению плунжера 68 препятствует пластина 69, присоединенная к отсекающему цилиндру 70, Отверстие для формы 28 может быть образовано посредством возвращения пластины 69 в исходное полах<ение и последующей подачи мас, а под давлением в верхнюю камеру верхнего гидравлического цилиндра 24. В этот момент маСло под давлением внутри нижней камеры перетекает в верхнюю камеру нижнего гидравлического цилиндра 30 для того, чтобы отодвинуть нижний фиксирующий элемент 15 обратно . к зажимной пластине 19, В это время верхняя 21 и нижняя 19 зажимные пластины также движутся вверх вместе со связывающими стержнями 17, Описанные операции открывания и закрывания осуществляются с помощью несколbêèõ клапанов, предусмотренных в гидравлической цепи. Соответственно, устройство для открывания и закрывания формы обеспечивает формование плоской баночки, в которой размер горла мал, Устройство для растягивания и выдувания 71 расположено на позиции ill. Пластина 72 для размещения формы надевается на четыре связывающих стержня 73, оасположенных с двух сторон от опорной плиты 3, которая перемещается вверх и вниз с помощью гидравлического цилиндра 74, предусмотренного на соединительной пластине 75.

Устройство 76 для подъема растягивающего плунжера и для вдувания воздуха установлено на опорной плите 3. Устройство 77 температурного контроля установлено на опорной плите ча позиции регулирования рабочей температуры 1, Устройство 78 для высвобождения формы установлено на опорной плите на позиции И высвобождения формы, Инжекторы 44 установлены с двух сторон в позиции l.

При втором варианте выполнения вес устройства может быть уменьшен даже в

45 том случае, если увеличивается диаметр вращающегося диска. при этом может быть сведена к минимуму не только инерция при остановке вращения, но и повышается экономичность устройства.

Формула изобретения

1, Устройство для изготовления изделий из пластмассы методом литья под давлением, содержащее основание, опорную плиту с крепежными и поддерживающими элементами и прикрепленный к нижней поверхности опорной плиты диск с отверстием под дутьевые головки, установленный с воэможностью вращения от привода, горловые формы, расположенные под вращающимся диском, устройстводля закрывания и открывания форм. эжектирующее устройство и вертикальные связывающие стержни, о тл ича ющее с я тем, что,с целъюповышения производительности, диск выполнен в виде кольца и снабжен кольцеобразной зубчатой рейкой, смонтированной на внешней или внутренней его поверхности и входящей в зацепление с зубчатым колесом, смонтированным на приводе, установленном сбоку опорной плиты, а крепежные элементы расположены по внутренней и внешней периферии диска.

2. Устройство по п. 1,отл и чаю щеес я тем, что вращающийся диск выполнен иэ чугуна в виде рамной конструкции иэ внутреннего и внешнего колец, связанных между собой с помошыо рычагов и стальных пластин, установленных над и между рычагами, а отверстия под дутьевые головки выполнены тангенциально в стальных пластинах.

3. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено пластинчатыми элементами для поддержания опорной плиты, при этом поддерживающие элементы смонтированы с возможностью вертикального установочного перемещения.

4. Устройство по и. 1, отл и ч а ю ще е— с я тем. что оно снабжено амортизатором, выполненным в виде вращающегося вала и соединенного с ним качающегося цилиндра со шпилькой на конце, смонтированных на кронштейне, закрепленном на опорной плите, а также снабжено стопором, установленным на нижней стороне вращающегося диска и контактирующим со шпилькой.

1697590

1697590!

697590

1697590

6ия7

3! г,я

Составитель B. Юдина

Техред М.Моргентал Корректор М. Демчик

Редактор И. Горная

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 4317 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5

Устройство для изготовления изделий из пластмассы методом литья под давлением Устройство для изготовления изделий из пластмассы методом литья под давлением Устройство для изготовления изделий из пластмассы методом литья под давлением Устройство для изготовления изделий из пластмассы методом литья под давлением Устройство для изготовления изделий из пластмассы методом литья под давлением Устройство для изготовления изделий из пластмассы методом литья под давлением Устройство для изготовления изделий из пластмассы методом литья под давлением 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству стеклотары на стеклоформующих машинах карусельного типа

Изобретение относится к производству крупногабаритных бесшовных рассеивателей из стекла

Изобретение относится к стеколь ному машиностроению, в частности к секционным стеклоформующим машинам для производства узкогорлой и широкогорлой стеклотары

Изобретение относится к области изготовления широкогорлой стеклянной тары и является усовершенствованием изобретения по авт.св

Изобретение относится к прессованию пластических масс, в частности к роторным пресс-автоматам для изготовления изделий из термореактивных пластмасс

Изобретение относится к машинострое нию, в частности к устройствам для приготовления пластмассовых изделий методом литья под давлением Цель изобретения - повышение надежности работы линии

Изобретение относится к оборудованию для прессования изделий из термореактивных пластмасс

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов в изделия и предназначено для изготовления полимерных изделий прессованием

Изобретение относится к специальному технологическому оборудованию для производства полупроводниковых приборов

Изобретение относится к области машиностроения , в частности к устройствам для изготовления пластмассовых изделий методом литья под давлением при серийном или массовом производстве

Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и предназначено для вулканизации трубчатых изделий , в частности, рукавов высокого давления

Изобретение относится к оборудованию для изготовления изделий методом прессования при переработке пластмасс

Изобретение относится к переработке пластичных материалов, в частности полимерных , и может быть использовано для формования резиновых заготовок объемной формы

Изобретение относится к полимерному машиностроению и можебыть иснользовано для дозирования и предварительной пластикации перед прессованием прессматериала
Наверх