Способ изготовления зубных протезов

 

Изобретение относится к медицине, в частности к ортопедической стоматологии, и может применяться для соединения частей зубного протеза. Цель изобретения - уменьшение нагрева протеза в процессе сварки. Способ заключается а соединении предварительно изготовленных частей протезз между собой диффузионной сваркой в вакууме и инертной атмосфере, возбуждая самораспространяющийся высокотемпературный синтез в материале подслоя и/или прокладки при сдавлении частей протеза между собой

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з А 61 С 19/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,:,.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4609764/14 (22) 22,11.88 (46) 15.12,91. Бюл. ¹ 46 (75) Е.Ф. Дзюба (53) 615,472(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1526679, кл. А 61,С 19/00, 1988. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБНЫХ

ПРОТЕЗОВ (57) Изобретение относится к медицине, в частности к ортопедической стоматологии, Изобретение относится к медицине, в частности к ортопедической стоматологии, и может применяться для соединения частей зубного протеза, Целью изобретения является уменьшение нагрева протеза в процессе сварки.

Способ заключается в том, что сварку производят, возбуждая самораспространяющийся высокотемпературный синтез в материале подслоя или прокладки, при сдавливэнии частей протеза между собой в вакууме или инертной атмосфере. При этом первоначальную температуру протеза вместе с подслоем или подкладкой повышают до температуры, при которой возможно начало процесса синтеза и которая ниже температуры расплавления материала подслоя или прокладки. При достиженйи данной температуры нагрев прекращается и воспламеняют материал подслоя или прокладки (например, электрическим разрядом или т.п.). Процесс сварки происходит, используя тепло, выделяющееся в процессе соединения элементов, составляющих подслой или прокладку, и ограничивается зоной сварки.

„„5U„, 1697783 А1 и может применяться для соединения частей зубного протеза. Цель изобретения— уменьшение нагрева протеза в процессе сварки, Способ заключается в соединении предварительно изготовленных частей протеза между собой диффузионной сваркой в вакууме и инертной атмосфере, возбуждая сэмораспространяющийся высокотемпературный синтез в материале подслоя и/или прокладки при сдавлении частей протеза между собой.

В виду того, что количество вещества, используемого в качестве подслоя или про- Я кладки, мало относительно массы протеза и процесс происходит локально и кратковременно, значительного нагрева всего протеза не происходит, а происходит локальный нагрев в месте сварки, аавВ

Пример . Изготавливают части протеза из никелида титана (марка ТН-1Э, ТН-1С и др,), Соединяют чсти протеза из никелида титана. Изготавливают коронки, промежуточную часть подгоняют их по прикусу, полируют, Между частями протеза для сварки помещают подслой или прокладку. Подслой или прокладка состоит из порошка титана марки ПТЭМ вЂ” 1 и никеля марки ПНК-ОП4.

Порошки компонентов сушат в вакуумном шкафу при 60 — 70 С. Выдержка порошков при этой температуре в течение 8 ч. Порошок титана предварительно сушат на воздухе. Смешивание всухую без шаров, в течение 10 — 12 ч в стеклянных банках. При применении в виде прокладки-предварительное прессование — дисперсность по1697783

CQcTBBlAT8AI 8, БогДанов

Редактор Ь1 BBcNJIb883 Техр8л, М,МОРгентал ((Оррект!.!Р М(, Кучерявая

Заказ 4343 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета го изобретениям N открытиям QpN ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб, 4/5

Производственно-издательскии комбинат "П!атент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 рошкэ мень!118100 мкм 1!.;р tcTQcTb от40до

20-257о.

Между деталями пр(ггеза помещают прокладку из прессе ванног мелкодисперсного порошка титана и ни(ел11, и при помо- 5 щи 33>KNMQI3 укРРпля кот их В заданном положении, В случае примен8ния подслоя порошки титана ПТЗМ-1 и никеля ПНИ)П4 дисперсностью M8H(LU8 100 мкм cMOUINBÇIQT с 3"-,Ь- 10 ного рас1вором целлулоида в ацетоне и наносят между частями протеза, устана злиВ38!40ГО по Г1рикусу на мод811и. После 3 ГОГО . протез снимают с модели и зажимакп зажимами в зэданном пог!Ожении. П(>Отез поме- 15 ща(ст В Вакуумну!о камеру, где в течение 8 ч при температуре 60 — 80 С происходит сушка и обезгаживание частей Г(Р!Отеза при величинах Вакуума 1 10 -- 1! ° 10" мм pr.ñT, Затем вакуумную кам:,ру заполня;.0" 20 инертным газом и при Давлении 1--2 BTM и температуре 150 — 35L Ñ Возбуждаот самораспространяю!цийся высокотемпературный синтез между де алями протеза в

MBT8pNBJ18 Г!Одслоя NIIN поокладки. ipof1у- 25 скал через протез элект(1ический разряд, используя устаноВку для TG÷8÷HQû1 сВВРКИ или т.п. После окончания сварки Охлах(дение а инертной атмосфере до камчатной температуры и извлечение ГIротеза из каме" л0

Ры. Давление между частями протеза в момент сварки 0,5--1,2 кг/мм Темпера-Гура В месте сварки примерно Равна 124!! С, Г;р11 увеличении (1редваоите«!(-,и 1-0 1-!Вгосва поотеза до 450 — 800 С скоросп; .Рогекания 35 сварки увеличивается, при !1!РР . варительном нагоеве до 850 — 200!ОС;8BKt:,и(1 идет l;

Режиме теплQBoro Взрыва.

M8TQp, сварки зуб н ых протезов (.

Вакууме и инерт(1ОЙ 31 м(!(„фРО8 путе(.! 40 возбужДен и Я самора!с и Р Ост ран Я ющегася высокотемпературного синтеза при одновременном сжатии частей протеза позволяет получать сварку частей протеза, нагревая до высоких температур (порядка

1200 С) только материал подслоя и/или прокладки, Вследствие небольшого количества вещества, вступающего в реакцию, и большой скорости протекания процесса, остальные части протеза не успевают разогреться значительно, Спекание в вакууме и инертной атмосфере подслоя из мелкодисперстного порошка титана и никеля пОд давл8нием м(.Ждg ча(,тями Г)ротеза, Одновременно возбуждая процесс синтеза пропусканием через части протеза разряда злектрическОГО тОка, позволяет уменьшить пористость BQJIó÷38MQ«o между частями протеза материала, что г ов-:: ает качество

СОЕДИ«(ЕНИЯ, 1 !Роизводство сварки частзй зубноГО протеза без значительного нагрева всего протеза, а подьемом температуры локально кратковременно В масте сварки., важны особенно при изготовлении частей протеза из металла, обладающего эффектом памяти формы, I BK как позВОля8т н8 нарушать структуру металла частей и Ротеза, т.е. залаже«!Ный зфйек памяти g)opMI;.! В частях прОтеза, 33 искп((!чением места GBBpKN.

С(оpì)ë3 изОбретения

Способ изготовления убных протезов.

Включающий изготовление составнь:х частеи прОтеза из никелида тита)!3 и соединениР их,EI,- Ркой В инертной соеде, О т л и ч 3ю щ и и с я тем, что, с целью умень(!.:ения нагрева протеза В процессе сварки, между свариваемыми частями протеза размегца!ст пластину из спрессованного мелкозернистого ПОРОШКа ТИтаНа И .-I,NK8JIË, НаГРЕВаЮТ весь протез с пласт«ИНОЙ до температуры

".,50-350ОС и произВОдЯт электроварку