Способ обогащения калийных руд

 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и м.б. использовано при флотации калийных руд. Цель - повышение извлечения хлористого калия, выхода готового продукта и снижение расхода модификатора . Исходное сырье измельчают и кондиционируют с модификатором, выбранным из группы: хлориды, сульфаты алюминия , железа, титана, меди и их смеси. Затем вводят собиратель и проводят основную и перечистную флотации полезного минерала . Продукты флотации сгущают и обезвоживают . Модификатор перед введением в кондиционирование дополнительно перемешивают с раствором, насыщенным хлористым калием и хлористым натрием и содержащим хлористый магний. Концентрация хлористого магния в растворе составляет от 0,1 до 16 мас.%. Перемешивание проводят в течение 30-600 с при температуре от 10 до 70°С Перемешивание модификатора в указанных условиях обеспечивает образование наиболее активных коллоидных частиц модификатора . Коллоидные частицы модификатора селективно сорбируются на шламах и эффективно экранируют их поверхность от собирателя . 2 з.п. ф-лы. со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 03 D 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ :ТВУ ,>

В (21) 4293757/03 (22) 04.08,87 (46) 15.12,91. Бюл. ¹ 46 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии (72) С.Н.Титков, М,M,Ðûæîâà и В.А. Цурко (53) 622.765.06(088,8) (56) Александрович Х.М. Основы применения флотационных реагентов при флотации калийных руд, Минск, Наука и техника, 1973, 230-239.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1318524, кл. С 01 D 3/08, 1985. (54) СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ КАЛИЙНЫХ

РУД (57) Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и м.б. использовано при флотации калийных руд. Цель — повышение извлечения хлористого калия, выхода готового продукта и снижение расхода модификатора. Исходное сырье измельчают и о

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотации калийных руд.

Целью изобретения является повышение извлечения хлористого калия, выхода готового продукта и снижение расхода модификатора, Способ предусматривает измельчение руды до флотационной крупности, последовательную обработку ее активированным реагентом-модификатором шламов и реагентом-собирателем, флотацию хлористого калия с последующей перечисткой полученного концентрата, сгущением и обезвоживанием конечных продуктов обогащения.,„,!Ж„„1697887 А1 кондиционируют с модификатором, выбранным из группы: хлориды, сульфаты алюминия, железа, титана, меди и их смеси. Затем вводят собиратель и проводят основную и перечистную флотации полезного минерала. Продукты флотации сгущают и обеэвоживают. Модификатор перед введением в кондиционирование дополнительно перемешивают с раствором, насыщенным хлористым калием и хлористым натрием и содержащим хлористый магний. Концентрация хлористого магния в растворе составляет от 0,1 до 16 мас. /,, Перемешивание проводят в течение 30-600 с при температуре от 10 до 70 С. Перемешивание модификатора в указанных условиях обеспечивает образование наиболее активных коллоидных частиц модификатора. Коллоидные частицы модификатора селективно сорбируются на шламах и эффективно зкранируют их поверхность от собирателя. 2 э.п. ф-лы.

Активацию модификаторов — хлоридных и сульфатных солей алюминия, железа, меди, титана и их смесей проводят либо путем растворения модификаторов в насыщенных солевых растворах (НСР) хлоридов калил и натрия, содержащих 0,1-16;> хлористого магния, либо путем перемешивания с НСР предварительно приготовленных водных растворов модификаторов, причем время перемешивания должно быть 30-600 с. Температура, при которой осуществляется активация, во всех случаях должна быть не ниже

10 С и не более 70 С.

При концентрации хлористого магния менее 0,1% усиления эффективности дейст1697887

55 вия хлоридов и сульфатов алюминия, железа, меди и титана и их смесей не наблюда ется, а при концентрации хлористого магния более 16, вследствие ввода в процесс флотации вместе с модификатором большого количества иона магния, оказывающего известное депрессирующее действие на флотируемость хлористого калия аминами, выход готового продукта значи,,тельно снижается, При концентрации хлористого магния

0,1-16 в существующих условиях можно

,предположить образование наиболее ак, тивных коллоидных частиц модификатора шламов, активно сорбирующихся на шламах, эффективно экранирующих их поверхность от сорбции собирателя и обеспечивающих наилучшие показатели флота ции хлористого калия при одновременном уменьшении расхода реагентов, Осуществление активации при температуре менее 10 С не дает поло>кительного эффекта, а при температуре более 70 С эффект активации резко снижается, что, вероятно, можно объяснить образованием в этом случае тонкодисперсных коллоидных частиц, не обеспечивающих эффвктивную экранировку поверхности шламов от сорбции амина, одновременно с этим уменьшается и прочность закрепления неорганических модификаторов на шла мах, что в итоге приводит к резкому

,снижению выхода готового продукта.

Время активации при осуществлении ее путем подачи водного раствора модифика, тора в насыщен>ные солевые растворы хлоридов калия и натрия с содержанием ,хлорида магния 0,1-16% должно составлять

30-600 с, так как при меньшем времени активации положительного эффекта не наблюдается, а при большем, чем 600 с времени, заметного увеличения эффекта не происхо.дит и в условиях проиэводства не представляется целесообразным из-за увеличения капитальных и эксплуатационных затрат на установку и эксплуатацию необходимого для этого оборудования.

Пример осуществления способа.

Флотации подвергали сильвинитовую руду с содержанием KCI 24% и Н.О. 1%.

Навеску руды обрабатывали модификатором, затем собирателем — алифатическими аминами при расходе 60 г/т руды, время флотации составляло 2 мин (120 с), Модификаторы — хлоридные и сульфатные соли алюминия, железа, меди, титана и их смеси активировались либо путем растворения в насыщенных растворах хлоридов калия и натрия, содер>кащих хлористый магний от 0 до 18 мас,, либо перемешиванием водных растворов модификаторов с жидкой фазой, использовавшейся для флотационных опытов и содержащей хлористого магния от О до 18, В опытах также изменялись время активации и температура солевых растворов.

Из результатов опытов видно, что активация хлоридов и сульфатов алюминия, железа, меди, титана и их смесей осуществляется как путем растворения в НСР, содержащих 0,1-16 хлористого магния, так и перемешиванием водных растворов модификаторов с насыщенным раствором хлоридов калия и натрия, содержащим 0,1-16 хлористого магния, и позволяет повысить извлечение KCI в концентрат на 1,5-4%, увеличить выход готового продукта 0,3-1,0, причем при расходе модификатора, сниженном в два раза, с 500 (no прототипу) до

250 г/т руды.

Активация путем растворения модификатора в HCP происходит эффективно при температуре 10-70 С. При более низкой и более высокой температуре извлечение КС! в концентрат снижается на 2 4%, выход roтового продукта уменьшается на 0,4-0,8%, снижается качество готового продукта.

При активации путем перемешивания водного раствора модификатора с HCP минимальное время. перемешивания должно составлять ЗО с для получения эффекта улучшения показателей флотации, Увеличение времени активации до 600 с позволяет увеличить извлечение KCI на 0,7-1,0, повысить выход готового продукта на 0,2-0,3 .

Продолжение активации более 600 с не дает положительного технологического эффекта, а ведет лишь к увеличению эксплуатационных и капитальных затрат.

Таким образом, использование способа позволяет повысить извлечение хлористого калия в концентрат на 1,5-4%, увеличить выход готового продукта на 0,3-1 и сократить в два раза расход модификатора, Формула изобретения

1. Способ обогащения калийных руд,,включающий измельчение исходного сырья, активирование модификатора, выбранного из группы хлорида, сульфата алюминия, железа, титана, меди и их смеси, перемешиванием с водно-солевым раствором, содержащим хлориды калия, натрия и магния, кондиционирование пульпы с активированным модификатором, введение собирателя, основную и перечистную флотации хлористого калия; сгущение и обезвоживание продуктов флотации, о тл и ч аю шийся тем, что, с целью повышения извлечения хлористого калия, выхода готового продукта и снижения расхода модифи169?887

Составитель B. Шубина

Редактор В. Фельдман Техред М.Моргентал Корректор В, Гирняк

Заказ 4348 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 катора, активирование модификатора осуществляют водно-солевым раствором, насыщенным по хлоридам калия и натрия при содержании хлорида магния от 0,1 до

16 .

2. Способпоп.1,отличающийся тем, что активирование проводят в течение 30-600 с.

3. Способ по и, 1, о тл и ч а ю щи и с я тем, что активирование проводят при темпе5 ратуре от 10 до 70 С.