Устройство для перемещения рабочих органов

 

Изобретение относится к лесопильнодеревообрабатывающей промышленности и может быть использовано на ленточнопильных станках для распиловки брусьев на круглопильных станках, фрезерно-брусующих и фрезерно-обрезных станках и линиях при производстве шпалопродукции. Цель изобретения - повышение точности, позиционирования и 10 повышение полезного выхода материала путем установки рабочего органа с рациональным припуском на усушку древесины. Устройство для перемещения рабочих органов содержит подвижный суппорт 2, на котором смонтирован пильный блок механизма резания 1, отслеживающий гидроциликдр 3 для установки на суппорте 2. Корректирующий гидроцилиндр 5 для установки на станине с штоком 6 также жестко установлен на суппорте 2. Трубопроводы 9 и реверсивные золотники 10(10) трехпозиционные четырехлмнейные электрогидрораспределители 11

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si) s В 27 В 5/34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4732489/15 (22) 16.06.89 (46) 15,12.91. Бюл, М 46 (71) Сибирский научно-исследовательский институт лесной промышленности (72) M.Ê.Ëåéõòëèíã (53) 621.934.321,21;681.14-523.8 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 954215, кл. В 27 В 5/34, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ

РАБОЧИХ ОРГАНОВ (57) Изобретение относится к лесопильнодеревообрабатывающей промышленности и может быть использовано на ленточно пил ь н ых станках для распиловки брусьев на круглопильных станках, фрезерно-брусующих и фрезерно-обрезных станках и линиях при производстве шпалопродукции. Цель изобрел ния — повышение точности, позиционирования и

ill

5U,„, 1698053 А1 повышение полезного выхода материала путем установки рабочего органа с рациональным припуском на усушку древесины.

Устройство для перемещения рабочих органов содержит подвижный суппорт 2, на котором смонтирован пильный блок механизма резания 1, отслеживающий гидроцилиндр 3 для установки на суппорте 2. Корректируюший гидроцилиндр 5 для установки на станине с штоком 6 также жестко установлен на суппорте 2. Трубопроводы 9 и реверсивные золотники 10(10) трехпозиционные четырехлинейные электрогидрораспределители 11 (11) позволяют подключить в требуемом сочетании соответствующие гидрополости отслеживающего 3(3) и корректирующего 5 гидроцилиндров для установки на суппорте

2. Это позволяет устанавливать величину позиционирования рабочих органов 1. 1 з.п, флы, 3 ил.

1698053

1 (1 5

2?0

/ (" Q

Г;г

1г! 1 Г

5Й

Кзобретение отн!осI?1:.,".. I< лесопильнодеревообрабатывающей промышленности и может быть использовано на ленточнопильных станках для распиловки бревен и брусьев, на круглопильны,; .;танках, фрезерно-брусующих и фоезернп Обрезных станках !! Ли?!иях при производг глв шпалопродукЦИИ.

Целью изобретения является повышение точности позиционирования и увель чения полезного выхода материала путем

$cTBH0aêè рабочеГО ОрГан!а с (?зциональным припуском на усушку древесины.

На фиг, 1 представлена гидравлическая схема предлагаемого ус.гройства, прймени:ельно к условиям установки двух Отс:!8>киваЮщих гидроцилиндров; не фиг. 2— электрическая схема выда-ги комBI-Iä HB настройку ме?<анизма с требу:-1ым припуском на усушку; на фиг. 3 — гидр::в? ическая схема подключения гидрог озиционера.

Устройство содержит рабочие органы— механизм резания, котсрый установлен на

*fo aижн0м СУп 10РТ8 2, >КасТКО BBKPRlifi8iном с отслеживающими гидроцилиндрами 3 для Установки суппсрта, штоки 4,жестко закрепленные относительно станины станка, корректирующий гидре!?Или.—.др 5 для установки HB cd!1;10pT8 СО штоком 6, Корпу,", гидроцилиндра 5 жесп<0 BBKpепnaH HB сугпорте 2, УСтРойСтВО СОДЕРЖИ-; Также гИДГ?ь?ил?1!-!ара!-:;, трУЬопровод "= ., рев8рсl?BHb!8 золотники 1 !, .?тк, ь!Ва!О.Д!1и

?1ли закрываi: .?Iций сaэб!.,Цны!. i переnи.: х<ид кос ги из левой В правую и,:>IOc T!i ";идгоцил !Hдра 3, тре:;ггозиционные «:8;ь?рехлинейные злектрогидрорасг?редел! ! ели .-Вот отни!<;, Об8спечивающие пере?!ив ж??дко Ty и"- ГидроцилиндрО г!слости идрое!,или>!дра ?„ .

HB фиг, 2 принять; с,едую!цие ! МехаНИЗЧа С припуском на усушку, равной а-- 2 p==: 6<<)), по условиям примера в материалах заявки;

К вЂ” с припуском на усушку, равной а+ j3 =

=5;,; Кз — с припуском на усуш;<у а= 4""4;

К4- усушка а-,В =- 3"„ !,; Kg — с припуском на ушку а @ 2,,. В схеме !?редусмотрен.! полупроВОдниковые диоды и зэмь?каюшие контакты реле Р 11, Р 11-Р 16, Bn8KTpo >IB ниТ0В 3?А11-ЭИ16 реверсивных ="onoò! Ièi Оа 1С

N 11.

Схема подклю ения <идропозиционера (фиг.3) включает гидропозиционер 7, ш Ток 8, дроссель 17, двухпазиционнь!й гидрораспределитель 18, манометр 19, золотник aKni0чения манометра 20, реле 21 давления. линию 22 слива, предохранительный клапан

23, бак 24, фильтр 25, насос 26, фильтр 27 пластинчатый, линию 28 напори,ю.

Устройство работает следующим образом, Пример 1, По условиям распиловки оператор считает целесообразным принять припуск HB усушку равный 4".,.,Цлй Обеспечения этих условий оператор на пульте управления нажимает кнопку 3. ?1ри этом срабатывают замыкающие контакты Р 13, Р

15 и Р 11, реверсивных золотников 1Q и 11, B результате этого золотники 1Q занимают полажение, обеспечивающее возможность свободного, прямого перехода жидкости из левой в правую (и.в обра .Ном направлении) полостей гидроцилиндра 3, а реверсивные золотники 11 исключают выход жидкости из правой и левой полостей гидроцилиндра 5 и отключают 8ro от гидроцилиндров 3. Станок готов к работе с намеченным 47,-ным припуском. Далее оператор подает команду в систему управления гидропозиционера на требуемый номинальный размер выпиливаемой доски по известной системе, в результате которой срабатывает гидропозиционер ! I 8l 0 LLIToK 6. а ; Hviì и ш?ок 6 перем8стится на вели инуа-=-а,(1+0,01 а}, Б связи стем, ТО выход жидкости из левого и правого гидроциииндров 5 при Данной HB(. . ройке исклк?чается, то,, следовательно, Вместе с поршнем 6 гере :::., ц;. ется и;<орпус идроцилиндра 5, а так как YOp!-.vc гидроцилиндра 5 жестKO закреплен на П.?движном су."100рте 2, тО и cупг!Орт 2, а с

?!Им и fiL".>II..I-.ый блок 1 г.:8ремещаются на величiIH ? й-: — а,,1+G,Q1! a)), Г! р и м е 0 2 Г!О УслОВилм pBcnvловки следует принять процент Ориг?ус«а на усушку а-,8=3 ; . Оператор для Обеспечения этих условий на кимает HB гульте управления кнопку 4, При этом срабатывают замыкающие конта?<-ы Р 1 5 и Р 11. B результате зтога один золотник 10 занимает голожение, ИСключающее переходжидкости из левой полоСТИ в f1pBB IO IOBGCT VI>I>?DOC!NB!>IHDpOB3, T.в. первый золотн;к 10 за.<рыт, а второй 30nQT" ник 10 открыт, обеспечивая свободный переход из левей в правую полости второго гидрсцилиндра 3. Один золотник 11 закрыт и препятствует перемещению жидкости из гидроцилиндра 3 в гидроцилиндр 5, Второй реверсивный зологник ";1 занял поло?<ение, обеспечивающее соединениелевой полости пгдроцилиндра 3 с левой полостью ги?дроцилиндра 5, праву?о.полосгь гидроцилиндра 3 с правой полостью гидроцилиндра 5, Станок готов к работе с припуском на усушку (ао) = 3;4.

1698053

Пример 3. По условиям распиловки следует принять процент припуска на усушку (а+ P = (4+1) = 5$.

Для обеспечения этих условий оператор на пульте управления нажимает кнопку К2, При этом срабатывают замыкающие контакты P 15 и P 14, В результате этого золотник

10 закрыт, т,е. исключает переход жидкости из левой полости в правую полость гидроцилиндра 3, а второй золотник 10 открыт, обеспечивая свободный переход из левой в правую полости гидроцилиндра 3. Второй золотник 11 закрыт и препятствует перемещению жидкости из второго гидроцилиндра

3 в гидроцилиндр 5. Реверсивный золотник

11 принял положение, обеспечивающее соединение левой полости первого гидроцилиндра 3 с правой полостью гидроцилиндра

5, а правую полость гидроцилиндра 3 с левой полостью гидроцилиндра 5. Далее оператор в соответствии со схемой подает команду в систему управления гидропозиционером 7 на требуемый номинальный размер выпиливаемой доски. В результате этого шток 8, а с ним и шток 6 перемещаются на величину c= ая(1+0,01 a). Под действием поршня на штоке 6 жидкость из гидроцилиндра 5 стремится перейти в гидроцилиндр 3, но так как оба гидроцилиндра Э и 5 жестко закреплены на суппорте 2, а второй гидроцилиндр 3 влияния в данном случае не оказывает, так как он отключен от гидроцилиндра 5, а жидкость из левой полости свободно переходит в правую полость второго гидроцилиндра 3, второй золотник 10 открыт, то жидкость иэ левой полости гидроцилиндра

5, переходя в-правую полость гидроцилиндра 3, будет смещать цилиндр 3, а вместе с ним и суппорт 2 влево. При этом гидроцилиндр 5, жестко закрепленный на суппорте

2, переместится влево. Однако в силу того, что эффективные площади поршней приняты в соотношениях, указанных в материале заяв ки и дополнительных материалах, то произойдет соответствующее смещение штока 6 вместе с его поршнем относительно гидроцилиндра 5 в сторону, совпадающее с основным перемещением. Таким образом, суппорт 2, а вместе с ним и механизм 1 резания переместятся на величину a= а (1 + (a+ Щ

Пример 4, По условиям распиловки следует принять процент припуска на усушку (a + 2 P = 6%. Для обеспечения этих условий оператор на пульте управления нажимает на кнопку (а + 2 РК<. При этом срабатывают замыкающие контакты Р 12, Р.

14 и Р 16. В результате этого золотники 10 закрыты, т.е. исключаегся свободный переход из левой в правую полости гидроцилин5

40 дров 3, а золотник t1 занимает положение, при котором левые полости ги„роцилиндра 3 подключены к правой полости гидроцилиндров 5, а правые полости гидроцилиндров 3 соединены с левой полостью гидроцилиндра

5, Станок готов к работе с припуском на усушку (а+ 2p) = 67, Пример 5. По условиям распиловки следует принять процент припуска на усушку (a - 2 ф= 2ф,. Для обеспечения этих условий оператор на пульте управления нажимает на кнопку (а - 2 ф Ks. При этом срабатывают замыкающие контакты Р 11, Р

14 и Р 16. В результате этого золотники 10 закрыты, а золотники 11 занимают положения, обеспечивающие переход жидкости из левых полостей гидроцилиндров 3 в левую полость гидроцилиндра 5, а правые полости гидроцилиндров 3 сообщаются с правой полостью гидроцилиндра 5, т.е. относительное смещение штока 6 в цилиндре 5 увеличилось в 2 раза по сравнению с примером 2 в силу работы уже двух отслеживающих гидроцилиндров 3. Станок готов к работе с припуском на усушку с величиной (а — 2 ф в нашем конкретном примере с величиной, равной 20А.

Формула изобретения

1, Устройство для перемещения рабочих органов, содержащее привод перемещения рабочего органа, выполненный в виде гидропозиционера, входы которого связаны с системой выдачи команд установки рабочего органа, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности позиционирования и увеличения полезного выхода материала путем установки рабочего органа с рациональным припуском на усушкудревесины, оно снабжено по меньшей мере одним корректирующим и одним отслеживающим гидроцилиндрами для установки на суппорте. одним трехпозиционным четырехлинейным злектрогидрораспределителем и одним реверсивным золотником, причем последний включен между полостями отслеживающего гидроцилиндра, в первом положении трехпозиционного четырехлинейного электрораспределителя первая линия связана с третьей, вторая — с четвертой, в среднем положении все линии разомкнуты, во втором первая линия сообщена с четвертой, а вторая — с третьей, кроме того. первая и вторая линии подключены к полостям корректирующего, а третья и четвертая — к соответствующим полостям отслеживающего гидроцилиндра для установки на суппорте, при этом шток гидроцилиндра связан со штоком корректирующего гидроцилиндра для установки на суп порте.

1698053

2. Устройство no n.1„о т л и ч а ю щ е ее я тем, что диаметры поршней и штоков корректирующего и отслеживающего гидроцилиндров для установки на суппорте определены сотношением

2 2

D> — б1 1 + 0,01

О;01 где D> и Dz — диаметры поршней корректиру-. ющего и отслеживающего гидроцилиндров для установки на суппорте; б и 02 — диаметры штоков корректиру5 ющего и отслеживающего гидроцилиндров для установки на суппорте;

Р- процент припуска на усушку, корректив которого вводится установленными на суп порте гид роцилиндрами, Составитель М. Лейхтлин

Редактор Ю.Середа Техред M.Moðãåíòàë Кооректор А Осауленко

Заказ 4356 Тираж Подписное

БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Проиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 161