Износостойкий чугун

 

Изобретение относится к металлургии, в частности к износостойким чугунам для брони дробеметных аппаратов. Цель изобретения - повышение трещиностойкости и эксплуатационной стойкости в условиях абразивного износа. Износостокий чугун дополнительно содержит титан-, кальций и карбонитриды бора при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8- 3,2; кремний 0,8-1,1; марганец 0,3-0,5; никель 0,3-1,0; карбонитриды бора 0,02- 0,2; молибден 0,7-1,6; хром 13,5-16,0; кальций 0,003-0,01; ванадий 0,2-0,6; титан 0,08-0,12; железо остальное. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5<)5 С 22 С 37/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2,8 — 3,2

0,8-1,1

13,5-16,0

0,3-0,5

0,7-.1,6

0,2-0.6

0,3-1,0

0,08-0,12

0,003-0,01

0,02-0,2

Остальное (21) 4782833/02 (22) 15.01.90 (46) 15.12.91. Бюл. М 46 (71) Производственное объединение "Гомсельмаш" (72).Ф.И.Титко, М.И.Карпенко, Е,И,Марукович, С.M. Бадюкова и Н.А. Гулевич (53) 669.13 — 196(088.8) (56) Патент Японии N. 58 — 9828, кл. С 22 С 38/02, 1983.

Авторское свидетельство СССР N.

973655, кл. С 22 С 37/10, 1982, (54) ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН

Изобретение относится к металлургии, в частности к составам белых иэносостойких чугунов, предназначенных для изготовления деталей, работающих в условиях абразивного износа, например брони и лопаток дробеметных аппаратов.

Цель изобретения — повышение трещиностойкости и эксплуатационной стойкости.

Предлагаемый чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, молибден, ванадий, никель и железо, дополнительно содержит титан, кальций и карбонитриды бора при следующем соотношении компонентов, мас."-,ь:

Углерод

Кремний

Хром

Марганец

Молибден

Ванадий

Никель

Титан

Кальций

Карбонитриды бора

Железо 43 „, 1698309 А1 (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к иэносостойким чугунам для брони дробеметных аппаратов. Цель изобретения — повышение трещиностойкости и эксплуатационной стойкости в условиях абразивного износа. Износостокий чугун дополнительно содержит титан; кальций и карбонитриды бора при следующем соотношении компонентов, мас. : углерод 2,83.2: кремний 0,8-i,1; марганец 0,3-0,5; никель 0,3 — 1,0; карбонитриды бора 0,020,2; молибден 0,7 — 1,6; хром 13,5 — 16,0; кальций 0,003-0.01; ванадий 0,2-0,6; титан

0,08-0,12; железо остальное. 2 табл.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Опь)тные плавки чугуна проводят в индукционнной печи с использованием литей- . 2 ных чугунов марки Л К-4, ЛК вЂ” 5, передельных чугунов М1 и ПЛ-1, лома чугунного 17А, ферротитана Ти2, стального лома, ! карбонитридов бора, феррохрома, ферро- О марганца, феррованадия, ферромолибдена, ферросилиция и других ферросплавов. Чугун из печи выпускают при 1480 — 1500 C в 6д литейные ковши с микролегирующими и мо- (. ) дифицирующими добавками. Из чугунов от- о лива:от цилиндрические образцы, технологические ступенчатые пробы и отливки заготовок деталей дробеметных аппаратов.

В табл.1 приведены химические составы чугунов опытных плавок.

В табл.2 приведены данные о трещиностойкости, ми кротвердости, стабильности структуры, ;еханических и эксплуатационных свойствах.

Микротвердость определяют на микротвердомере ПМТ-3. а тпегци пс1ойкос ь—

1698309 на звездообразных технологических пробах

Pf 250 мм и высота 146 мм, Контактную выносливость определяют на базе 5,10 циклов при испытании в условиях качения с тормозным моментом. 5

Эксплуатационную стойкость определяют в условиях абразивного износа на де талях дробеметных аппаратов, !

Формула изобретения

Износостойкий чугун, содержагций углерод, кремний, марганец, хром, моя бден, ванадий, никель и железо, о т л и ч а ю ц и с я тем, что, с целью повышения трегциностойкости и эксплуатационной сгоикости в условиях абразивного износа, он дополнительно содержит титан, кальций и карбонитриды бора при следуюшем соотношении компонентов. мас, Д:

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Молибден

Ванадий г! икель

Титан

Кальций

Карбонитриды бора

Железо

Как видно из табл.2, предложенный чу- 10 гун обладает более высокой трединостой костью, однородной структурой в .:сравнении с базовым чугуном. Высокая эксплуатационная стойкость в условиях абразивного изнашивания достигается эа счет 15 получения мелкодисперсной мартенситноаустенитной матрицы с комплексными карбидами. Оптимальные значения твердости, трещиностойкости, износостойкости и механических свойств в литых иэделиях дости- 20 гаются при нормализации с 980 — 1070"С, Таб iица1

Содеотканне еоноэнентов„мас.н, в составе омпонен

Предлагаемый

Г

Известный

2,3

0,3

28,2

0,4

1,0

2,8

08 о

I -о

0,3

0,08

0,003

0,2

О, тт

2,9

1,0

15,1

0,4

0,4

0,1 ,007

0,3

0.9

1б,O

Ос,5 i,0

0,12

0,01

0,6

1.6

0,02

0.08

Остальное

Углерод

Кремний

Хром

Марганец

Никель

Tvi "га н

Кальций

Ванадий

Молибден

Карбонитриды бора

Железо

2,8 — 3,2

0,8 — 1,1

0,3-0,5

13,5-16,0

0,7-1,6

0,2--0,6

0,3 — 1,0

0,08 — 0,12

0,003 — 0.0 i

0,02 — 0,2

Остальное

1 I i36309

Таблица2 износо

5g5

14,2

Составитель С.Деркачева

Редактор M.Íåäîëóæåíêî Техред iM.Moðãåíòàë Корректор Н.Ревская

Заказ 4368 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101