Устройство для образования противофильтрационной завесы

 

Изобретение относится к гидротехническому строительству и может быть использовано при строительстве подземных вертикальных противо.фильтра ционных завес из пленки. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет применения пленочных материалов, собранных в рулон в виде рукава . Направляющие штанги 18 в полости рабочего органа 7 смонтированы в количестве, вдвое превышающем количество установленных над рабочим органом 7 на стойках 11 рулонов 12 с двухслойной пленкой 13, собранной в рулонах 12 в виде рукава Под каждым рулоном 12 смонтированы разделители 14, выполненные в виде пластин со скрученной передней кромкой 15, скошенными заостренными кромками 16 и проушинами 17, посредством которых разделители 14 закреплены на стойках 11. При рабочем передвижении машинь пленка 13 сматывается с рулонов 12, разделяется и разрезается на разделителях 14, проходит в полость рабочего органа 7, разворачивается на штангах 18 и укладывается в виде необходимой завесы из отдельных полос 19В места нахлеста полос 19 через трубопровод 20 подают жидкий герметик из форсунок 21. 2 ил. сл с

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 Е 02 В 3/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 718531 (21) 4786229/15 (22) 30.01.90 (46) 15.12.91. Бюл. № 46 (71) Научно-исследовательский институт строительного производства Госстроя

УССР (72) В.И.Снисаренко, В,И.Петроченко и

Ю.В.Бунча (53) 627.8(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 718531, кл. Е 02 В 3/16, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ

ПРОТИВОФИЛЬТРАЦИОННОЙ ЗАВЕСЫ (57) Изобретение относится к гидротехническому строительству и может быть использовано при строительстве подземных вертикальных противофильтрационных завес иэ пленки. Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства за счет применения пленочных

„„5U 1698351 А2 материалов. собранных в рулон в виде рукава. Направляющие штанги 18 в полости рабочего органа 7 смонтированы в количестве, вдвое превышающем количество установленных над рабочим органом 7 на стойках

11 рулонов 12 с двухслойной пленкой 13, собранной в рулонах 12 в виде рукава. Под каждым рулоном 12 смонтированы разделители 14, выполненные в виде пластин со скрученной передней кромкой 15, скошенными заостренными кромками 16 и проушинами 17, посредством которых разделители

14 закреплены на стойках 11, При рабочем передвижении машины пленка 13 сматывается с рулонов 12, разделяется и разрезается на разделителях 14, проходит в полость рабочего органа 7, разворачивается на штангах 18 и укладывается в виде необходимой завесы из отдельных полос 19. В места нахлеста полос 19 через трубопровод 20 падают жидкий герметик из форсунок 21, 2 ил.

1698351

Изобретение относится l< гидротехническому строительству и может быть использовано при строительстве подземных вертикальных противофильтрационных завес из пленки, Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства за счет применения пленочных материалов, собранных в рулон в виде рукава.

На фиг,1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг,2 — разрез А-А í" фиг.1.

Устройство включает в себя базовую машину 1, к которой жестко присоединен хомут 2. В полости хомута 2 смонтированы передние (не показаны) и -. àäние ролики 3 и

4. Ролик 4 содержит привод вращения от гидромотора 5 через редуктор 6 и снабжен зубчатым венцом.

Между роликами 3 и 4 установлен.рабочий орган 7 с возможностью вертикального перемещения, В задней части рабочего органа 7 выпог,нена зубчатая нарезка, взаимодействующая с зубчатым венцом ролика 4, Рабочий орган 7 выполнен с плоской прямоугольной полостью, открытой в задней части, и содержит в передней части механизм 8 для образования гцели в грунте, привод к которому осу1цествлен от гидромотора 9 через редуктор 10.

Механизм 8 может бып выполнен, например, в виде режущего гроса с экcцентрична прикреплен и ым:«< нема ножа в и, способными поворачиваться и обраэовыва гь щел шиоинои, большей . " айрик oi рабо1 чего органа 7, Над рабочим ооганом 7 на ст.".;йках 11 установлены с возможностью свободного вращения рулоны 12 с pB ;,слойной пленкой

13, собранной в виде рукава.

Под каждым рулоном 12 параллельно оси рулонов 12 смонтированы разделители

14, выполненные в виде пластин с передними скругленными кромками 15, двумя скошенными и засстоенными #pod <ßìè 16 и проушинами 17 крепления разделителей 14 к стойкам 11.

Внутри рабочего органа 7 г од углом 45О установлены с жестким креплением на концах штанги 18 (крепление штанг 11 в полости рабочего оргача 7 не показано, . 111танги

18 в полости рабочего органа 7 установлены в количестве, вдвое превышающем количество рулонов 12, Двухслойная пленка 13 от каждого рулона 12 пропущена через разделители .4, где на кромках 15 она разделяется, а на кромках 16 разрезается и образует две полости 19. Полосы 19 пропущены в полость рабочего органа 7, развернуты на поверхности соответствующей ей штанги 18

15 ? 0

2Г

<0

55 и выпущены через заднюю открытую щель полости рабочего органа.

Расстояние между штангами 18 по вертикали меньше ширины полос 19. Это создает необходимую величину нахгеста полос

19, выпущенных из задней открытой щели рабочего органа 7, К зонам нахлестов полос

19 через трубопровод 20 и форсунки 21 обеспечена подача жидкого герметика, На боковых поверхностях рабочего органа 7 жестко установлен l наклонные лопатки 22 для уплотнения грунта в местах соединения нахлесткой полос 19, Устройство работает следующим образом, Включают в работу механизм 8 путем включения гидромотора 9. Опускают на нух<ную глубину рабочий орган 7 с помо цью гидрсмотора 5, редуктора 6 и ролика 4, Фиксируют относительно грунта концы полос

19, выходящих иэ задней щели рабочего органа 7, Подают через трубопровод 20 и форсунки 21 жидкий герметик.

Включа от ход машины, Механизм 8 устраивает в грунте щель шириной, достаточной для беспрепятственного прохождения в нее рабоче. о органа 7.

При движении рабочего органа 7 полосы 19 натягиваются, в результате чего происходит cr атывание с рулонов 12 двухслойной пленки 13. При своем движении сверху Вни" пленка 13 в виде ovKBBB охватывает разделители 14. HB кромках 15 г ленка i- раздваивается и разделяется.

HB кромках 16 пленка 13 испытывает боковое растягиваюгцее усилие, так как ширина разделителей 14 (рассгояние между кромками ". :6) увеличивается книзу. Испытывая боковые растягивающие усилия на кромках 16, гленка 13 при своем движении вниз разрезается на две равные полосы 19, Полосы 19 входят в полость рабочего органа

7, огибаю - штанги 18, покрываются на краях слоем герметика из форсунки 21 и выходят р грунтову,о щель, где места нахлестов пленочных полос 19 прижимаются грунтом, нагнетаемым лопатками 22.

Таким образом, технологические возможности устройства расширяются за счет использования при укладке завесы пленочных материалов, собранных в рулон в виде рукава. Это позволяет снизить затраты на производство работ, снизить повреждаемость пленки за счет устранения необходимости перемоток пленки, Кроме того, за счет уменьшения вдвое количества рулонов, устанавливаемых над ра" î÷èì органом, вдвое сокращается количество остановок машины для замены израсходованных рулонов, что

1698351 способствует повышению эксплуатационной производительности машины.

Формула изобретения

Устройство для образования поо- 5 тивофильтрационной завесы по авт.св.

N 718531, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения его технологических возможностей за счет использования пленочных материалов, собранных в рулон в 10 виде рукава, направляющие штанги в полости рабочего органа смонтированы в количестве, вдвое превышающем количество установленных над рабочим органом рулонов с пленкой, при этом над рабочим органом под каждым рулоном с пленкой параллельно осям рулонов смонтированы разделители, выполненные в виде пластин, имеющих переднюю скругленную кромку. две скошенные и заостренные боковые кромки и проушины крепления пластин к рабочему органу.