Способ контроля герметичности уплотнения гидроцилиндра

 

Изобретение относится к контролю герметичности уплотнения гидроцилиндра , позволяет повысить достоверность и снизить длительность контроля. На штоке гидроцилиндра в зоне формирования валика масла устанавливают по всему его периметру масловпитывающий материал, шток совершает двойной ход. При этом в положении полного втягивания штока в цилиндр сдвигают масловпитывающий материал из зоны формирования валика вдоль оси штока. При дальнейшем движении штока масловпитывающий материал возвращают в зону. Измеряют изменения массы масловпитывающего материала после окончания двойного хода и по нему определяют негерметичность уплотнения. 2 ил.

„„SU„„169866

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБ ЛИК рц 5 G 01 И 3/26

3 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

r1O ИЗОБРЕТЕНИЯМ И 07НРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4801297/28 (22) 22.01.90 (46) 15 ° 12 ° 91 ° Бюл. Ь" 46 (71) Центральный научно-исследовательский полигон - филиал ВНИИстрой -, дормаша (72) В.А. Потапов, lO.Ô. Тимин и В.П. Ненашев (53) 620.165 ?9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1280360, кл. С 01 M 3/26, 1985. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ

УПЛОТНЕНИЯ ГИДРОЦИЛИНДРА (57) Изобретение относится к контролю герметичности уплотнения ги д роцилиндра, позволяет повысить досИзобретение относится к испытаJ тельной технике и позволяет оценить наружную герметичность гидроцилиндров стреловых самоходных кранов., преимущественно при ресурсных испытаниях.

Цель изобретения - повышение достоверности путем обеспечения впитывания всей утечки масла из гидроцилиндра, шток которого совершает возвратно-, поступательное движение между крайними положениями, и снижение длительности контроля.

На фиг.l изображена схема устройства, вид сбоку; на фиг.2 - тоже, вид спереди;

Устройство для реализации способа контроля герметичности уплотнения гидроцилиндра содержит корпус 1

2 товерность и снизить длительность контроля. На штоке гидроцилиндра в зоне формирования валика масла устанавливают по всему его периметру масловпитывающий материал, шток совершает двойной ход. При этом в положении полного втягивания штока в цилиндр сдвигают масловпитывающий материал из зоны формирования валика вдоль оси штока. При дальнейшем движении штока масловпитыва-: ющий материал возвращают в зону.

Измеряют изменения массы масловпитывающего материала после окончания двойного хода и по нему определяют негерметичность уплотнения . 2 ил. ге и кронштейн 2, выполненные в виде колец (в данном случае разборных).

В кронштейн 2 с помощью разрезного кольца 3 установлен накопитель -4, выполненный из гибкого упругого мате.риала (например, поролон), рабочая поверхность "B" которого (фиг.1) покрыта фильтровальной бумагой (например, бумажный фильтр обеззоленный

МРТУ 6-09-2411-65) и плотно прижата к штоку испытуемого гидроцилиндра по всему периметру. Кронштейн 2 установлен в корпус 1 на направляю" . щих 5 с пружинами 6 с возможностью осевого перемещения. В свою очередь, корпус 1 закрепляется на шток гидроцилиндра в конце его рабочего хода так, чтобы накопитель перекрывал зону формирования валика рабочей жидкости;! 698660

Способ контроля наружной герметичности уплотнений гидроцилиндров осуществляется следующим образом.

Предварительно на холостом ходу поверхность штока освобождают от тонкого слоя смазки путем протирания

его ветошью, смоченной ацетоном, а затем этиловым спиртом. В конце рабочего хода штока закрепляют корпус 1 уст.- !p ройства так,чтобы масловпитывающая Ilo

: верхность накопителя 4 обхватывала

, шток в зоне формирования валика рабочей жидкости. При совершении . штоком двойных ходов между крайними. положениями происходит вынос масла на поверхность штока, которое при каждом втягивании штока сгребается уплотнением (грязесъемником) в конец рабочего хода (в зону формирования валика масла). Причем при каждом полном втягивании штока гидроцилиндр, упираясь в кронштейн 2, сдвигает его, e осевом направлении. Направляющие

5 с пружинами 6 позволяют накопителю 25

4 сдвигаться в осевом направлении с места сбора утечек, а затем (при выдвижении штока) опять возвращать нако« питель 4 с масловпитывающей поверхностью в исходное положение. 30

Время прижатия накопителя 4 к штоку равно времени работы (движения штока) гидроцилиндра минус время, которое шток находится в полностью . втянутом положении. Как показывают эксперименты, время впитывания мас35 ла составляет более 90ь от времени работы гидроцилиндра. Так, при измерении утечек в гидроцилиндрах с дли.ной хода 2000 мм, со скоростью

0,2 м/с, числе двойных ходов не менее 50 время впитывания (совмещенное с работой) составит около 15 мин.

Таким образом, впитывание утечек (измерение) происходит в процессе

45 работы гидроцилиндров, что выгодно при ресурсных испытаниях.

Кроме того, периодическое движение накопителя по поверхности штока, "протирание" в зоне скапливания утечек способствует лучшему впитыванию масла, что повышает точность измерения.

По разности масс масловпитывающего материала (накопителя) после и до проведения замера определяют мас" су, масла, выносимую штоком через уплотнение. Затем, зная число двойных ходов, плотность масла, длину хода и т.д., определяют уровень утечек.

Изобретение позволяет определить уровень утечек через уплотнение штока на рабочей позиции гидроцилиндра не только в любой период его эксплуатации (испытаний), но и в процессе совершения двойных ходов (при условии, что место сбора утечек не меняет своего положения). формула изобре тения

Способ контроля герметичности уплотнения гидроцилиндра путем установки на штоке в зоне формирования валика масла масловпитывающего материала и измерения изменения массы этого материала после двойного хода штока, по которому судят о негерметичности уплотнения, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности путем обеспечения полного впитывания масла и снижения длительности контроля, установку масловпитывающего материала осуществляют по всему периметру штока, во время хода штока сдвигают масловпитывающий материал из зоны формирования валика вдоль оси штока в положении его полного втягивания в цилиндр и возвращают в зону при дальнейшем движении штока, 1698660

5 б

8Ll 2. 1

Фиг.2

Составитель Л. Вихляев

ТекРеД М,Моргентал

Редактор А. Маковская

Корректор Н. Ревская, Заказ 4386

Подписное

Тираж

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Способ контроля герметичности уплотнения гидроцилиндра Способ контроля герметичности уплотнения гидроцилиндра Способ контроля герметичности уплотнения гидроцилиндра 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к контролю герметичности малогабаритных изделий и позволяет расширить диапазон контролируемых утечек

Изобретение относится к технике контроля герметичности изделий монометрическим методом

Изобретение относится к контролю герметичности гидроагрегатов и позволяет повысить достоверность путем учета объема изделия при контроле малых утечек

Изобретение относится к контролю герметичности гидросистем методом спада давления и позволяет повысить достоверность путем учета изменения температуры жидкости в изделии

Изобретение относится к контролю герметичности гидроагрегатов и позволяет повысить достоверность путем учета упругих характеристик изделия

Изобретение относится к технике диагностирования гидрооборудования и позволяет повысить оперативность и надежность диагностирования сложных гидросистем

Изобретение относится к контролю герметичности гидроуплотнений в гидроагрегатах и позволяет повысить достоверность путем исключения влияния паразитных обьемов и влияний србды

Изобретение относится к контролю герметичности тепловых труб и позволяет повысить производительность с сохранением чувствительности

Изобретение относится к контролю герметичности изделий манометрическим способом и позволяет повысить достоверность путем исключения влияния капиллярного эффекта в колене жидкостного манометра

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к оборудованию для проверки изделий на герметичность, и позволяет раздельно определять наружные и внутренние утечки многоканальных распределительных гидроагрегатов

Изобретение относится к технологии испытаний и может быть использовано при испытаниях на герметичность различных оболочек и резервуаров

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к способам испытаний на герметичность изделий, работающих в вакууме, например в космосе

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к испытательной технике

Изобретение относится к судостроению, а более конкретно к системам контроля герметичности защитных оболочек судовых ядерных энергетических установок
Изобретение относится к области испытаний на герметичность, в частности к области способов контроля систем трубопроводов, преимущественно кольцевых, и может быть использовало при контроле магистральных трубопроводов, а также трубопроводов отопительной системы, холодного и горячего водоснабжения, а также газоснабжения

Изобретение относится к области практической эксплуатации гидротурбин и насос-турбин на гидравлических и гидроаккумулирующих электростанциях

Изобретение относится к областям техники, связанным с точным измерением микропотоков газа, например, при определении суммарной негерметичности емкостей, заправленных газом с избыточным давлением (либо отвакуумированных), тарировке контрольных течей, при измерении расхода микродвигателей и т.п

Изобретение относится к испытаниям изделий на герметичность и определению внутреннего объема конструкций, представляющих собой оболочки сложной формы, и может быть использовано в отраслях судостроения, атомной энергетики, машиностроения и других

Изобретение относится к испытательной технике и позволяет испытывать полые изделия, например автотракторные теплообменники, газом на герметичность

Изобретение относится к авиации
Наверх