Способ контроля качества ферромагнитных изделий

 

Изобретение относится к неразрушающему контролю качества различных ферромагнитных изделий и может быть использовано в машиностроительной и металлургической промышленности, Цель изобретения - повышение достоверности за счет устранения влияния на результаты контроля нестабильности длины контролируемых изделий - достигается измерением остаточной индукциии коэрцитивной силы изделия после намагничивания изделия до насыщения, а также определением при перемагничивании изделия по кривой возврата вспомогательного параметра, зависящего от измеренных ранее величин, внешнего магнитного поля и коэффициента размагничивания эталонных изделий, сравнением этого параметра с индукцией в изделии и определением параметра контроля в момент равенства сравниваемых величин. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4689462/28 (22) 05.05.89 (46) 15.12,91, Бюл. N 46 (71) Физико-технический институт со специальным конструкторским бюро и опытным производством Уральского отделения АН

СССР (72) А,А,Чулкова, В,А.Захаров, А.И.Ульянов и А.В,Антонов (53) 620.179,14 (088.8) (56) Горкунов З.С., Сомова В.М„Булдакова

Н.Б. Устойчивость состояния остаточной намагниченности различно термически обработанных сталей к воздействию постоянных размагничивающих полей. — Дефектоскопия, 1986, N 9, с.23 — 32, (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ФЕРРОМАГНИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для неразрушающего контроля физико-механических характеристик ферромагнитных материалов и изделий по магнитным параметрам.

Цель изобретения — повышение достоверности контроля за счет устранения влияния на результаты контроля нестабильности длины контролируемых изделий.

На фиг. 1 изображено устройство для реализации предлагаемого способа контроля качества ферромагнитных изделий; на фиг. 2 и 3 — зависимости индукции В от

}" внутреннего поля" Hi контролируемого изделия при его размагйичивании по предельной петле гистерезиса; на фиг, 4

„„5U „„1698730 А1 (57) Изобретение относится к неразрушающему контролю качества различных ферромагнитных изделий и может быть использовано в машиностроительной и металлургической промышленности, Цель изобретения — повышение достоверности за счет устранения влияния на результаты контроля нестабильности длины контролируемых изделий — достигается измерением остаточной индукции и коэрцитивной силы изделия после намагничивания изделия до насыщения, а также определением при перемагничивании изделия по кривой возврата вспомогательного параметра, зависящего от измеренных ранее величин, внешнего магнитного поля и коэффициента размагничивания "эталонных" изделий, сравнением этого параметра с индукцией в изделии и определением параметра контроля в момент равенства сравниваемых величин. 4 ил. зависимость B(H ) при повторном намагничивании изделия после его размагничивания до заданной индукции.

Устройство содержит соленоид 1, соединенный с регулируемым источником 2 тока, преобразователь 3 ток — напряженность магнитного поля. Внутри соленоида соосно с ним установлен преобразователь 4 магнитной индукции — катушка, внутрь которой устанавливают контролируемое изделие 5, Катушка 4 соединена с интегратором 6 и измерителем 7 магнитной индукции.

Способ заключается в следующем.

Контролируемое изделие 5 устанавливают внутрь катушки 4 и намагничивают до насыщения путем пропускания тока от источника 2 через соленоид 1, После выключе169S730 н ия намагничивающего тока измеряют остаточную магнитную индукцию (Br) в изделии посредством катушки 4, интегратора 6 и измерителя 7 индукции и запоминают значение Вг.

Далее производят размагничивание изделия в соленоиде и по мере изменения внешнего магнитного поля (поля соленоида) измеряют его напряженность Не с помощью преобразователя 3 ток — напряженность поля. В момент, когда индукция в изделии при размагничивании становится равной нулю, измеряют величину Не=Но и запоминают ее.

Продолжают размагничивать изделие до тех пор, пока индукция в нем не станет равной заданному значению В"р, выбранному для "эталонных" изделий (изделий с известным коэффициентом размагничивания

К ). По достижении индукции 8"р изделие повторно намагничивают, т.е, перемагничивают. его по кривой возврата. При этом измеряют текущие величины напряженности

Не внешнего магнитного поля и индукции В в изделии, вычисляют текущую величину вспомогательного параметра А по формуле — е

Н

Но N

В Ро где,ио — магнитная постоянная, и сравнивают его с индукцией В, В момент равенства сравниваемых величин фиксируют значение индукции и Ilo нему,c использованием градуировочного графика, полученного на "эталонных" изделиях данного типоразмера, определяют качество контролируемого изделия, Достоверность контроля качества ферромагнитных иэделий при нестабильности их длины достигается за счет того. что, измеряя магнитные параметры изделия на спинке петли гистерезиса (остаточную индукцию Вг и напряженность

- поля Но), можно определить величину, пропорциональнуюю коэффициенту размагничивания N контролируемого изделия, а затем в процессе перемагничивания изделия по кривой возврата после предварительного размагничивания до заданного значения индукции В"р учесть эту величину при определении значения индукции, соответствующего параметру контроля (В,). При этом используется величина коэффициента размагничивания "эталонных" изделий N, т,е. изделий известной длины, для которых получена градуировочная зависимость между параметром контроля и контролируемой характеристикой, например температурой термооб работки.

После намагничивания "разомкнутого" ферромагнитного тела до насыщения и выключения намагничивающего поля магнетик характеризуется параметрами остаточного намагничивания — остаточной намагниченностью Мг, остаточной индукцией Br.и "внутренним полем" Нь. (фиг. 2).

При этом, как видно на фиг. 2, угол ад пропорционален (с учетом магнитной постоянной,ио и масштабов по осям В и Н ) коэффициенту размагничивания N тела, так как при напряженности внешнего поля Но=0

"внутреннее поле" равно "полю магнитных зарядов" ("размагничивающему полю".) H0t

Hot N Н 1г

Щач — — — (1)

go+ r Po go+ r

С другой стороны, величина остаточной индукции Br согласно известному выражению

В =@о(Hi + М)равна

8r =poH(r +poMr (2) Для магнитомягких материалов величиной ро Н можно пренебречь в сравнении с ро М, т.е. можно полагать, что В =рo M. Тогда (фиг. 2)

tgQN= ЯЯ =—

H)r (3)

8r

Коэрцитивная сила по индукции тела, т.е. величина напряженности внешнего поля, при которой индукция в теле равна нулю, (Ho), связана с коэрцитивной силой по индукции материала НсВ формулой

Но = Hca(1-N) (4) а между Нса и коэрцитивной силой по намагниченности Нсм существует зависимость

СВ = СМ 1

1 (5)

1 + СсВ где ксв = Мв/(Нсм — Нсв) — восприимчивость магнетика на спинке петли гистерезиса вблизи Нсм (где Мв — значение намагниченности при В=О).

Учитывая, что для магнитомягких материалов scca составляет обычно более 1000, можно считать Нса Нсм.

Как видно из фиг. 2, по мере увеличения коэффициента размагничивания тела (например, уменьшения длины контролируемых изделий при неизменной площади их поперечного сечения) "внутреннее поле" H r увеличивается, приближаясь к значению

Нсе, С другой стороны, согласно (4) величина Но с увеличением N уменьшается от Нсв (при N=O) и стремится к нулю (при N, стремящемся к 1). При определенном значении

N эти две величины (Hlr и Ho) равны. Найдем условия, при которых это происходит.

1698730

На фиг. 3 представлено состояние остаточного намагничивания тела таких размеров (длины), при которых Н1г=Но. Отношение

В/(Но — Hi) Дает значение магнитной пРоницаемости на спинке петли гистерезиса,ио, 5 т.е. для рассматриваемого случая ,ио, = = tgP

Etr

Нс — Hlr (6)

В то же время из фиг. 2 видно, что tga определяется не только формулой (3), но и выражением

tga— (7)

Поскольку по условию Н г=Но, то, решая с учетом этого совместно с (3), (6) и (7), имеем для этого случая

N = o (8)

Pcr

Учитывая, что для магнитомягких мате- 20 риалов B=poM а НсВ=Н у„может принять восприимчивость на петле гистерезиса равной /с,=- с, ио, а для режима остаточного намагничения

ы.м (10) ксг

Из приведенных выражений видно, что при определенных условиях, а именно когда величина Н г не сильно отличается от Но, вместо выражения (3) можно использовать формулу

tg а- (11)

Это дает возможность определить величину, пропорциональную коэффициенту размагничивания тела, по измеренным значениям остаточной индукции В, и коэрцитивной силы по индукции тела Но, а также учитывать ее при определении параметра контроля.

Это достигается тем, что после измерения Вг и Но изделие продолжают размагничивать внешним полем Не до заданного значения индукции В"р (фиг, 4). В момент, когда В=B", на иэделие воздействует внешнее поле Нер, при этом "внутреннее поле" в нем равно Hip. Величина В "р выбирается из условия получения однозначной зависимости между параметром контроля Вк и контролируемой характеристикой. Для этого

"эталонные" изделия с различными физикомеханическими свойствами, например с различной термообработкой, подвергаются намагничиванию до насыщения и последующему размагничиванию до одинакового значения В>. После выключения размагничивающего поля измеряется остаточная индукция в изделии, являющаяся параметром контроля Вк для "эталонных" изделий. Изменяя величину Вр, можно подобрать такое ее значение (В"р), при котором зависимость остаточной индукции от контролируемого параметра, например от температуры термообработки, "эталонных" изделий будет однозначна.

На фиг, 4 показано изменение индукции

В в изделии при перемагничивании его по кривой возврата от значения В"я. Если изделие "эталонное" (ему соответствует угол а, причем tgd = N /ио), то при Не=0 остаI точная индукция в нем равна В . Если же изделие отличается от "эталонного" длиной, т.е. имеет коэффициент размагничивания

МЮ (на фиг. 4 показан случай, когда N < N, соответственно а < а ), то остаточная индукция такого изделия при одних и тех же свойствах материала отличается от В" (на фиг. 4 это индукция В4>В .

Как видно из фиг. 4, для того, чтобы на результаты контроля не сказывалось непостоянство длины изделий, необходимо отсчет индукции проводить в момент, когда ее текущее значение на кривой возврата совпадает с вспомогательным параметром А, имеющим размерность индукции и соответствующим прямой, проведенной из начала координат под углом Q к оси В.

В процессе перемагничивания изделия с коэффициентом размагничивания N (угол а на фиг, 4) значение В" в изделии будет достигнуто при Не=Н "е, при этом А=В". Если рассматривать на кривой перемагничивания некоторую точку 1, лежащую между В"р и В", то, как видно из фиг. 4, ей соответствует внешнее поле Н«, "внутреннее поле" в изделии Нц и индукция в нем В1, Величина вспомогательного параметра А, соответствующая внешнему пол ю Н«, характеризуется точкой 1 на прямой, проведенной с

/ начала координат под углом а к оси В, и равна А>.

При уменьшении внешнего поля от Н« до нуля рабочие точки смещаются вправо вдоль кривой перемагничивания и указанной прямой и при некотором значении внешнего поля, а именно Н"е, совпадают. В этот момент В=А=В =Вк. Таким образом, независимо от длины контролируемого изделия отсчитывается одна и та же величина индукции, по которой определяется качество изделия.

169873О

Приведенные построения на фиг, 4 позволяют определить параметр А как функцию внешнего поля Нв и других величин—

Вг, Но и N . Из фиг. 4 видно, что

tga =.—

Hi Не, (12)

tgc =- —, Н

А (13)

Учитывая (11), а также то, что tgd = и /ио, находим

Не (14)

Но И .Бг / о

Формула изобретения

Способ контроля качества ферромагнитных иэделий, заключающийся в том, что контролируемое изделие намагничивают до насыщения, выключают намагничивающее поле, размагничивают иэделие до эаданного значения индукции, повторно намагничивают изделие и измеряют величину индукции Bp, no которой определяют качество изделия, отn и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения достоверности контроля, после выключения намагничивающего поля измеряют величину остаточной индук5 ции Вг иэделия, при размагничивании измеряют величину напряженности Н внешнего магнитноrî поля, при которой индукция в изделии равна нулю, в процессе повторного намагничивания измеряют текущие величи10 ны индукции В изделия и напряженности Не внешнего магнитного поля, вычисляют текущую величину вспомогательного параметра

А по формуле

А—

Н

15 Н дГ

Вг фо где N — коэффициент размагничивания

"эталонных" изделий известных размеров; ро — магнитная постоянная, и величину индукции Вк определяют в момент равенства текущих значений индукции

В и вспомогательного параметра A.

1698730

Составитель Л,Крюкова

Тех ред M.Ìîðãåíòàë Корректор О.Кравцова

Редактор М.Петрова

Заказ 4389 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Способ контроля качества ферромагнитных изделий Способ контроля качества ферромагнитных изделий Способ контроля качества ферромагнитных изделий Способ контроля качества ферромагнитных изделий Способ контроля качества ферромагнитных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нераэруиающему контролю механических свойств движущихся ферромагнитных изделий

Изобретение относится к неразрушающему контролю материалов и изделий , в частности к контролю твердости движущихся малогабаритных ферромагнитных изделий

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля механических свойств изделий из углеродистых сталей

Изобретение относится к измерительной технике и можег использоваться для неразрушающего контроля физико-механических характеристик ферромагнитных материалов и изделий по магнитным параметрам и определения их качества и глубины упрочненных изделий

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для контроля физико-механических свойств и дефектоскопии слабопроводящих материалов

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для структуроскопии и определения физико-механических свойств слабопроводящих композиционных материалов Цель изобретения - повышение точности контроля композиционных материалов достигается путем накопления информации при вариации условии измерения В процессе контроля вихретоковый преобразователь питают попеременно высшей и низшей частотой , изменяют гол его наклона в диа$ пазоне - и перемещают по замкнутой траектории , обхватывающей площа IB сопоставимую с размерами шероховатости По максимуму низкочастотного сигнала, поименного при минимуме высокочастотною cm нала, судят о параметрах контролируемого обьекта 3 ил

Изобретение относится к неразрушающему магнитному контролю и может быть использовано для контроля механических свойств ферромагнитных материалов

Изобретение относится к неразрушающему контролю качества ферромагнитных изделий по магнитным параметрам и может быть использовано для определения механических свойств этих изделий на машиностроительных, металлургических и других предприятиях

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля структуры металла протяженных ферромагнитных и неферромагнитных изделий, в частности насосных штанг, используемых при механизированной нефтедобыче, и предназначено для экспресс-индикации структурной неоднородности материала изделий, связанной с нарушением режима при объемной термообработке в процессе изготовления, а также структурной неоднородности, возникшей в процессе эксплуатации изделия

Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники и может быть использовано для определения упругих напряжений в ферритовых изделиях

Изобретение относится к неразрушающему контролю физико-механических свойств изделия из ферромагнитного материала и может быть использовано для контроля качества термообработки сварных соединений

Изобретение относится к области магнитных измерений, в частности к способу термообработки образца для калибровки и настройки устройств магнитного контроля и конструкции данного образца, изготовленного этим способом

Изобретение относится к исследованиям физических свойств изделий из ферромагнитных материалов

Изобретение относится к магнитометрии, конкретно к неразрушающему магнитному контролю динамических параметров изделий из ферромагнитных материалов, используемых в различных отраслях техники и подвергающихся в процессе эксплуатации динамическим механическим воздействиям

Изобретение относится к области измерения магнитных параметров ферромагнитных материалов и может быть использовано для определения свойств и напряженно-деформированного состояния различных ферромагнитных изделий

Изобретение относится к исследованиям физических и химических свойств материалов и сплавов и может быть использовано на машиностроительных и металлургических предприятиях для неразрушающего контроля температуры отпуска изделий из среднеуглеродистых сталей, подвергаемых закалке и последующему отпуску

Изобретение относится к электромагнитному неразрушающему контролю качества изделий из ферромагнитных сталей и может быть использовано для контроля качества термической обработки стержней

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля эксплуатационных свойств (твердости, прочности) стальных протяженных стальных металлоконструкций (труб, мостов, кранов, рельсов, резервуаров и др.) и действующих в них механических напряжений
Наверх