Всесоюзная •j"! cateirito-" texhrsecifa;.

 

Союз Советских

Социалистицеских

Республик

О П И С А Н И Е l7I387

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт, свидетельства №

Кл. 12е, 4.-е

Заявлено 11. IV,1962 (№ 773453/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

МПК В 05

УДК 661.25(088.8) Государствеииый комитет по делам изобретеиий и открытий СССР

Опубликовано 26Х.1965. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 29ХП.1965

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЬЦЕВОЙ ПЛЕНКИ

ЖИДКОСТИ

Подписная Группа ЛУ 41

Предлагаемое устройство для получения кольцевой пленки относится к применяемым в гидродинамике. Оно может быть использовано самостоятельно в теплообменных и химических аппаратах для получения кольцевой пленки жидкости на внешней поверхности кругового сечения, а также в сочетании с другими устройствами, например с ультразвуковыми распылителями жидкости.

Известны устройства для получения кольцевой пленки жидкости, формируемой либо с помощью калиброванной щели, либо под действием центробежной силы. Такие устройства очень чувствительны к изменению нагрузок и могут работать только в узких диапазонах нагрузок.

В устройствах с калиброванной щелью уменьшение нагрузки ниже определенного значения приводит к нарушению непрерывности потока, в результате чего нарушается также цельность пленки. Повышение нагрузки выше определенного значения связано с увеличением скорости истечения жидкости, появлением турбулентного режима, в результате чего пленка дробится. Кроме того, такие устройства не могут работать на загрязненных жидкостях.

В устройствах с центробежным пленкообразованием при малых нагрузках пленка разрушается из-за недостаточной величины центробе кной силы, а при больших нагрузках она разрывается в радиальной плоскости и не попадет на рабочую поверхность.

Для некоторых аппаратов, например ультразвуковых распылителей жидкости, требуется получение качественной кольцевой пленки при заданном диаметре рабочей поверхности при условии постепенного изменения нагрузки. Известные устройства не удовлетворяют этим условиям.

Предлагаемое устройство отличается от известных тангенциальным вводом жидкости и имеет на выходе кольцевой зазор, направленный под углом от периферии к центру, который образован внутренней трубой из металла и внешним кольцом. Последнее, с целью максимального уменьшения сил поверхностного натяжения, выполнено из фторопласта.

Благодаря указанным конструктивным осо20 бенностям устройство обеспечивает получение пленки хорошего качества при заданном диаметре поверхности кругового сечения и значительном колебании нагрузок, а также надежно работает на загрязненных жидкостях

25 и суспензиях.

Предлагаемое устройство изображено на чертеже. Оно включает внутреннюю трубу, имеющую в верхней части резьбу для крепления к какому-либо аппарату; нижняя часть

З0 трубы сужена. На внутренней трубе за171387

Составитель Н. Н. Пивницкая

Редактор Л. К. Ушакова Техред, Л. К. Ткаченко Корректор М. И. Козлова

Заказ 1И2/1 Тираж 1075 Формат бум. б00(90 /s Объем 0,21 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр, Сапунова, 2 креплен верхней частью чехол 2 с тангенциальным вводом 3 для жидкости. Внизу чехла расположено фигурное кольцо 4 из фторопласта, прижимаемое к нему гайкой 5. Между суженной частью трубы 1 и кольцом 4 имеется кольцевой зазор 3 — 5 ли, направленный под углом от периферии к центру. жидкость, попадая по тенгенциальному вводу в полость устройства, начинает вращаться и на выходе из кольцевого зазора образует тонкую пленку.

Изготовление кольца из фторопласта позволяет свести до минимума силы поверхностного натяжения жидкости со стороны поверхности кольца.

При истечении жидкости из кольцевого зазора силы поверхностного натяжения действуют в основном со стороны поверхности трубы 1, обеспечивая прочность пленки при малых нагрузках. Вращение жидкости в полости предлагаемого устройства способствует равномерному распределению ее в кольцевом зазоре. Силы поверхностного сцепления жидкости с поверхностью трубы 1 также способствуют формированию пленки при больших нагрузках.

Предмет изобретения

Устройство для получения кольцевой плен10 ки жидкости, выполненное в виде патрубка с суживающимся концом и укрепленного на конце патрубка внешнего кольца, отличаюи ееся тем, что, с целью получения качественной пленки в широком диапазоне нагрузок

15 при заданном диаметре рабочей поверхности, оно снабжено тангенциальным вводом и имеет на выходе кольцевой зазор, направленный под углом от периферии к центру, который ооразован внутренней трубой из металла и

20 знешним кольцом из фторопласта,