Способ изготовления шаровидных зерен из поризованного шлакового расплава

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l722l9

Согоз Советски>

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

3 аявлено 12,1Ч.1962 (№ 773642/29-14) Кл. 80b, 5 с присоединением заявки №

Приоритет

МПК С 04b

УДК 669.054.82:691.322 (088.8) Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

Опубликовано 22.VI.1965. Бюллетень ¹ 12

Дата опубликования описания 24ХП.1965

Авторы изобретения

Л. Д. Розовский, Г. И. Ощепков и Ю, Д. Федото

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШАРОВИДНЫХ ЗЕРЕН

ИЗ ПОРИЗОВАННОГО ШЛАКОВОГО РАСПЛАВА

Подггисная арупгга Л"- 266

Известные в настоящее время способы изготовления шаровидных зерен из поризованного шлакового расплава ограничивают производительность формовочных машин, допуская лишь медленное пропускание расплава между контактирующими поверхностямп.

Данное изобретение позволяет ускорить пропуск расплава. Для этого сформоваппые зерна перемещают в водоохлаждаемых лупках одного из рабочих валков прп одновременном обдуве зерен охлаждающей средой.

Способ заключается в том, что после кратковременного формования поризованного шлакового расплава в замкнутой формообразуюшей камере процесс принудительного охлаждения зерен гравиеподобной шлаковой пемзы продол>кается в одной из нижних водоохлаждаемых лунок рабочих валков (верхí,е лунки отводятся в сторону).

Остывающие зерна отдают тепло стенкам водоохла>кдаемых лунок, а сверху обдуваются потоком воздуха или водно-воздушной смеси. Зерна в нижней лунке не подвергаются воздействию внешних сил, поэтому они не деформируются даже при малой толщине поверхностной корки. Во время падения на приемные устройства зерна продолжают охла>кдаться воздушным или водно-воздушным потоком.

Изменяя скорость воздушного потока и содержание в нем водной пыли, можно регулировать интенсивность охлаждения поверхности зерен.

Это дополнительное охлаждение зерен пемзы позволяет уменьшить продолжительность нахождения поризованного расплава в пол10 ностыо замкнутой формообразующей камере и в то же время надежно фиксировать конфигурацию их в сомкнутых лунках, а в результате всего — в несколько раз увеличить производительность формовочных машин.

Предмет изобретения

Способ изготовления шаровидных зерен из поризованного шлакового расплава посредством пропуска его между контактирующими с

20 водоохлаждаемыми лунками поверхностями рабочих валков, отличагощиггся тем, что, с целью ускорения пропуска расплава между контактирующими поверхностями, сформованные зерна перемещают в водоохла>кдаемых

25 лунках одного из рабочих валков при одновременном обдуве зерен охлаждающей средой.

Способ изготовления шаровидных зерен из поризованного шлакового расплава 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области переработки твердых отходов, в частности золошлаковых отходов ТЭЦ, и может использоваться в строительной индустрии для получения пористых строительных материалов различного назначения

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для переработки шлакового расплава, используемого в дальнейшем в качестве вяжущего для дорожного строительства

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к способам получения стали и гидравлически активных связующих
Изобретение относится к области переработки шлаков цинкового производства в пористые теплоизоляционные материалы строительного назначения с попутным получением паров цинка
Изобретение относится к изготовлению строительных изделий, в частности к производству керамического кирпича, и может быть использовано в гражданском строительстве
Изобретение относится к переработке промышленных отходов, в частности шлаков металлургического производства в пенокерамику со структурой волластонита для строительной индустрии при производстве фильтрующих материалов

Изобретение относится к способу получения пуццолановых или гидравлических вяжущих для цементной промышленности из основных оксидных шлаков

Изобретение относится к металлургии, в частности к способу удаления хрома и/или никеля из шлаков

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам обработки сталеплавильных шлаков или их смесей
Наверх