Способ автоматического регулирования алюминиевых электролизеровбсесоюс;;;.:]<>& плтеитнэ -^т:::;;; 'чес;:ля с:,5л;;зте;;а

Авторы патента:

В. И. Штерн , А. С. Деркач

C25C3/20 - автоматическое управление или регулирование электролизеров (управление или регулирование вообще G05)

C25C3/06 - алюминия

I73 420

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республин

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 40с, 60

Заявлено 28.XI I.1963 (№ 873830/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21 VII.1965. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 11.1Х.19б5

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

МПК С 22d

УДК 669.712.723.4 (088.8) Авторы изобретения В. И. Штерн и А. С. Деркач

Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности л г : Г Л П"д с 1П16 .

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛ ИРОВАН ИЯ I ",;; l

АЛЮМИНИЕВЫХ ЗЛЕКТРОЛИЗЕРОВ, Г,,ЗЛ. :J I,"А

Подписная группа М l6l

Известен и применяется в промышленности способ автоматического регулирования индивидуально каждого электролизера. Для этого выбирается такое положение анода, при котором сопротивление межполюсного зазора равнялось бы заранее заданной величине.

Подключение к регулятору каждого электролизера производят с помощью обегающего устройства примерно один раз в 15 вЂ” 20 мин.

Особенность описываемого способа заключается B том, что для регулирования алюминиевых электролизеров посредством изменения положения анода, применяют двухкаокад»ое регулирование, позволяющее поддерживать оптимальный процесс электролиза.

На чертеже приведена схема системы регули рования по описываемому способу.

Сущность двухкаскадного регулирования заключается в следующем, Первый каскад является стабилизирующим контуром регулирования и его назначение вЂ” устанавливать такое положение анода, при котором сопротивление регулируемого участка электролизера, включая межполюсный зазор, оставалось в заданных пределах. Второй каскад является оптимизирующим контуром регулирования и его назначение вЂ” определять для каждого электролизера значение регулируемого сопротивления, которое вводится в первый контур регулирования в качестве задания.

В систему регулирования (см. чертеж) входят: объект регулирования вЂ” алюминиевый электролизер 1, датчик 2 первого контура регулирования (омметр), сравнивающее устройство 8, регулирующее устройство 4 первого контура, исполнительный механизмвЂ” двигатель привода анода 5, обегающее устройство б, подключающее электролизеры к системе регулироьания по команде про10 граммного устройства 7, датчики 8 второго контура регулирования, логическое и вычислительное устройство 9 второго контура.

Датчики 8 второго контура регулирования измеряют значения параметров процесса дан15 ного электролизера (содержание СО в анодных газах, напряжение, ток и т. д.) и вводят данные об их величине в устройство 9, которое вычисляет текущее значение свободного параметра оптимизации и выдает команду на

20 пробное перемещение анода вниз на фиксируемую величину. После измерения параметров процесса, соответствующих новому установившемуся состоянию, и вычисления нового значения свободного параметра оптими25 зации определяется направление и величина следующего перемещения анода. Когда путем шагового поиска будет найдено такое положение анода, при котором значение свободного параметра оптимизации будет наилучЗО шим, программное устройство 7 выдает изме173420

Составитель Г. А. Григорейкб

Редактор Л. М. Струве Техред А. А. Камышникова Корректор Ф. П. Киреева

Заказ 2329,7 Тирани 850 Формат бум. 60X90 /з Обьем 0,16 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 ренное в этот момент времени значение сопротивления регулируемого участка электролизера в качестве задания для регулирующего устройства 4 первого контура.

Между двумя последовательными поисками оптимального положения анода, производимыми примерно один раз в сутки, обегающее устройство 6 подключает каждый электроли-ер раз в 15 вЂ” 20 мин к первому контуру регулирования.

С помощью первого контура устанавливается такое положение анода, при котором сопротивление регулируемого участка электролизера было бы равно значению сопротивления данного электролизера, соответствующему положению анода, найденному с помощью второго контура регулирования во время предыдущего поиска.

Таким образом, для каждого электролизера оказывается возможным выбрать оптимальное межполюсное расстояние, соответствующее наибольшей эффективности процесса электролиза.

При изменениях межполюсного расстояния можно не повторять операцию шагового поиска положения анода, так как первый KoiIтур регулирования поддерживает межполюсное расстояние практически постоянным.

Предмет изобретения

Способ автоматического регулирования алюминиевых электролизеров посредством изменения положения анода, отличающийся тем, что, с целью поддержания оптимального процесса электролиза, применено двухкаскадное регулирование, при котором каждый электролизер с помощью обегающего устройства подключают раз в 15 вЂ” 20 мин к первому каскаду (контуру) регулирования, поддерживающему такое положение анода, при котором сопротивление регулируемого участка электролизера, включая и межполюсный зазор, остается в заданных пределах, причем в к1зчестве задания для регулирующего устройства первого каскада (контура) принимают значение сопротивления, соответствующее такому положению анода, при котором достигается наилучший сводный параметр оптимизации, вычисляемый по текущим значениям параметров электролиза вторым каскадом (контуром) регулирования путем шагового поиска примерно один раз в сутки.