Способ закатки заусенцев на пластинах холоднокатаной электротехнической стали

 

0 П И С А Н И Е l75II9

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 07.11.1964 (Мв 884946/25-27) Кл. 7а, 28

214 -, 48 ю Г с присоединением заявки №

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

МПК В 21Ь

Н 021

УДК 621.77.09 — 41 бб9.14.018.583— — 122.2 (088.8) Приоритет

Опубликовано 21.1Х.1965. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 17.ХI.1965

Авторы изобретения И. Я. Эйнгорн, А. И. Шугайло, В. Г. Родионов и T. Б. Шилкина

Заявитель

СПОСОБ ЗАКАТКИ ЗАУСЕНЦЕВ НА ПЛАСТИНАХ

ХОЛОДНОКАТАНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОИ СТАЛИ

Предмет изобретения

Подписная группа № 20

Способ закатки (смятия) валками заусенцев на пластинах холоднокатаной электротехнической стали, когда направление закаткн совпадает с направлением проката, известен.

Предложенный способ отличается от известного тем, что пластину подают в валки таким образом, чтобы направление закатки составляло угол в 55 с направлением проката. Это позволяет сохранить в пластинах первоначальную текстуру и снизить вихревые потери и намагничивающий ток в магнитных цепях, собранных из указанных пластин.

На чертеже представлена схема закатки (смятия) заусенцев.

Пластина 1 получает ориентировку с помощью направляющей 2 и подается в валки 3.

Направляющая обеспечивает пластине такое направление, что между осями проката и направлением закатки образуется угол в 55 .

Способ закатки заусенцев на пластинах холоднокатаной электротехнической стали, отли10 чающийся тем, что, с целью сохранения первоначальной текстуры в пластине и снижения вихревых потерь и намагннчивающего тока в магнитных цепях, собранных из указанных пластин, последнюю подают в валки таким

15 образом, чтобы направление закатки составляло угол в 55 с направлением проката.

175119

Составитель Г. В. Смирнов

Редактор Л. А. Утехина Техред Т. П. Курилко

Корректор О. Б. Тюрина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3251/8 Тираж 7i50 Формат бум. 60)(90 /ц Объем 0,1 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Способ закатки заусенцев на пластинах холоднокатаной электротехнической стали Способ закатки заусенцев на пластинах холоднокатаной электротехнической стали 

 

Похожие патенты:

Устройство для автоматической подачи смазки при волочении и прокатке трубизвестные устройства для автоматизации процесса смазки труб путем струйной подачи из бачка при волочении наносят смазку на трубы только с одной стороны, что при густой смазке и высоких скоростях деформации приводит либо к неравномерному смазыванию трубы но окружности, либо к загрязнению рабочего места и созданию дополнительных устройств для отвода смазки.особениость описываемого устройства для струйной подачи технологической смазки при волочепии и прокатке труб заключается r том, что оно снабжено форсункой с подачей воздуха и смазки через сплошные кольцевые копические щели, регулируемые по величине, имеющей центральное отверстие для прохождения трубы перед деформацией. применение такого устройства обеопеч-ит равномерную подачу смазки по всей окружности трубы и плавное регулирование подаваемого ее количества.на чертеже изображено описываемое устройство.оно состоит из бачка с технологической смазкой, связанного с воздушной магистралью через редуктор, и форсунки.в корпус / форсунки, имеющий коническую поверхность а, ввинчивается гильза 2 с конической поверхностью б. в гильзу 2 ввинчивается втулка 3, имеющая конические повер.хности в и г т центральное отверстие для прохождения трубьг. конические поверхности а .и в образуют кольцевую щель si, а конические поверхности б и г образуют кольцевую щель s-). через штуцер 4 форсунки в полость д поступает сжатый воздух, а через 5 ее щтуцер 5 в полость е под давлением подается смазывающая жидкость из бачка. для образования равномерного потока воздуха предусмотрено кольцо 6 с равномерно располол<енными по окружности отверстиями, а для10 равномерного поступления смазки в полость ев корпусе / сделана кольцевая канавка 7, а вгильзе 2 — .несколько небольших отверстий 8,равномерно расположенных по окружности.для вращения гильзы 2 и втулки 3 корпус15 снабжен отверстием под ключ. для установки определенной величины зазоров предусмотрены круговые щкалы к. на гильзе 2 и втулке 3.предмет изобретения20 устройство для автоматической подачи смазки при волочении и прокатке труб, включающее бачок с технологической смазкой, соединепный с воздушной магистралью через редуктор, отличающееся тем, что, с целью рав-25 номерной подачи смазки по всей окружности заготовки и плавного регулирования количества подаваемой сыазкп, оно снабжено форсункой с подачей воздуха и смазки через сплошные кольцевые конические щели, регу-30 лируемые по величине, имеющей сквозное центральное отверстие для прохождения трубы перед деформацией. // 174597

Изобретение относится к области прокатного и волочильного производства, в частности к оборудованию для механической очистки цилиндрического проката, в частности стальной катанки от окалины, при подготовке к волочению

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к устройствам абразивно-порошковой очистки проката от окалины

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для интенсивного и качественного охлаждения рулонов горячекатаных полос

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции и компоновке оборудования для обработки катанки в технологическом потоке стана, преимущественно воздушной, и может быть использовано на мелкосортных и проволочных станах, оснащенных линиями двухстадийного охлаждения проката

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при холодной прокатке и дрессировке стальных полос с применением эмульсии на основе минеральных и синтетических масел

Изобретение относится к области устройств для очистки проволоки

Изобретение относится к области прокатного производства, а именно к производству тонколистового холоднокатаного металла, в частности к высокоскоростной холодной прокатке жести и автомобильного листа

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к холодной прокатке на многоклетевых станах
Наверх