Машина для исследования механических свойств металлов при различных температурно-скоростных
О П И С А Н И Е l75285
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Респубпик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 22.1.!963 (№ 816287/25-28) Кл. 42k 34оg с лрисоединением заявки №
МПК О0»
УДК 620.1:669.017(088.8) Приоритет—
Опубликовано 21.1Х.1965. Бюллетень ¹ 19
Дата опубликования описания 19.XI.1965
Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР
Авторы изобретения
Л. А. Быков, А. В. Третьяков и А. С. Марков
Заявитель
МАШИНА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ
МЕТАЛЛОВ ПРИ РАЗЛИЧНЫХ ТЕМПЕРАТУРНО-СКОРОСТНЫХ
УСЛОВИЯХ ДЕФОРМАЦИИ
Подписная группа № 172
Известно устройство для исследования механических свойств металлов при различных температурно-скоростных условиях деформации. Оно состоит из захватов для образца, нагревательного устройства, исполнительного механизма для передачи деформации на образец и устройства для регистрации деформации.
Отличительная особенность предлагаемой машины заключается в том, что для увеличения скорости деформирования исполнительный механизм выполнен малоинерционным в виде перпендикулярно расположенных, сообщающихся гидроцилиндров, размещенных в одном блоке, поворотном на 180 относительно оси, перпендикулярной оси расположения захватов, что обеспечивает в зависимости от положения корпуса растяжение или сжатие образца.
На чертеже изображена конструкция описываемой машины.
На станине 1 машины расположен исполнительный механизм 2, выполненный в виде двух перпендикулярных один к другому сообщающихся гидроцилиндров, поршневого 8 и плунжерного 4, размещенных в одном блоке.
Блок установлен в станине в подшипниках
5. Положение блока фиксируется фиксатором б и стопорной гайкой 7 через пружинную шайбу 8. В станине закреплены две колонны
9, в верхней части которых установлена траверса 10 с нажимным механизмом 11, снабженным пневматическим устройством 12 для выбора зазоров в винтовой паре.
На нижней части нажимного механизма крепится сменный стакан 18 с мессдозой 14 для записи усилия разрыва (сжатия) образца. На кронштейнах 15, поворачивающихся вокруг колонн, установлены печи 1б (устройства) для нагрева образца. Машина включается от
10 приводного барабана 17, установленного в подшипниках качения в станине; в барабане имеются профплированный кулачок 18 и распорное звено 19, подпружиненные пластинчатыми пружинами 20.
15 Работает машина при испытании образцов на растяжение таким образом.
Печь с нагретым в ней образцом, закрепленным захватами 21, заводится в машину.
Захваты соединяются с мессдозой и штоком
20 поршня (поршень имеет два штока — один для сжатия, другой для растяжения). Приводной барабан разгоняется приводом до числа оборотов, соответствующего заданной скорости деформации. Нажимным механизмом осу ще25 ствляется предварительное нагружение образца. Механизмом включения (не показан) поворачивается анкерная защелка 22, и за счет действия центробежных сил профилированный кулачок и распорное звено принимают поло30 жение, показанное на чертеже. Кулачок своей профилированной частью через промежуточ175285
Предмет изобретения
Составитель Р, Ротницкая
Редактор Л. М. Жаворонкова Техред А. А. Камышникова Корректор Г. П. Зимина
Заказ 3253/11 Тираж 1325 Формат бум. 600(90 /з Объем 0,16 изд, л. Цена 5 коп.
ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2 ный стакан с роликом 28 и исполнительный механизм передает деформацию на образец.
После деформации образца производится торможение и остановка привода.
При испытании образцов на сжатие исполнительный механизм поворачивается на 180 .
Испытание образцов на сжатие производится в том же порядке, что и на растяжение.
Машина для исследования механических свойств металлов при различных температурно-скоростных условиях деформации, содержащая захваты для образца, нагревательное устройство, исполнительный механизм для передачи деформации на образец и устройство
5 для регистрации деформации, отличающаяся тем, что, с целью увеличения скорости деформирования, исполнительный механизм выполнен в виде перпендикулярно расположенных, сооб1цающихся гидроцилиндров, размещенных
10 в одном блоке, поворотном на 180 относительно оси, перпендикулярной оси расположения захватов, что обеспечивает в зависимости от положения корпуса растяжение или сжатие образца,
