Ультразвуковой дефектоскоп

 

I75301

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено ОЗ.II.1964 (№ 879722/25-28) с присоединением заявки № 879689/25-28

Приоритет ОЗ.II.1964

Опубликовано 21.1Х.1965. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 17.XI.1965

Кл. 42k, 4606

МПК G 01п

УДК 620.179.16 (088.8) Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

Авторы изобретения

В. В. Залесский, В. А. Потапченко, Б. П. Титков, В. С. Каманин

А. М. Орлов и Э. И. Ругаев

Научно-исследовательский институт технологии машиностроени

Заявитель

УЛЪТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОП

Нодписная группа № 172

В известных ультразвуковых дефектоскопах при движении приемного преобразователя прибора по поверхности контролируемого изделия в зоне изменений толщины или плотности значительно изменяется величина принимаемого сигнала, что приводит к появлению ложных сигналов — дефектов на индикаторе контрольного прибора. В них имеется возможность ручного регулирования выходного напряжения генератора или автоматического регулирования коэффициента усиления усилителя приемника. Однако при ультразвуковом контроле качества изделий из материалов с большим коэффициентом поглощения звуковой энергии обычные схемы дефектоскопов не в состоянии производить регистрацию дефектов при значительном изменении величины входного сигнала, превышающей динамический диапазон усилителя приемника.

Предлагаемый дефектоскоп для контроля изделий теневым методом, содержащий генератор ультразвуковых колебаний, а также излучатель и приемник колебаний, установленные на контролируемом изделии, отличается от известных тем, что для устранения погрешности контроля, вызываемой колебаниями амплитуды сигнала приемника под действием изменений размеров изделия, выполненного из материала с большим коэффициентом поглощения ультразвука, в цепь приемника колебаний включен модулятор, напряжение выхода которого служит для подачи напряжения обратной связи на генератор и который обладает достаточно высокой инертностью для

5 предотвращения изменения уровня сигнала генератора под действием резких изменений сигнала от дефектов.

Кроме того, для управления напряжением генератора применен дополнительный прием10 ник колебаний, установленный на поверхности изделия рядом с основным.

На фиг. 1 приведена скелетная схема ультразвукового дефектоскопа; на фпг. 2 — та же схема в измененном виде.

15 Генератор 1 (фиг. 1) подает высокочастотное напряжение на излучаюп ий преобразователь (излучатель) 2, который служит для преобразования электрического напряжения r ультразвуковые колебания. Последние, прохо20 дя через изделие 3, принимаются приемным преобразователем (приемником колебаний) 4, который преобразует их в электрические колебания. Электрические колебания с приемного преобразователя подаются на усилитель

25 б приемника и модулятор б. Усилитель приемника служит для выделения дефекта. Модулятор автоматически управляет выходным напряжением генератора в зависимости от величины принимаемого приемным преобразо30 вателем сигнала.

175301

Фиг !

Фиг.2

Составитель И. Городинский

Редактор д. М. Жаворонкова Техред А. A. Камышникова Корректор Ф. П. Киреева

Заказ 3255,14 Тираж 1325 Формат бум. 60 Х 90>/8 Объем 0,21 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, 4

Типография, rrp. Сапунова, 2

Описанная схема автоматического регулирования напряжения генератора, питающего излучатель дефектоскопа, должна обладать значительной постоянной времени для того, чтобы регулирование напряжения генератора происходило только при длительных изменениях сигнала, вызываемых изменением степени поглощения ультразвука в изделии, или размеров последнего. Схема регулирования не должна реагировать на кратковременные изменения сигнала, Вызываемого появлением дефекта. Результатом ограничения в величине принимаемого полезного сигнала дефекта, накладываемого динамическим диапазоном усилителя приемника, является зависимость регистрации дефектов от скорости движения преобразователей по изделию.

Для исключения зависимости качества регистрации дефектов от скорости движения преобразователей по изделию предлагается применять дополнительный приемник колебаний. Один приемник служит только для автоматического управления выходным напряжением генератора, а другой — для регистрации дефектов.

Генератор подает высокочастотное напряжение на излучающий преобразователь, который служит для преобразования электрического напряжения в ультразвуковые колебания. Последние, проходя через изделие, принимаются двумя отдельными приемниками 4 и 7, которые преобразуют «х в электрические колебания. С приемного преобразователя 4 электрические колебания подаются на усилитель приемника. С преобразователя 7 сигнал

5 подается па модулятор.

Предмет изобретения

1. ультразвуковой дефектоскоп для контроля изделий теневым методом, содержащий ге10 нератор ультразвуковых колеоаний, а также излучатель и приемник колебаний, установленные на контролируемом изделии, отличаюи1ийся тем, что, с целью устрапения погрешности контроля, вызываемой колебаниями

15 амплитуды сигнала приемника под действием изменений размеров изделия, выполненного из материала с большим коэффициентом поглощения ультразвука, в цепь приемника колебаний включен модулятор, напряжение вы20 хода которого служит для подачи напряжения обратной связи на генератор и который обладает достаточно высокой инерционностью для предотвращения изменения уровня сигнала генератора под действием обусловленных

25 дефектами резких кратковременных изменений сигнала.

2. В дефектоскопе по п. 1 применение для управления напряжением генератора дополнительного приемника колебаний, устанавливае30 мого на поверхности изделия рядом с основным.

Ультразвуковой дефектоскоп Ультразвуковой дефектоскоп 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к неразрушающему контролю материалов и изделий ультразвуковым методом и может быть использовано для контроля толстолистового проката

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, а именно к методикам обнаружения дефектов в трубопроводах

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для ультразвуковой дефектоскопии толстолистового проката в потоке производства Цель изобретения - повышение достоверности контроля Это достигается за счет «беспечения беспрепятственного прохождения звука через струйный контакт при сквозном прозвучивании изделия путем выбора соответствующих режимов работы верхнего и нижнего струеобразукхцих устройств

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано в ультразвуковой дефектоскопии

 // 178152

 // 180393

 // 193132
Наверх